一种pvc管件倒角机用刀具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pvc管件倒角机用刀具组件，涉及管材倒角机技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳的上表面开设有安装槽，所述固定壳与安装槽均为十字型，所述安装槽的内部放置有刀座，所述刀座为四个，所述刀座与固定壳滑动连接，所述刀座的上表面开设有放置口，所述刀座位于放置口处放置有刀头，本实用新型专利技术中，将位于底座上、下两侧的刀头固定安装在外侧，将位于底座左、右两侧的刀头固定安装在中部，管件的管壁位于外侧的刀头与中部的刀头之间，外侧的刀头用于对pvc管件的外管口进行倒角，中部的刀头用于对pvc管件的内管口进行倒角，能够实现对pvc管口的内外角进行同时倒角。口的内外角进行同时倒角。口的内外角进行同时倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种pvc管件倒角机用刀具组件


[0001]本技术涉及管材倒角机
，尤其涉及一种pvc管件倒角机用刀具组件。

技术介绍

[0002]pvc管件在切割之后端面会有很多毛刺，严重影响管件质量及可能会导致安装人员在安装过程中弄伤手，因此管件在使用或者安装前需要管口内外角进行倒角，从而需要用到管件倒角机。
[0003]例如公开号CN202591740U的中国专利文献中公开了管件内外圆倒角机，记载了“一个箱体式底座，底座内设有驱动电机，在箱体式底座上面设有两个传动装置，驱动电机通过皮带带动传动装置，在其中一个传动装置前端设有外锥度倒角刀具，另一个传动装置前端设有内锥度倒角刀具”，该装置在一台机械设备上同时设有内、外锥度倒角刀具，不需要更换设备就可以实现管件的内、外倒角，其结构简单经济实用。
[0004]但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：其一现有的倒角机内部一般只设置一种固定的倒角刀具，上述申请的倒角机为了实现对管口的内倒角和外倒角，设置了两个不同的倒角刀具包括内锥度倒角刀具和外锥度倒角刀具，但在这种方法依然需要对管件的二次加工，无法实现对管口内外角进行同时倒角。其二，现有的刀具组件不能够根据管内外倒角的需求进行调节，并且刀具组件倒角直径固定，无法对不同管径的管体进行倒角，实用性较低。
[0005]如何设计一种pvc管件倒角机用刀具组件，如何实现管口内外角进行同时倒角，且能够根据管内外倒角需求进行调节，刀具组件能够进行不同管径管体的倒角作业，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc管件倒角机用刀具组件。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种pvc管件倒角机用刀具组件，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳的上表面开设有安装槽，所述固定壳与安装槽均为十字型，所述安装槽的内部放置有刀座，所述刀座为四个，所述刀座与固定壳滑动连接，所述刀座的上表面开设有放置口，所述刀座位于放置口处放置有刀头，所述刀头的外壁螺纹连接有第三螺钉，所述刀座的外壁开设有三个等距排列的螺纹孔，所述第三螺钉的另一端通过螺纹孔与刀座螺纹连接，所述固定壳的侧壁螺纹连接有第二螺钉，所述刀座的中部外壁开设有螺纹槽，所述第二螺钉与螺纹槽相匹配。
[0009]优选的，所述第二螺钉为三个，三个所述第二螺钉延固定壳的竖直方向等距排列。
[0010]优选的，所述底座为圆形，所述刀头为三角型。
[0011]优选的，所述固定壳的外壁螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的另一端贯穿并
延伸至安装槽内，所述第一螺钉延伸端与刀座的底部螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过第三螺钉将刀头与刀座固定连接在一起，将位于底座上、下两侧的刀头固定安装在外侧，将位于底座左、右两侧的刀头固定安装在中部，管件的管壁位于外侧的刀头与中部的刀头之间，外侧的刀头用于对pvc管件的外管口进行倒角，中部的刀头用于对pvc管件的内管口进行倒角，能够实现对pvc管口的内外角进行同时倒角。
[0014]2、本技术中，通过在刀座上开设有三个等距排列的螺纹孔，方便调整刀头的位置，对于一些管壁较厚的pvc管件时，位于底座左、右两侧的刀头也能够固定安装在内侧，提高了刀具的实用性，由于第二螺钉设置有三个，方便根据管件尺寸的大小调整刀座的位置，进一步提高了刀具的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的主视图。
