一种脱硫废液制酸用反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废液制酸用反应设备，具体涉及废液制酸领域，包括反应釜、进液管和排液管，进液管连通设在反应釜的顶部，排液管连通设在反应釜的外壁，进液管的内壁固定连接有支撑件，支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱，传动转柱的顶部固定连接有旋转扇叶，旋转扇叶呈倾斜状设置，传动转柱的外壁固定连接有传动转环，传动转环的外壁固定连接有活动板，活动板的一侧固定连接有清洁铲块。本实用新型专利技术通过设置了清洁铲块和斜向清洁铲块，工作人员将废液排入反应釜内，旋转扇叶会带动传动转柱转动，最终使清洁铲块和斜向清洁铲块对反应釜的内壁进行刮除，解决了反应釜内壁长时间凝结污垢降低反应釜内使用空间的问题。时间凝结污垢降低反应釜内使用空间的问题。时间凝结污垢降低反应釜内使用空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液制酸用反应设备


[0001]本技术涉及废液制酸
，更具体地说，本技术涉及一种脱硫废液制酸用反应设备。

技术介绍

[0002]目前废液制酸有两种代表性的工艺，这两种工艺主要区分是在预处理部分，第一种是将硫膏和脱硫废液通过离心机分离出含水百分之五十左右的硫浆液送入焚烧炉焚烧制酸，这种工艺运行费用高且产生的稀硫酸量较大，但现场劳动强度小，自动化程度高；第二种时含水百分之五十的浆液通过干燥将水分降低到小于百分之五制成硫粉，硫粉进入焚烧炉焚烧，这种工艺运行费用较低，但现场环境不太理想。
[0003]传统的废液制酸用反应设备在制酸时，脱硫废液中的高浓度悬浮物严重影响水的浊度，并且在设备中易产生结垢现象，而且污垢的硬度较高，工作人员也不方便清理，长时间结垢就会降低反应釜内的使用空间，所以如何设计出一种能够在废液制酸时将设备中的污垢进行清除的脱硫废液制酸用反应设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种脱硫废液制酸用反应设备，通过设置了清洁铲块和斜向清洁铲块，当工作人员将废液排入反应釜内时，废液会带动旋转扇叶使传动转柱转动，最终使清洁铲块和斜向清洁铲块对反应釜的内壁进行刮除，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫废液制酸用反应设备，包括反应釜、进液管和排液管，所述进液管连通设在反应釜的顶部，所述排液管连通设在反应釜的外壁，所述进液管的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱，所述传动转柱的顶部固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置，所述传动转柱的外壁固定连接有传动转环，所述传动转环的外壁固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有清洁铲块，所述传动转环的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有斜向清洁铲块，所述清洁铲块与斜向清洁铲块滑动连接在反应釜的内壁。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述传动转柱的一侧固定连接有第一活动环，所述第一活动环的外壁焊接有破碎刀片。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述排液管的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网设在破碎刀片的一侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述传动转柱的外壁固定连接有第二活动环，所述第二活动环的外壁固定连接有搅拌杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆的数量设为多个，多个所述搅拌杆的一侧均固定连接有破沫钉。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述反应釜的顶部连通设有排气管，所述排气管的内
壁固定连接有活性炭。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述反应釜的外壁固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑柱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、 本技术通过设置了清洁铲块和斜向清洁铲块，当工作人员将废液排入反应釜内时，废液会带动旋转扇叶使传动转柱转动，传动转柱就会通过传动转环带动清洁铲块和斜向清洁铲块对反应釜的内壁进行刮除，将反应釜内壁上产生的凝结的污垢进行刮除，这样解决了反应釜内壁长时间凝结污垢降低反应釜内使用空间的问题；
