一种具有散热效果的电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热效果的电池模组，包括壳体，所述壳体顶部设置有防护盖，所述壳体内壁固定连接导热铝板层，所述导热铝板层顶部设置有多个等间距排列的电池本体，所述电池本体外周侧固定设置有导热硅胶圈；所述壳体内还设置有曲线形冷却管道，所述曲线形冷却管道在所述导热铝板层顶部形成交错排列的第一空间和第二空间，多个所述电池本体依次设置在第一空间和第二空间内，所述曲线形冷却管的进液端设置在所述壳体侧壁上部，所述曲线形冷却管的出液端设置在所述壳体侧壁下部多个曲线形冷却管道内流动的冷凝液将导热硅胶圈以及导热铝板层吸收的热量吸收，解决了电池模组内部散热难的问题，且散热效果好、散热均匀。散热均匀。散热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热效果的电池模组


[0001]本技术涉及电池模组
，具体涉及一种具有散热效果的电池模组。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品，电池模组在工作时会产生大量的热量，因此需要对电池模组进行有效的散热。
[0003]当下电池模组的散热方式主要为液体冷却，通过冷却液带走模组内部电池产生的热量，但设计的冷却管道一般在模组的上端或者下端，无法保证足够的与模组内部电池接触面积，液冷有效散热面积不够，存在电池模组内部散热难、散热效果差以及散热不均匀的问题，这些问题容易造成电池模组内部零件的损坏，加快了电池模组更新换代的速度，不仅浪费资源也不经济实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有散热效果的电池模组，能够解决
技术介绍
中提到的电池模组内部散热难以及电池模组散热效果差、散热不均匀的问题，提高电池模组的使用周期，增强电池模组的实用性，满足使用者的使用需求。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有散热效果的电池模组，包括壳体，所述壳体顶部设置有防护盖，所述壳体内壁固定连接导热铝板层，所述导热铝板层顶部设置有多个等间距排列的电池本体，所述电池本体外周侧固定设置有导热硅胶圈；所述壳体内还设置有曲线形冷却管道，所述曲线形冷却管道在所述导热铝板层顶部形成交错排列的第一空间和第二空间，多个所述电池本体依次设置在第一空间和第二空间内，所述曲线形冷却管的进液端设置在所述壳体侧壁上部，所述曲线形冷却管的出液端设置在所述壳体侧壁下部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述曲线形冷却管道为多个，多个所述曲线形冷却管道上下间隔设置在所述壳体内，相邻两个所述曲线形冷却管道之间设置有连通管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述所述曲线形冷却管道首尾都连接有连通管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述壳体底部开设有底部散热网孔，所述防护盖上开设有顶部散热网孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述壳体侧面开设有侧面散热网孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述曲线形冷却管道的为圆形管道，所述圆形管道的横截面的直径与相邻两个所述电池本体之间的距离相匹配。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)在壳体内壁设置导热铝板层以及在电池本体外周套设导热硅胶圈，可将电池本体在使用中产生的热量吸收；
[0014](2)多个曲线形冷却管道将电池本体缠绕，导热硅胶圈以及导热铝板层吸收的热量被冷却管道内的冷凝液吸收，散热效果好、散热均匀，且解决了电池模组内部散热难的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构正面剖视示意图；
[0017]图2是本技术整体结构俯视剖面示意图；
[0018]图3是本技术的曲线形冷却管道结构俯视示意图；
[0019]图4是本技术的曲线形冷却管道进液端结构示意图；
