本实用新型专利技术公开了一种超细金属粉末分级筛选装置，包括处理箱和刷扫组件，处理箱的一侧的开设有两个出料口，处理箱的顶端开设有进料口，处理箱的一侧设置有两组接料机构，处理箱的内部开设有处理腔，处理腔中部的腔壁设置有分级滤网，处理腔底部的腔壁设置有导流板；刷扫组件包括导向传动机构和刷扫机构，导向传动机构包括伺服电机和转动螺杆，刷扫机构包括移动块、移动滑板和多个刷头。本实用新型专利技术利用刷扫机构对分级滤网进行往复刷扫处理，通过转动螺杆和螺纹通槽的螺纹配合，在经过正反转的控制带动移动块进行往复运动，这样移动块在带动刷扫机构完成分级滤网顶端的刷扫操作，使得这个装置的筛分操作能够正常进行。这个装置的筛分操作能够正常进行。这个装置的筛分操作能够正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种超细金属粉末分级筛选装置
[0001]本技术涉及金属粉末加工设备领域，特别涉及一种超细金属粉末分级筛选装置。
技术介绍
[0002]金属经过雾化制粉之后需要通过分级筛选装置对金属粉末进行筛分，通过对粉末的筛分既能够筛去粉末中的固体杂质，同时能够得到更精细化的粉末，这样便于金属粉末的后续使用。
[0003]现有的金属粉末筛选装置采用封闭箱体形式完成筛选，待筛选的粉末进入箱体内之后经过分级滤网进行过滤筛选之后，再由箱体的出料口排出，在分级滤网记性过滤筛分时，一些粉末颗粒会卡在滤孔内，若是不对这些颗粒进行处理，则会影响到后续的过滤筛分过程，使得整个装置的筛分操作迟缓甚至停滞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超细金属粉末分级筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细金属粉末分级筛选装置，包括处理箱和刷扫组件，
[0006]所述处理箱的一侧的开设有两个出料口，所述处理箱的顶端开设有进料口，所述处理箱的一侧设置有两组接料机构，所述处理箱的内部开设有处理腔，所述处理腔中部的腔壁设置有分级滤网，所述处理腔底部的腔壁设置有导流板；
[0007]所述刷扫组件设置在处理腔的顶部，所述刷扫组件包括导向传动机构和刷扫机构，所述导向传动机构包括伺服电机和转动螺杆，所述刷扫机构包括移动块、移动滑板和多个刷头。
[0008]优选的，所述接料机构包括两个固定块和接料板，两个所述固定块的一侧均和处理箱一侧的外壁固定连接，两个所述固定块之间穿插连接有支撑杆，所述接料板套设在支撑杆的杆臂。
[0009]优选的，所述处理箱的顶端固定连接有进料斗，所述分级滤网的顶端开设有多个滤孔。
[0010]优选的，所述处理箱另一侧的顶部固定连接有承托板，所述伺服电机固定连接在承托板的顶端，所述转动螺杆的其中一端和伺服电机的输出端固定连接，所述转动螺杆的杆臂转动穿插连接在处理腔的顶部。
[0011]优选的，所述移动块的顶部开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽和转动螺杆转动穿插连接，所述移动块的底端开设有收纳滑槽，所述收纳滑槽两侧的内壁均开设有阻挡滑槽，两个所述阻挡滑槽内均设置有顶撑弹簧，所述移动块底部的两侧均固定连接有导向滑块。
[0012]优选的，所述移动滑板滑动穿插连接在收纳滑槽内，所述移动滑板的两侧均固定
连接有阻挡滑块，两个所述阻挡滑块分别和两个阻挡滑槽滑动穿插连接，所述移动滑板的底端开设有多个嵌设槽，多个所述刷头分别嵌设在多个嵌设槽内，多个所述刷头的底端均固定连接有多个刷毛。
[0013]优选的，所述处理腔顶部正面和背面的内壁均开设有斜向滑槽，所述移动块底部的两侧均固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术利用刷扫机构对分级滤网进行往复刷扫处理，通过转动螺杆和螺纹通槽的螺纹配合，在经过正反转的控制带动移动块进行往复运动，这样移动块在带动刷扫机构完成分级滤网顶端的刷扫操作，这样嵌放在分级滤网滤孔内的金属颗粒会被刷扫排出，使得这个装置的筛分操作能够正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术整体结构的剖视图。
[0018]图3为本技术刷扫组件的结构剖视图。
[0019]图4为本技术移动块和处理箱结构连接剖视图。
[0020]图中：1、处理箱；101、出料口；102、固定块；103、接料板；104、承托板；2、进料斗；3、伺服电机；301、转动螺杆；4、分级滤网；5、导流板；6、移动块；601、螺纹通槽；602、收纳滑槽；603、导向滑块；7、移动滑板；701、刷头；702、刷毛；703、阻挡滑块；8、顶撑弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种超细金属粉末分级筛选装置，包括处理箱1和刷扫组件，