[0014]2、 本技术通过设置了破碎刀片和搅拌杆，当传动转柱进行转动时，传动转柱会通过第一活动环带动破碎刀片进行转动，破碎刀片就会对反应釜内部大块的污垢进行破碎，防止大块污垢堵塞排液管，同时传动转柱会通过第二活动环带动搅拌杆进行转动，搅拌杆就会对废液进行搅拌，从而提高废液的反应效率加速制酸。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的反应釜结构剖视图。
[0017]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0018]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0019]附图标记为：1、反应釜；2、进液管；3、排液管；4、支撑件；5、传动转柱；6、旋转扇叶；7、传动转环；8、活动板；9、清洁铲块；10、活动杆；11、斜向清洁铲块；12、第一活动环；13、破碎刀片；14、过滤网；15、第二活动环；16、搅拌杆；17、破沫钉；18、排气管；19、活性炭；20、支撑环；21、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种脱硫废液制酸用反应设备，包括反应釜1、进液管2和排液管3，进液管2连通设在反应釜1的顶部，排液管3连通设在反应釜1的外壁，进液管2的内壁固定连接有用于固定支撑传动转柱5的支撑件4，支撑件4的内壁通过轴承连接有用于带动传动转环7进行转动的传动转柱5，如图2所示，传动转柱5的顶部固定连接有用于带动传动转柱5进行转动的旋转扇叶6，旋转扇叶6呈倾斜状设置，倾斜状的旋转扇叶6能够更好的被废液冲击带动传动转柱5进行转动，传动转柱5的外壁固定连接有用于带动活动板8进行转动的传动转环7，传动转环7的外壁固定连接有用于带动清洁铲块9进行转动的活动板8，如图2所示，活动板8的一侧固定连接有用于将反应釜1内壁上的污垢进行刮除的清洁铲块9，传动转环7的一侧固定连接有用于带动斜向清洁铲块11进行转动的活动杆10，活动杆10的一端固定连接有用于将反应釜1倾斜内壁上的污垢进行刮除的斜向清洁铲块11，清洁铲块9与斜向清洁铲块11滑动连接在反应釜1的内壁。
[0022]需要说明的是，当工作人员将废液排入反应釜1内时，废液会冲击旋转扇叶6使旋转扇叶6进行转动，旋转扇叶6就会带动传动转柱5进行转动，传动转柱5就会带动传动转环7进行转动，传动转环7就会带动活动板8进行转动，活动板8就会带动清洁铲块9进行转动，同时传动转环7会带动活动杆10进行转动，活动杆10会带动斜向清洁铲块11进行转动，清洁铲块9配合斜向清洁铲块11对反应釜1的内壁上凝结的污垢进行刮除，这样解决了反应釜1内壁长时间凝结污垢降低反应釜1内使用空间的问题。
[0023]同时，如图3所示，传动转柱5的一侧固定连接有用于带动破碎刀片13进行转动的第一活动环12，第一活动环12的外壁焊接有用于将被铲落的大块污垢进行破碎的破碎刀片13，排液管3的内壁固定连接有用于防止大块污垢进入排液管3内部的过滤网14，过滤网14设在破碎刀片13的一侧，传动转柱5的外壁固定连接有用于带动搅拌杆16进行转动的第二活动环15，如图3所示，第二活动环15的外壁固定连接有用于搅拌废液加速制酸反应的搅拌杆16，搅拌杆16的数量设为多个，多个搅拌杆16的一侧均固定连接有用于将搅拌时产生的泡沫进行破碎的破沫钉17。
[0024]需要说明的是，当传动转柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液制酸用反应设备，包括反应釜（1）、进液管（2）和排液管（3），其特征在于：所述进液管（2）连通设在反应釜（1）的顶部，所述排液管（3）连通设在反应釜（1）的外壁，所述进液管（2）的内壁固定连接有支撑件（4），所述支撑件（4）的内壁通过轴承连接有传动转柱（5），所述传动转柱（5）的顶部固定连接有旋转扇叶（6），所述旋转扇叶（6）呈倾斜状设置，所述传动转柱（5）的外壁固定连接有传动转环（7），所述传动转环（7）的外壁固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的一侧固定连接有清洁铲块（9），所述传动转环（7）的一侧固定连接有活动杆（10），所述活动杆（10）的一端固定连接有斜向清洁铲块（11），所述清洁铲块（9）与斜向清洁铲块（11）滑动连接在反应釜（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸用反应设备，其特征在于：所述传动转柱（5）的一侧固定连接有第一活动环（12），所述第一活动环（12）的外壁焊接有破...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陈建康，
申请(专利权)人：安徽睿弘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：