[0016]图2为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的侧视图。
[0017]图3为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的图1中A处的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的图1中A
‑
A处的截面图。
[0019]图5为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的刀座的俯视图。
[0020]图6为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的刀座的主视图。
[0021]图7为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的刀座的左视图。
[0022]图8为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的刀座的右视图。
[0023]图9为本技术的一种pvc管件倒角机用刀具组件的刀头的结构示意图。
[0024]图中标号：1、底座；2、固定壳；3、刀座；4、第一螺钉；5、放置口；6、刀头；7、第二螺钉；8、螺纹孔；9、第三螺钉；10、螺纹槽；11、安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图9所示：
[0028]一种pvc管件倒角机用刀具组件，包括底座1，底座1为圆形，底座1远离固定壳2的一侧与倒角机的主轴固定连接，底座1的上表面固定连接有固定壳2，固定壳2的上表面开设有安装槽11，固定壳2与安装槽11均为十字型，安装槽11的内部放置有刀座3，刀座3为四个，四个刀座3延底座1的圆心等距排列，刀座3与固定壳2滑动连接，刀座3的上表面开设有放置口5，刀座3位于放置口5处放置有刀头6，刀头6为三角型，刀头6的外壁螺纹连接有第三螺钉9，刀座3的外壁开设有三个等距排列的螺纹孔8，第三螺钉9的另一端通过螺纹孔8与刀座3螺纹连接，固定壳2的侧壁螺纹连接有第二螺钉7，第二螺钉7为三个，三个第二螺钉7延固定壳2的竖直方向等距排列，刀座3的中部外壁开设有螺纹槽10，第二螺钉7与螺纹槽10相匹
配，固定壳2的外壁螺纹连接有第一螺钉4，第一螺钉4的另一端贯穿并延伸至安装槽11内，第一螺钉4延伸端与刀座3的底部螺纹连接，第一螺钉4与第二螺钉7使用时均时处于拧紧状态。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用：
[0030]本技术使用时，将四个刀座3依次放置在安装槽11内，同时使刀座3外侧的第二螺钉7与刀座3的中部的螺纹槽10相当齐，拧紧第二螺钉7，通过固定壳2外侧的第二螺钉7对刀座3进行固定，然后将刀头6放置在放置口5处，通过第三螺钉9将刀头6与刀座3固定连接在一起，通过在刀座3上开设有三个等距排列的螺纹孔8，方便调整刀头6的位置，将位于底座1上、下两侧的刀头6固定安装在外侧，如图1所示，将位于底座1左、右两侧的刀头6固定安装在中部，如图1所示，管件的管壁位于外侧的刀头6与中部的刀头6之间，外侧的刀头6用于对pvc管件的外管口进行倒角，中部的刀头6用于对pvc管件的内管口进行倒角，能够实现对pvc管口的内外角进行同时倒角；
[0031]然后拧紧固定壳2外侧的第一螺钉4，使刀座3与第一螺钉4螺纹连接，第一螺钉4相对于刀座3起到导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pvc管件倒角机用刀具组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有固定壳(2)，所述固定壳(2)的上表面开设有安装槽(11)，所述固定壳(2)与安装槽(11)均为十字型，所述安装槽(11)的内部放置有刀座(3)，所述刀座(3)为四个，所述刀座(3)与固定壳(2)滑动连接，所述刀座(3)的上表面开设有放置口(5)，所述刀座(3)位于放置口(5)处放置有刀头(6)，所述刀头(6)的外壁螺纹连接有第三螺钉(9)，所述刀座(3)的外壁开设有三个等距排列的螺纹孔(8)，所述第三螺钉(9)的另一端通过螺纹孔(8)与刀座(3)螺纹连接，所述固定壳(2)的侧壁螺纹连接有第二螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泗军，陈财福，
申请(专利权)人：江苏格来美塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：