[0020]图5是本技术的曲线形冷却管道出液端结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、防护盖；3、导热铝板层；4、电池本体；5、导热硅胶圈；6、曲线形冷却管道；7、底部散热网孔；8、顶部散热网孔；9、侧面散热网孔；601、第一空间；602、第二空间；603、连通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种具有散热效果的电池模组，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有防护盖2；壳体1内壁固定连接导热铝板层3，优选的可以在导热铝板层3上设置一层导热硅胶涂料层，导热硅胶是高端的导热化合物，不会固体化，不会导电的特性可以避免电路短路的风险，所述导热铝板层3顶部设置有多个等间距排列的电池本体4，所述电池本体4外周侧固定设置有导热硅胶圈5，且相邻的两个导热硅胶圈5之间互不接触，导热硅胶圈5是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材合成的一种导热介质材料，是发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震和密封等作用，导热铝板层3可以吸收电池本体4底部的热量；壳体1内还设置有曲线形冷却管道6，曲线形冷却管道6由强导热性材料制成，所述曲线形冷却管道6在所述导热铝板层3顶部形成交错排列的第一空间601和第二空间602，多个电池本体4依次设置在第一空间601和第二空间602内，所述曲线形冷却管道6的进液端设置在壳体1侧壁上部，所述曲线形冷却管道6的出液端设置在所述壳体1侧壁下部。
[0024]具体使用时，冷却液从曲线形冷却管道6进液端进入流向曲线形冷却管道6的出液端，流动的过程中快速吸收导热硅胶圈5和导热铝板层3传递的热量，由于曲线形冷却管道6设置在电池本体4的间隙之间，从多个侧面将电池本体4包围，显著提高曲线形冷却管道6与电池本体4各个侧面的接触面积，可以快速将电池模组内部的热量吸收，解决了电池模组内部散热难的问题。
[0025]请参阅图4、5所示，所述曲线形冷却管道6为多个，多个曲线形冷却管道6上下间隔设置在壳体1内，相邻两个曲线形冷却管道6之间设置有连通管603，优选的曲线形冷却管道
6首尾都连接有连通管603，连通管603可使多个曲线形冷却管道6之间连通，冷却液能快速充满每个曲线形冷却管道6，并快速的从进液端流向出液端，提高冷却效果，多个曲线形冷却管道6一起工作散热效果更佳，能更快速均匀的将电池模组内的热量散去。
[0026]请参阅图1、2所示，壳体1底部开设有底部散热网孔7，所述防护盖2上开设有顶部散热网孔8，壳体1侧面开设有侧面散热网孔9，底部散热网孔7、顶部散热网孔8以及侧面散热网孔9的具体具体设置方式可以是：先在壳体1的各个面开设安装槽，再将不同尺寸的金属丝网固定安装在安装槽内即可，底部散热网孔7、顶部散热网孔8以及侧面散热网孔9用于辅助散热，甚至在电池模组产生的热量低的情况下，无需使用冷却液散热，仅通过底部散热网孔7、顶部散热网孔8以及侧面散热网孔9散热就可以达到散热的要求，提高了散热的灵活性和实用性。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]电池模组在使用时，导热硅胶圈5和导热铝板层3吸收电池模组产生的热量；冷却液从曲线形冷却管道6的进液端进入，在连通管603的辅助下，冷却液快速流到每个曲线形冷却管道6内，流动的过程中快速吸收导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热效果的电池模组，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部设置有防护盖(2)；所述壳体(1)内壁固定连接导热铝板层(3)，所述导热铝板层(3)顶部设置有多个等间距排列的电池本体(4)，所述电池本体(4)外周侧固定设置有导热硅胶圈(5)；所述壳体(1)内还设置有曲线形冷却管道(6)，所述曲线形冷却管道(6)在所述导热铝板层(3)顶部形成交错排列的第一空间(601)和第二空间(602)，多个所述电池本体(4)依次设置在第一空间(601)和第二空间(602)内，所述曲线形冷却管道(6)的进液端设置在所述壳体(1)侧壁上部，所述曲线形冷却管道(6)的出液端设置在所述壳体(1)侧壁下部。2.根据权利要求1所述的一种具有散热效果的电池模组,其特征在于，所述曲线形冷却管道(6)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙薇丽，
申请(专利权)人：铜陵威博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：