一种集成电路板生产用剪角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成电路板生产用剪角机，包括立柱、工作台、剪切垫块、四组剪切角调节组、顶板以及与导向轨一一对应的剪切组件。剪切垫块居中设置在工作台上。剪切角调节组件包括两根分别位于剪切垫块相邻两侧壁的定位杆。每根定位杆均连接有可驱动其沿着剪切垫块侧壁移动的驱动件。顶板靠近工作台的侧面设置有四条导向轨。剪切组件包括手持杆和剪切件，手持杆一端滑动式安装在到导向轨内，另一端转动连接有转盘。转盘靠近工作台的侧面安装有伸缩板。剪切件安装在转盘上，用于对电路板进行剪角，需要更改剪角大小时，通过驱动件改变手持杆的具体位置，即可实现剪角的大小尺寸调整，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板生产用剪角机


[0001]本技术涉及集成电路板生产
，具体涉及一种集成电路板生产用剪角机。

技术介绍

[0002]集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。
[0003]在集成电路板生产过程中往往根据实际需求需要对电路板进行剪角，目前的剪角机通常是先将电路板固定在工作台上，再利用升降件带动顶压板和剪切组件下降对拐角进行剪切，其中，剪切组件通常是利用螺栓安装顶压板上，导致了在调整剪切角度和尺寸时，需要拆装剪切组件，操作繁琐；而且，电路板在底部的工作台上，剪切组件在顶压板上，剪切组件重新安装后难以核对是否满足电路板的剪切需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集成电路板生产用剪角机。
[0005]本技术所解决的技术问题为：现有的剪角机在调整剪切角度和尺寸时，需要拆装剪切组件，操作繁琐；且剪切组件重新安装后难以核对是否满足电路板的剪切需求。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种集成电路板生产用剪角机，包括立柱、工作台、剪切垫块、四组剪切角调节组、顶板以及与导向轨一一对应的剪切组件。
[0008]剪切垫块呈矩形，且居中设置在工作台上。
[0009]四组剪切角调节组件分别设置在剪切垫块的四角。剪切角调节组件包括两根分别位于剪切垫块相邻两侧壁的定位杆。每根定位杆均连接有可驱动其沿着剪切垫块侧壁移动的驱动件。
[0010]顶板通过升降件安装在工作台上。顶板靠近工作台的侧面设置有四条导向轨。四条导向轨均位于剪切垫块上表面对角线的正上方。
[0011]剪切组件包括手持杆和剪切件，手持杆一端滑动式安装在到导向轨内，另一端转动连接有转盘。转盘靠近工作台的侧面安装有伸缩板。剪切件安装在转盘上，用于对电路板进行剪角。
[0012]作为本技术进一步的方案：驱动件包括调节丝杆和下滑块。定位杆安装在下滑块上。下滑块滑动式安装在工作台预设的下滑槽内。调节丝杆螺纹贯穿下滑块，且一端连接有隐藏在工作台内的转动电机。
[0013]作为本技术进一步的方案：升降件为电动推杆。
[0014]作为本技术进一步的方案：升降件为升降气缸。
[0015]作为本技术进一步的方案：在竖直方向上，当升降气缸处于顶升状态时，伸缩
板的底端低于定位杆的顶端。
[0016]作为本技术进一步的方案：水平方向上，伸缩板的宽度大于剪切角调节组件中两个定位杆之间的距离。
[0017]作为本技术进一步的方案：剪切件包括剪切电机和剪切刀。剪切刀安装在剪切电机的输出轴上。
[0018]作为本技术进一步的方案：转盘底部安装有弹性压板。在顶板下降过程中，弹性压板通过自身形变对电路板进行固定。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的集成电路板生产用剪角机在使用过程中，先将电路板放置在若干定位杆之间的剪切垫块上，通过依次移动每个手持杆，使伸缩板与两个相近的定位杆均接触，到达剪切位置，再利用升降件带动顶板和剪切件下降，完成电路板的剪角工作；同时，当需要更改剪角大小时，通过驱动件改变手持杆的具体位置，即可实现剪角的大小尺寸调整，不需要重新改变剪切件的具体安装位置，操作方便快捷，提高了工作效率，且定位杆的位置变化在工作台上，与电路板贴近，能够很好的核对是否满足剪切需求。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术集成电路板生产用剪角机的结构示意图；
