一种可拆卸的模具结构制造技术

一种可拆卸的模具结构，包括：上模座、上模具、下模座、下模具、限位组件和压紧器；上模具安装于上模座；下模具设置于下模座；多个限位固定板的上端可转动地连接于上模座，限位固定板向下依次延伸至贴于上模具的外侧壁和下模具的外侧壁；限位活动板的一端可转动地连接于限位固定板的下端，限位活动板的下底面贴于下模座的上表面；压紧块设置于限位活动板的上表面；压紧器的输出端连接于压紧块，用于驱动压紧块活动，压紧块压紧于限位固定板和限位活动板。本方案提供一种可拆卸的模具结构，其通过连接于上模具侧壁的限位固定板对上模具和下模具进行锁紧，进一步地提高上模具与下模具之间组合时的连接紧密度和对位准确度，便于模具的组合安装。的组合安装。的组合安装。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的模具结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种可拆卸的模具结构。

技术介绍

[0002]现有模具结构，上模具与下模具之间可能会出现对位不准的问题，上模具与下模具出现模芯不对齐的情况时，会导致漏料或者成型的工件变形的问题，严重的更容易引发安全事故；因而需要对模具的结构进行完善，以提高上模具与下模具的合模准确度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种可拆卸的模具结构，其通过连接于上模具侧壁的限位固定板对上模具和下模具进行锁紧，进一步地提高上模具与下模具之间组合时的连接紧密度和对位准确度。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可拆卸的模具结构，包括：上模座、上模具、下模座、下模具、限位组件和压紧器；
[0006]所述上模具安装于所述上模座；所述下模具设置于所述下模座；所述上模具与所述下模具两者中的一者移动至与另一者组合于一体；
[0007]所述限位组件包括：限位固定板、限位活动板和压紧块；
[0008]多个所述限位固定板的上端可转动地连接于所述上模座，所述限位固定板向下依次延伸至贴于所述上模具的外侧壁和所述下模具的外侧壁；所述限位活动板的一端可转动地连接于所述限位固定板的下端，所述限位活动板的下底面贴于所述下模座的上表面；所述压紧块设置于所述限位活动板的上表面；所述压紧器的输出端连接于所述压紧块，用于驱动所述压紧块活动，所述压紧块分别压紧于所述限位固定板和所述限位活动板。
[0009]优选地，所述限位组件包括：摆动连臂；
[0010]所述摆动连臂的一端可转动地连接于所述上模座，另一端可转动地连接于所述限位固定板的上端。
[0011]优选地，所述压紧块通过侧面接触于所述限位固定板；所述压紧块通过底面接触于所述限位活动板；所述压紧块的一侧设有倾斜的第一驱动斜面，所述第一驱动斜面从所述限位固定板向下倾斜至所述限位活动板；
[0012]所述压紧器的输出端接触于所述第一驱动斜面。
[0013]优选地，所述压紧器的输出端设有驱动块；所述驱动块设有第二驱动斜面；
[0014]所述第二驱动斜面可相对水平移动地贴合于所述第一驱动斜面。
[0015]优选地，所述压紧块包括：压面部和压底部；
[0016]所述压面部竖向延伸，所述压面部的底端连接所述压底部；所述压底部设有所述第一驱动斜面；所述压面部用于压紧所述限位固定板；所述压底部用于压紧所述限位活动板。
[0017]优选地，所述压紧器安装于所述下模座；所述压紧器的输出端水平移动，用于驱动所述压紧块水平移动。
[0018]优选地，所述压紧器为气缸。
[0019]优选地，所述限位固定板对称分布于所述上模具的多个侧面。
[0020]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]本方案提供一种可拆卸的模具结构，其通过连接于上模具侧壁的限位固定板对上模具和下模具进行锁紧，进一步地提高上模具与下模具之间组合时的连接紧密度和对位准确度，便于模具的组合安装。
附图说明
[0022]图1是模具结构其中一个实施例的结构示意图；
[0023]图2是限位组件其中一个实施例的结构示意图。
[0024]其中：
[0025]上模座1、上模具2、下模座3、下模具4、限位组件5、压紧器6；
[0026]限位固定板51、限位活动板52、压紧块53；摆动连臂54；
[0027]第一驱动斜面531；压面部532、压底部533；
[0028]驱动块61；第二驱动斜面62。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0032]一种可拆卸的模具结构，包括：上模座1、上模具2、下模座3、下模具4、限位组件5和压紧器6；
[0033]所述上模具2安装于所述上模座1；所述下模具4设置于所述下模座3；所述上模具2与所述下模具4两者中的一者移动至与另一者组合于一体；
[0034]所述限位组件5包括：限位固定板51、限位活动板52和压紧块53；
[0035]多个所述限位固定板51的上端可转动地连接于所述上模座1，所述限位固定板51
向下依次延伸至贴于所述上模具2的外侧壁和所述下模具4的外侧壁；所述限位活动板52的一端可转动地连接于所述限位固定板51的下端，所述限位活动板52的下底面贴于所述下模座3的上表面；所述压紧块53设置于所述限位活动板52的上表面；所述压紧器6的输出端连接于所述压紧块53，用于驱动所述压紧块53活动，所述压紧块53分别压紧于所述限位固定板51和所述限位活动板52。
[0036]本方案提供一种可拆卸的模具结构，其通过连接于上模具2侧壁的限位固定板51对上模具2和下模具4进行锁紧，进一步地提高上模具2与下模具4之间组合时的连接紧密度和对位准确度，便于模具的组合安装。
[0037]具体地，限位固定板51的上端连接于上模座1，限位固定板51的下端可转动地连接限位活动板52；限位固定板51为竖直延伸，其能经过并贴于上模具2 的外侧壁与下模具4的外侧壁；压紧块53设置于限位固定板51与限位活动板 52之间形成的夹角处，既能向下将限位活动板52压紧于下模座3，又能将限位固定板51压紧于上模具2的侧壁，以将上模具2和下模具4的水平位置和竖直位置进一步地限位；当多个限位固定板51贴紧于上模具2和下模具4的多个侧面时，上模具2和下模具4两者的同侧面位于同一平面，上模具2和下模具4 两者的模芯位置对准，大幅度地提高上模具2与下模具4之间组合时的位置准确度；限位固定板51经过上模具2和下模具4之间的连接位置，又可以避免物料从上模具2和下模具4之间漏出；进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的模具结构，其特征在于，包括：上模座、上模具、下模座、下模具、限位组件和压紧器；所述上模具安装于所述上模座；所述下模具设置于所述下模座；所述上模具与所述下模具两者中的一者移动至与另一者组合于一体；所述限位组件包括：限位固定板、限位活动板和压紧块；多个所述限位固定板的上端可转动地连接于所述上模座，所述限位固定板向下依次延伸至贴于所述上模具的外侧壁和所述下模具的外侧壁；所述限位活动板的一端可转动地连接于所述限位固定板的下端，所述限位活动板的下底面贴于所述下模座的上表面；所述压紧块设置于所述限位活动板的上表面；所述压紧器的输出端连接于所述压紧块，用于驱动所述压紧块活动，所述压紧块分别压紧于所述限位固定板和所述限位活动板。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的模具结构，其特征在于，所述限位组件包括：摆动连臂；所述摆动连臂的一端可转动地连接于所述上模座，另一端可转动地连接于所述限位固定板的上端。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的模具结构，其特征在于，所述压紧块通过侧面接触于所述限位固定板；所述压紧块通过底面接触于所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良进，陈良达，
申请(专利权)人：广东启新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：