[0023]处理箱1的一侧的开设有两个出料口101，处理箱1的顶端开设有进料口，处理箱1的一侧设置有两组接料机构，处理箱1的内部开设有处理腔，处理腔中部的腔壁设置有分级滤网4，处理腔底部的腔壁设置有导流板5，分级滤网4和导流板5均采用倾斜式设计，且位于出料口101的一端更低，且两者的处于较低的一端的顶端与出料口101底端的内壁处于同一水平高度，这样方便通过重力再借助倾斜面进行金属粉末引导，使得金属粉末自动分级流落至对应位置处的出料口101；
[0024]接料机构包括两个固定块102和接料板103，两个固定块102的一侧均和处理箱1一侧的外壁固定连接，两个固定块102之间穿插连接有支撑杆，接料板103套设在支撑杆的杆臂；
[0025]固定块102固定连接在处理箱1一侧，且位于出料口101的位置处，接料板103固定套设在支撑杆的杆臂处。
[0026]处理箱1的顶端固定连接有进料斗2，分级滤网4的顶端开设有多个滤孔。
[0027]刷扫组件设置在处理腔的顶部，刷扫组件包括导向传动机构和刷扫机构，导向传动机构包括伺服电机3和转动螺杆301，刷扫机构包括移动块6、移动滑板7和多个刷头701；
[0028]处理箱1另一侧的顶部固定连接有承托板104，伺服电机3固定连接在承托板104的顶端，转动螺杆301的其中一端和伺服电机3的输出端固定连接，转动螺杆301的杆臂转动穿插连接在处理腔的顶部，转动螺杆301在处理腔内倾斜设置，且其倾斜角度与分级滤网4的设置倾角相同。
[0029]移动块6的顶部开设有螺纹通槽601，螺纹通槽601和转动螺杆301转动穿插连接，移动块6的底端开设有收纳滑槽602，收纳滑槽602两侧的内壁均开设有阻挡滑槽，两个阻挡滑槽内均设置有顶撑弹簧8，移动块6底部的两侧均固定连接有导向滑块603；
[0030]处理腔顶部正面和背面的内壁均开设有斜向滑槽，移动块6底部的两侧均固定连接有导向滑块603，两个导向滑块603分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。
[0031]移动滑板7滑动穿插连接在收纳滑槽602内，移动滑板7的两侧均固定连接有阻挡滑块703，两个阻挡滑块703分别和两个阻挡滑槽滑动穿插连接，移动滑板7的底端开设有多个嵌设槽，多个刷头701分别嵌设在多个嵌设槽内，多个刷头701的底端均固定连接有多个刷毛702。
[0032]本技术工作原理：参考图1至图4，在使用本装置进行超细金属粉末筛选时；
[0033]首先将待筛分的金属粉末由进料斗2投入到处理箱1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细金属粉末分级筛选装置，包括处理箱（1）和刷扫组件，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧的开设有两个出料口（101），所述处理箱（1）的顶端开设有进料口，所述处理箱（1）的一侧设置有两组接料机构，所述处理箱（1）的内部开设有处理腔，所述处理腔中部的腔壁设置有分级滤网（4），所述处理腔底部的腔壁设置有导流板（5）；所述刷扫组件设置在处理腔的顶部，所述刷扫组件包括导向传动机构和刷扫机构，所述导向传动机构包括伺服电机（3）和转动螺杆（301），所述刷扫机构包括移动块（6）、移动滑板（7）和多个刷头（701）。2.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末分级筛选装置，其特征在于，所述接料机构包括两个固定块（102）和接料板（103），两个所述固定块（102）的一侧均和处理箱（1）一侧的外壁固定连接，两个所述固定块（102）之间穿插连接有支撑杆，所述接料板（103）套设在支撑杆的杆臂。3.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末分级筛选装置，其特征在于，所述处理箱（1）的顶端固定连接有进料斗（2），所述分级滤网（4）的顶端开设有多个滤孔。4.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末分级筛选装置，其特征在于，所述处理箱（1）另一侧的顶部固定连接有承托板（104），所述伺服电机（3）固定连接在承托板（104）的顶端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宝祥，刘悦，
申请(专利权)人：安徽中体新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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