[0023]图2是本技术中伸缩板的布局图；
[0024]图3是本技术中下滑槽的布局图；
[0025]图4是本技术中上滑槽的布局图；
[0026]图5是本技术中伸缩板的结构简图。
[0027]图中：1、工作台；101、下滑槽；102、调节丝杆；2、立柱；3、升降气缸；4、顶板；401、上滑槽；5、剪切垫块；6、下滑块；7、定位杆；8、上滑块；9、手持杆；10、弹性压板；11、机座；12、伸缩板；13、转盘；14、剪切电机；15、剪切刀；16、电路板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5所示，本技术为一种集成电路板生产用剪角机，包括立柱2、工作台1、剪切垫块5、四组剪切角调节组、顶板4以及与导向轨一一对应的剪切组件等等。
[0030]本技术中的剪切垫块5呈矩形，且居中设置在工作台1上。在进行电路板16剪角时，将电路板16放置在剪切垫块5上，剪切垫块5对电路板16进行支撑的同时，也能使电路板16和工作台1之间留有剪切空间，防止工作台1面影响剪切。
[0031]在本技术的一个实施例中，剪切垫块5的四角还设置有倒角，防止剪角影响剪切。
[0032]本技术中的四组剪切角调节组件分别设置在剪切垫块5的四角。剪切角调节
组件包括两根分别位于剪切垫块5相邻两侧壁的定位杆7。每根定位杆7均连接有可驱动其沿着剪切垫块5侧壁移动的驱动件。在电路板16剪角时，电路板16放置在剪切垫块5上，电路板16侧壁与定位杆7接触。
[0033]顶板4通过升降件安装在工作台1上。顶板4靠近工作台1的侧面设置有四条导向轨。四条导向轨均位于剪切垫块5上表面对角线的正上方。
[0034]剪切组件包括手持杆9和剪切件，手持杆9一端滑动式安装在到导向轨内，另一端转动连接有转盘13。转盘13靠近工作台1的侧面安装有伸缩板12。剪切件安装在转盘13上，用于对电路板16进行剪角。具体的，剪切件包括剪切电机14和剪切刀15。剪切刀15安装在剪切电机14的输出轴上。剪切电机14通过机座11安装在转盘13上。
[0035]在本技术的一个实施例中，手持杆9底部安装有轴承，轴承固定安装在转盘13上表面内，进一步的，轴承与转盘13同轴布设。
[0036]在本技术的一个实施例中，导向轨以上滑槽401的形式设置在顶板4下表面内，每个上滑槽401内均滑动式安装上滑块8。上滑块8底部与手持杆9顶部固定连接。上滑块8与上滑槽401之间设置有一定的阻力。需要通过施加手持杆9一定的外力才可移动，避免上滑块8带动剪切件在上滑槽401内自行改变位置。
[0037]需要注意的是：水平方向上，伸缩板12的宽度始终大于剪切角调节组件中两个定位杆7之间的距离。也就是说，当伸缩板12跟随上滑块8沿着上滑槽401移动过程中，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板生产用剪角机，包括立柱(2)以及安装在立柱(2)上的工作台(1)，其特征在于，还包括：剪切垫块(5)，其呈矩形，且居中设置在工作台(1)上；四组剪切角调节组件，其分别设置在所述剪切垫块(5)的四角；剪切角调节组件包括两根分别位于剪切垫块(5)相邻两侧壁的定位杆(7)；每根定位杆(7)均连接有可驱动其沿着剪切垫块(5)侧壁移动的驱动件；顶板(4)，其通过升降件安装在工作台(1)上；顶板(4)靠近工作台(1)的侧面设置有四条导向轨；四条导向轨均位于所述剪切垫块(5)上表面对角线的正上方；以及与导向轨一一对应的剪切组件，其包括手持杆(9)和剪切件，手持杆(9)一端滑动式安装在导向轨内，另一端转动连接有转盘(13)；转盘(13)靠近工作台(1)的侧面安装有伸缩板(12)；所述剪切件安装在转盘(13)上，用于对电路板(16)进行剪角。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用剪角机,其特征在于，所述驱动件包括调节丝杆(102)和下滑块(6)；所述定位杆(7)安装在下滑块(6)上；下滑块(6)滑动式安装在工作台(1)预设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙薇丽，
申请(专利权)人：铜陵威博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：