本实用新型专利技术公开了一种高强度CPVC管生产加工装置，涉及CPVC管生产技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一输出轴，所述外壳的内壁固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁转动连接有螺纹杆，所述第一输出轴与螺纹杆通过锥齿轮传动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，本实用新型专利技术中，通过第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动板带动推杆往右侧运动，推杆通过安装板带动定径套往右侧运动，当定径套的装卸端移动至外壳的外部时，方便对管道进行上料以及下料。道进行上料以及下料。道进行上料以及下料。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度CPVC管生产加工装置
[0001]本技术涉及CPVC管生产
，尤其涉及一种高强度CPVC管生产加工装置。
技术介绍
[0002]CPVC管的主要成份为聚氯乙烯氯化改性制得，和PVC管相比具有更强的耐腐蚀性，是一种新型工程塑料，其表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，CPVC管道是我国目前市场份额较大的塑料管道，具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬的特点，在生产过程中，机头口模挤出来的管状物要经过冷却，使它变硬而定型，因此CPVC管生产加工过程中需要使用冷却装置对其进行冷却。
[0003]例如公开号CN211031157U的中国专利文献中公开了一种节能型PVC管生产用定型加工装置，记载了“包括喷淋室、水浸室，所述喷淋室与水浸室之间设有限位挡块，限位挡块右侧安装分布盘，分布盘左侧固定安装卡盘结构”，该装置能够对不同内径PVC管定型加工，提高冷却效果。
[0004]但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：其一，现有的定径套都有至于喷淋室内，在对管道进行装卸时无法移动至喷淋室外部，致使管道装卸十分麻烦，其二，现有的定径套大多都是固定安装，在淋喷时不能够对定径套进行均匀的淋喷散热，从而容易影响CPVC管冷却后的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度CPVC管生产加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高强度CPVC管生产加工装置，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一输出轴，所述外壳的内壁固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁转动连接有螺纹杆，所述第一输出轴与螺纹杆通过锥齿轮传动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿并延伸至保护壳的外部，所述推杆的延伸端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧外壁固定连接有回转支承，所述安装板的左侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴的另一端贯穿至安装板的另一侧，所述第二输出轴通过齿轮与回转支承的内环齿牙相互啮合，所述安装板的外壁转动连接有转轴，所述转轴通过齿轮与回转支承的内环齿牙相互啮合，所述转轴的另一端固定连接有定径套；
[0008]所述外壳的内壁固定连接有左支撑环，所述左支撑环位于安装板的左侧，所述外壳的外壁固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有气管，所述气管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部，所述外壳的内壁固定安装有环形主管，所述环形主管的输入端固
定连接有进水管，所述环形主管的输出端固定连接有多个等距排列的支管，所述支管的输出端固定连接有多个等距排列的喷头，所述外壳的底部输出端固定连接有排水管。
[0009]优选的，所述第二电机的外壁固定连接有拖链，所述拖链的另一端与外壳的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述左支撑环的靠近安装板的一侧外壁固定连接有密封环，所述排水管的外壁固定安装有手动阀，所述外壳的左侧活动安装有压力盖。
[0011]优选的，所述左支撑环的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆为L型，所述滑杆的另一端与外壳的内壁固定连接，所述滑杆与安装板滑动连接。
[0012]优选的，所述回转支承的外环侧壁固定连接有套壳，所述转轴与套壳转动连接。
[0013]优选的，所述外壳的右侧内壁固定连接有右支撑环，所述右支撑环的中部设置有内支撑板，所述内支撑板的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与外壳的内壁固定连接，所述定径套位于内支撑板与右支撑环之间。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过第一电机、第一输出轴、移动板、螺纹杆、推杆的设计，第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动板带动推杆往右侧运动，推杆通过安装板带动定径套往右侧运动，当定径套的装卸端移动至外壳的外部时，方便对管道进行上料以及下料。
[0016]2、本技术中，当喷头排出的冷水对管道喷淋定型时，启动第二电机，第二电机带动第二输出轴转动，第二输出轴通过齿轮带动回转支承的内环转动，回转支承内环齿牙通过齿轮带动转轴转动，转轴带动定径套转动，通过定径套带动管道转动，使冷水均匀的喷洒在管道的外侧进行降温。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的保护壳的结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的喷头、支管、环形主管的结构示意图。
[0020]图4为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的转轴、回转支承、安装板的侧视图。
[0021]图5为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的套壳的侧视图。
[0022]图6为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的支撑杆、内支撑板、右支撑环的结构示意图。
[0023]图7为本技术的一种高强度CPVC管生产加工装置的套壳的结构示意图。
[0024]图中标号：1、外壳；2、第一电机；3、保护壳；4、拖链；5、左支撑环；6、真空泵；7、气管；8、滑杆；9、套壳；10、喷头；11、支管；12、进水管；13、环形主管；14、支撑杆；15、内支撑板；16、压力盖；17、右支撑环；18、定径套；19、转轴；20、排水管；21、回转支承；22、安装板；23、第二电机；24、第一输出轴；25、移动板；26、螺纹杆；27、推杆；28、第二输出轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如附图1至附图7所示：
[0027]一种高强度CPVC管生产加工装置，包括外壳1，外壳1的一侧内壁固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一输出轴24，外壳1的内壁固定连接有保护壳3，保护壳3的内壁转动连接有螺纹杆26，第一输出轴24与螺纹杆26通过锥齿轮传动连接，螺纹杆26的外壁螺纹连接有移动板25，移动板25的外壁固定连接有推杆27，推杆27的另一端贯穿并延伸至保护壳3的外部，推杆27的延伸端固定连接有安装板22，安装板22的另一侧外壁固定连接有回转支承21，安装板22的左侧外壁固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有第二输出轴28，第二输出轴28的另一端贯穿至安装板22的另一侧，第二输出轴28通过齿轮与回转支承21的内环齿牙相互啮合，安装板22的外壁转动连接有转轴19，转轴19通过齿轮与回转支承21的内环齿牙相互啮合，转轴19的另一端固定连接有定径套18；
[0028]外壳1的内壁固定连接有左支撑环5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度CPVC管生产加工装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧内壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一输出轴(24)，所述外壳(1)的内壁固定连接有保护壳(3)，所述保护壳(3)的内壁转动连接有螺纹杆(26)，所述第一输出轴(24)与螺纹杆(26)通过锥齿轮传动连接，所述螺纹杆(26)的外壁螺纹连接有移动板(25)，所述移动板(25)的外壁固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)的另一端贯穿并延伸至保护壳(3)的外部，所述推杆(27)的延伸端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的另一侧外壁固定连接有回转支承(21)，所述安装板(22)的左侧外壁固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有第二输出轴(28)，所述第二输出轴(28)的另一端贯穿至安装板(22)的另一侧，所述第二输出轴(28)通过齿轮与回转支承(21)的内环齿牙相互啮合，所述安装板(22)的外壁转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)通过齿轮与回转支承(21)的内环齿牙相互啮合，所述转轴(19)的另一端固定连接有定径套(18)；所述外壳(1)的内壁固定连接有左支撑环(5)，所述左支撑环(5)位于安装板(22)的左侧，所述外壳(1)的外壁固定安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)的输出端固定连接有气管(7)，所述气管(7)的另一端贯穿并延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内壁固定安装有环形主管(13)，所述环形主管(13)的输入端固定连接有进水管(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄泗军，
申请(专利权)人：江苏格来美塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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