一种注塑模具的真空抽取系统技术方案

一种注塑模具的真空抽取系统，包括一真空抽取设备以及若干注塑模具，所述真空抽取设备通过管道连接多个所述注塑模具的出气口连通。在本实用新型专利技术中，将所有注塑模具通过管道连接在同一真空抽取设备上，以减少真空抽取设备的购置以及安装，节省设备摆放的空间以及降低采购成本。值得一提的时在本实用新型专利技术中所述中空抽取设备为大功率的2BE液环真空泵，可以满足多个注塑模具的注塑抽真空需求。多个注塑模具的注塑抽真空需求。多个注塑模具的注塑抽真空需求。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的真空抽取系统


[0001]本技术涉及模具注塑
，特别是一种注塑模具的真空抽取系统。

技术介绍

[0002]为了提高压铸产品的内部质量，改善产品气孔问题，一般的在注塑钱会采用了真空抽取设备对模具进行抽正空处理，减少模具内空气的含量，从而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，达到提高压铸产品内部质量的目的。
[0003]传统采用的真空方式是每台压铸机单独配一个真空机，注塑生产时，将真空机与模具的排气口相连。合模后，真空机工作而产生负压，从而抽出模具型腔内的空气；此种方式存在以下缺陷：1)每台压铸机都要配一台真空机，成本较高；2)采用多台真空机，维护保养不便；3)采用多台真空机，占用厂区空间较大；4)采用多台真空机，比较难于监控。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种注塑模具的真空抽取系统，减少真空抽取设备的购置以及安装，节省设备摆放的空间以及降低采购成本。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种注塑模具的真空抽取系统，包括一真空抽取设备以及若干注塑模具，所述真空抽取设备通过管道连接多个所述注塑模具的出气口连通。
[0006]优选的，注塑模具包括上模与下模，所述上模开设有第一模型凹部，所述下模设置有第二模型凹部，上模与下模组合后，所述第一模型凹部的外壁与所述第二模型凹部的内壁相抵，所述第二模型凹部与所述第一模型凹部重合形成注塑腔。
[0007]优选的，所述上模的顶端面设置有贯穿上模的出气口，所述下模的底端面设置有贯穿下模的注塑口；
[0008]所述上模内顶端面向背离注塑腔的方向凹陷形成有留空部。
[0009]优选的，所述留空部的开口位于所述注塑腔的最高处，所述留空部的盲端至所述留空部开口方向，所述留空部的宽度逐渐增大。
[0010]优选的，所述第一模型凹部的外壁或所述第二模型凹陷的内壁，其中之一环设有密封条，另一环设有封条卡槽，所述密封条与所述封条卡槽位置对应。
[0011]优选的，所述管道由主管以及从主管一端延伸至各个注塑模具的出气口的支管组成，所述主管的另一端与所述真空抽取设备连接，所述支管还是设置有阀门，所述阀门用于调节所述支管的连通状态。
[0012]优选的，所述阀门为远程电子阀门
[0013]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：在本技术中，将所有注塑模具通过管道连接在同一真空抽取设备上，以减少真空抽取设备的购置以及安装，节省设备摆放的空间以及降低采购成本。值得一提的时在本技术中所述中空抽取设备为大功率的2BE液环真空泵，可以满足多个注塑模具的注塑抽真空需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术的一个实施例中的注塑模具结构示意图。
[0016]其中：真空抽取设备1、注塑模具2、上模2a、第一模型凹部2aa、下模2b、第二模型凹部2ba、出气口3、注塑口4、留空部5、密封条6、封条卡槽7、管道8、主管8a、支管8b、阀门9。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1～2所示，一种注塑模具的真空抽取系统，包括一真空抽取设备(1)以及若干注塑模具(2)，所述真空抽取设备(1)通过管道(8)连接多个所述注塑模具(2)的出气口(3)连通。
[0022]在本技术中，将所有注塑模具(2)通过管道(8)连接在同一真空抽取设备(1)上，以减少真空抽取设备(1)的购置以及安装，节省设备摆放的空间以及降低采购成本。值得一提的时在本技术中所述中空抽取设备为大功率的2BE液环真空泵，可以满足多个注塑模具(2)的注塑抽真空需求。
[0023]优选的，注塑模具(2)包括上模(2a)与下模(2b)，所述上模(2a)开设有第一模型凹部(2aa)，所述下模(2b)设置有第二模型凹部(2ba)，上模(2a)与下模(2b)组合后，所述第一模型凹部(2aa)的外壁与所述第二模型凹部(2ba)的内壁相抵，所述第二模型凹部(2ba)与所述第一模型凹部(2aa)重合形成注塑腔。
[0024]在本技术中，所述上模(2a)是直接组合在所述下模(2b)内，所述上模(2a)的外壁与下内壁相抵，所述上模(2a)的端部与所述下模(2b)的底端面相抵，大大增加上模(2a)与下模(2b)之间的连接紧密度，避免在注塑时，空气从上模(2a)与下模(2b)之间的缝隙进入到注塑腔内，影响注塑的质量。
[0025]优选的，所述上模(2a)的顶端面设置有贯穿上模(2a)的出气口(3)，所述下模(2b)的底端面设置有贯穿下模(2b)的注塑口(4)；
[0026]所述上模(2a)内顶端面向背离注塑腔的方向凹陷形成有留空部(5)。
[0027]由于在本技术中，所述真空抽取设备(1)连接了多个所述注塑模具(2)，当多个注塑模具(2)一起启动时，所述真空抽取设备(1)的功率可能不足，导致注塑模具(2)注塑时，内部还会存在有少量的空气，为此本技术于所述上模(2a)内顶端面设置有凹陷的留空部(5)，由于注塑口(4)在下模(2b)的底部，在注塑时，随着注塑料的不断输入，空气被向上挤压，最终落入到所述留空部(5)内。避免空气留在注塑腔内，影响压铸件的成型质量。
[0028]优选的，所述留空部(5)的开口位于所述注塑腔的最高处，所述留空部(5)的盲端至所述留空部(5)开口方向，所述留空部(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的真空抽取系统，其特征在于，包括一真空抽取设备(1)以及若干注塑模具(2)，所述真空抽取设备(1)通过管道(8)连接多个所述注塑模具(2)的出气口(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的真空抽取系统，其特征在于，注塑模具(2)包括上模(2a)与下模(2b)，所述上模(2a)开设有第一模型凹部(2aa)，所述下模(2b)设置有第二模型凹部(2ba)，上模(2a)与下模(2b)组合后，所述第一模型凹部(2aa)的外壁与所述第二模型凹部(2ba)的内壁相抵，所述第二模型凹部(2ba)与所述第一模型凹部(2aa)重合形成注塑腔。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的真空抽取系统，其特征在于，所述上模(2a)的顶端面设置有贯穿上模(2a)的出气口(3)，所述下模(2b)的底端面设置有贯穿下模(2b)的注塑口(4)；所述上模(2a)内顶端面向背离注塑腔的方向凹陷形成有留空部(5)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良进，方宏机，
申请(专利权)人：广东启新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：