一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机，涉及管材加工技术领域，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有安装架，所述安装架的左侧上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端固定连接有推料板，所述安装架的上表面中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端两侧均转动安装有滚轮，本实用新型专利技术中，当pvc管滚落至移动板的上表面，三轴气缸带动移动板向上移动，移动板带动pvc管向上移动，当移动板移动至限位柱的上方时，pvc管继续向下滚动，滚动至卸料条的底部，然后三轴气缸带动移动板向下移动进行复位，卸料条上表面的pvc管向下运动与滚轮接触，无需人工进行上料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机。

技术介绍

[0002]滚花机是利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备，工件经过滚花之后，可增加美感，便于把持，常用于千分套管，pvc管等零件的外表面加工，但是现有的pvc管加工用滚花机大多都是通过人工手动进行上料。
[0003]公开号CN206543855U的中国专利文献中公开了一种三轴滚丝机的辅助进料装置，记载了“包括工作台，以及位于工作台上使空心管朝向三轴滚丝机方向运动的输送机构，输送机构背对三轴滚丝机一侧设置有推动机构，推动机构包括驱动缸体以及连接于驱动缸体顶出端的推料杆，推料杆插接于空心管且与空心管内壁相抵接，所述推料杆上还连接有用于抵接空心管端部的限位件”，该装置中驱动缸体带动推料杆朝向空心管方向运动，使得推料杆插接配合在空心管内部，推料杆配合限位杆推动空心管向三轴滚丝机内部运动，当开始滚丝时，推动机构停止运动，三轴滚丝机滚丝的同时完成自动进给，由于推料杆部分插接在空心管内部，空心管沿着推料杆轴向运动，进而保持空心管的加工垂直度保证加工产品的螺纹线质量。
[0004]但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：上述装置通过驱动缸体带动推料杆朝向空心管方向运动，能够完成管料的自动进给，但是还是需要人工将管材放置到滚动轴的上表面，不方便自动上料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有安装架，所述安装架的左侧上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端固定连接有推料板，所述安装架的上表面中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端两侧均转动安装有滚轮，所述安装架的右侧上表面固定安装有限位柱，所述第一支撑柱的外壁固定安装有三轴气缸，所述三轴气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的左侧外壁焊接有卸料条，所述卸料条的另一端向下倾斜设置，所述卸料条的倾斜端固定连接有挡板，所述第一支撑柱的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上表面固定连接有上料架，所述上料架的上表面往限位柱的一侧倾斜设置，所述安装架远离推料板的一端设置有滚花机本体，所述滚花机本体的外侧设置有控制器。
[0008]优选的，所述支撑杆为两个，两个所述支撑杆分别位于无杆气缸的两端，所述推料
板为L形。
[0009]优选的，所述支撑架为三个，三个所述支撑架延安装架的竖直方向等距排列，所述限位柱为两个。
[0010]优选的，所述安装架的左侧外壁固定连接有放置块，所述放置块位于移动板的下方。
[0011]优选的，所述卸料条、挡板均为三个，三个所述卸料条、挡板均延移动板的竖直方向等距排列。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，当pvc管滚落至移动板的上表面，启动三轴气缸，三轴气缸带动移动板向上移动，移动板带动pvc管向上移动，当移动板移动至限位柱的上方时，限位柱无法对pvc管限位，此时pvc管继续向下滚动，滚动至卸料条的底部，然后三轴气缸带动移动板向下移动进行复位，卸料条上表面的pvc管向下运动与滚轮接触，此时pvc管自动输送至滚轮的上表面，无需人工进行上料，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机的主视图；此时三轴气缸处于初始状态。
[0015]图2为本技术的一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机的主视图；此时三轴气缸处于顶升状态。
[0016]图3为本技术的一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机的移动板、卸料条、挡板的主视图。
[0017]图4为本技术的一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机的俯视图。
[0018]图5为本技术的一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机的推料板的俯视图。
[0019]图中标号：1、第一支撑柱；2、安装架；3、支撑杆；4、无杆气缸；5、推料板；6、支撑架；7、滚轮；8、限位柱；9、三轴气缸；10、移动板；11、卸料条；12、第二支撑柱；13、上料架；14、滚花机本体；15、控制器；16、挡板；17、放置块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图5所示：
[0023]一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机，包括第一支撑柱1，第一支撑柱1的顶端固定连接有安装架2，安装架2的左侧上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定安装有无杆气缸4，支撑杆3为两个，两个支撑杆3分别位于无杆气缸4的两端，无杆气缸4的输出端固定连接有推料板5，推料板5为L形，安装架2的上表面中部固定安装有支撑架6，支撑架6为三个，三个支撑架6延安装架2的竖直方向等距排列，支撑架6的顶端两侧均转动安
装有滚轮7，安装架2的右侧上表面固定安装有限位柱8，限位柱8为两个，第一支撑柱1的外壁固定安装有三轴气缸9，三轴气缸9的输出端固定连接有移动板10，安装架2的左侧外壁固定连接有放置块17，放置块17位于移动板10的下方，移动板10的左侧外壁焊接有卸料条11，卸料条11的另一端向下倾斜设置，卸料条11的倾斜端固定连接有挡板16，卸料条11、挡板16均为三个，三个卸料条11、挡板16均延移动板10的竖直方向等距排列，第一支撑柱1的右侧设置有第二支撑柱12，第二支撑柱12的上表面固定连接有上料架13，上料架13的上表面往限位柱8的一侧倾斜设置，安装架2远离推料板5的一端设置有滚花机本体14，滚花机本体14的外侧设置有控制器15。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用：
[0025]本技术使用时，切割后的pvc管掉落至上料架13的上表面，由于上料架13的上表面倾斜设置，pvc管滚落至移动板10的上表面，由于限位柱8的限位，此时pvc管无法继续滚动，启到三轴气缸9，三轴气缸9带动移动板10向上移动，移动板10带动pvc管向上移动，当移动板10移动至限位柱8的上方时，限位柱8无法对pvc管限位，由于卸料条11倾斜设置，此时pvc管继续向下滚动，滚动至卸料条11的底部，然后三轴气缸9带动移动板10向下移动进行复位，卸料条11上表面的pvc管向下运动与滚轮7接触，此时pvc管自动输送至滚轮7的上表面，无需人工进行上料；
[0026]启动无杆气缸4，无杆气缸4带动推料板5运动，推料板5推动滚轮7上表面的pvc管往滚花机本体14的内移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料功能的pvc管加工用滚花机，包括第一支撑柱(1)，其特征在于，所述第一支撑柱(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的左侧上表面固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定安装有无杆气缸(4)，所述无杆气缸(4)的输出端固定连接有推料板(5)，所述安装架(2)的上表面中部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端两侧均转动安装有滚轮(7)，所述安装架(2)的右侧上表面固定安装有限位柱(8)，所述第一支撑柱(1)的外壁固定安装有三轴气缸(9)，所述三轴气缸(9)的输出端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的左侧外壁焊接有卸料条(11)，所述卸料条(11)的另一端向下倾斜设置，所述卸料条(11)的倾斜端固定连接有挡板(16)，所述第一支撑柱(1)的右侧设置有第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)的上表面固定连接有上料架(13)，所述上料架(13)的上表面往限位柱(8)的一侧倾斜设置，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泗军，王波，
申请(专利权)人：江苏格来美塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：