一种煤机用垫块锻造设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤机用垫块锻造设备，包括支撑座，所述支撑座的表面固定安装有固定块，所述固定块的内部安装有固定板，所述固定块的内部设置有滑动机构，所述固定块的内部设置有安装机构，所述安装机构的表面一侧固定连接有第一模芯，所述支撑座的表面固定连接有液压泵，所述液压泵的一端连接有第二模芯，所述第二模芯的内部设置有连接机构。该煤机用垫块锻造设备，通过安装机构和连接机构的设置，第一模芯通过滑块滑入滑槽能够与固定块进行连接，同时滑块会挤压第一限位杆和第一弹簧，当滑块滑入滑槽底部后，第一弹簧会推动第一限位杆进入定位孔的内部，完成对第一模芯的安装，提高了模芯安装过程中的便捷性。提高了模芯安装过程中的便捷性。提高了模芯安装过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤机用垫块锻造设备


[0001]本技术涉及垫块锻造设备相关
，尤其涉及一种煤机用垫块锻造设备。

技术介绍

[0002]垫块锻造设备是将水泥、石粉、沙子、水经过一定的配比用该设备压制垫块、马凳、支撑的机器，做出来的垫块，马凳主要用于高等建筑，市政建设等，然而煤机在使用过程中，需要用到垫块，故此，特别需要一种煤机用垫块锻造设备。
[0003]但是现有的煤机用垫块锻造设备，在使用过程中，大多数垫块锻造设备不便于对模芯进行安装，当需要对模芯进行安装时，需要耗费大量的时间，这样会影响垫块锻造设备的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤机用垫块锻造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤机用垫块锻造设备，但是现有的煤机用垫块锻造设备，在使用过程中，大多数垫块锻造设备不便于对模芯进行安装，当需要对模芯进行安装时，需要耗费大量的时间，这样会影响垫块锻造设备的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤机用垫块锻造设备，包括支撑座，所述支撑座的表面固定安装有固定块，所述固定块的内部安装有固定板，所述固定块的内部设置有滑动机构，所述固定块的内部设置有安装机构，所述安装机构的表面一侧固定连接有第一模芯，所述支撑座的表面固定连接有液压泵，所述液压泵的一端连接有第二模芯，所述第二模芯的内部设置有连接机构。
[0006]优选的，所述滑动机构包括第一定位槽、挡板、第二定位槽、第一磁铁和第二磁铁，所述固定块的内部开设有第一定位槽，所述固定块的内部安装有挡板，所述挡板的一侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽的内部安装有第一磁铁，所述第一磁铁的一端磁吸连接有第二磁铁。
[0007]优选的，所述第一定位槽的内部固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁的尺寸和第二磁铁的尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述安装机构包括滑槽、滑块、定位孔、第一弹簧和第一限位杆，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有定位孔，所述固定块的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一限位杆。
[0009]优选的，所述滑槽以固定块的中心线对称设置，所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述连接机构包括第一限位槽、定位块、第二限位槽、限位孔、第二限位杆和第二弹簧，所述第二模芯的表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的一侧开设有第二限位槽，所述第二模芯的内部开设限位孔，所述限位
孔的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧固定连接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接在第二模芯的表面，所述定位块通过第二限位槽与第二限位杆构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤机用垫块锻造设备，通过安装机构和连接机构的设置，第一模芯通过滑块滑入滑槽能够与固定块进行连接，同时滑块会挤压第一限位杆和第一弹簧，当滑块滑入滑槽底部后，第一弹簧会推动第一限位杆进入定位孔的内部，完成对第一模芯的安装，其次拉动第二限位杆在限位孔内部滑动，然后将定位块插入第一限位槽内部，再松开第二限位杆，此时第二弹簧会拉动第二限位杆滑入第二限位槽的内部，完成对第二模芯安装，提高了模芯安装过程中的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术滑动机构剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术安装机构剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术连接机构剖视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、固定块；3、固定板；4、滑动机构；401、第一定位槽；402、挡板；403、第二定位槽；404、第一磁铁；405、第二磁铁；5、安装机构；501、滑槽；502、滑块；503、定位孔；504、第一弹簧；505、第一限位杆；6、第一模芯；7、液压泵；8、第二模芯；9、连接机构；901、第一限位槽；902、定位块；903、第二限位槽；904、限位孔；905、第二限位杆；906、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种煤机用垫块锻造设备，包括支撑座1，支撑座1的表面固定安装有固定块2，固定块2的内部安装有固定板3，固定块2的内部设置有滑动机构4，固定块2的内部设置有安装机构5，安装机构5的表面一侧固定连接有第一模芯6，支撑座1的表面固定连接有液压泵7，液压泵7的一端连接有第二模芯8，第二模芯8的内部设置有连接机构9。
[0020]进一步的，滑动机构4包括第一定位槽401、挡板402、第二定位槽403、第一磁铁404和第二磁铁405，固定块2的内部开设有第一定位槽401，固定块2的内部安装有挡板402，挡板402的一侧开设有第二定位槽403，第二定位槽403的内部安装有第一磁铁404，第一磁铁404的一端磁吸连接有第二磁铁405，通过第一定位槽401、挡板402、第二定位槽403、第一磁铁404和第二磁铁405的设置，将第一磁铁404固定安装在第二定位槽403的内部，然后将第二磁铁405安装在第一定位槽401的内部，当挡板402滑入固定块2的内部后，第一磁铁404会与第二磁铁405相互吸引，从而对挡板402的位置进行固定，提高了挡板402安装时的便捷性。
[0021]进一步的，第一定位槽401的内部固定连接有第二磁铁405，第一磁铁404的尺寸和第二磁铁405的尺寸相吻合，通过第一磁铁404和第二磁铁405的设置，第一磁铁404与第二磁铁405磁吸时，能够对挡板402的位置进行限位，提高了挡板402安装时的便捷性。
[0022]进一步的，安装机构5包括滑槽501、滑块502、定位孔503、第一弹簧504和第一限位杆505，固定块2的内部开设有滑槽501，滑槽501的内部滑动连接有滑块502，滑块502的表面开设有定位孔503，固定块2的内部安装有第一弹簧504，第一弹簧504的一端固定连接有第一限位杆505，通过滑槽501、滑块502、定位孔503、第一弹簧504和第一限位杆505的设置，第一模芯6通过滑块502滑入滑槽501能够与固定块2进行连接，同时滑块502会挤压第一限位杆505和第一弹簧504，当滑块502滑入滑槽501底部后，第一弹簧504会推动第一限位杆505进入定位孔503的内部，完成对第一模芯6的安装，提高了第一模芯6安装过程中的便捷性。
[0023]进一步的，滑槽501以固定块2的中心线对称设置，滑槽501的尺寸和滑块502的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤机用垫块锻造设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的面固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的内部安装有固定板（3），所述固定块（2）的内部设置有滑动机构（4），所述固定块（2）的内部设置有安装机构（5），所述安装机构（5）的表面一侧固定连接有第一模芯（6），所述支撑座（1）的表面固定连接有液压泵（7），所述液压泵（7）的一端连接有第二模芯（8），所述第二模芯（8）的内部设置有连接机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种煤机用垫块锻造设备，其特征在于，所述滑动机构（4）包括第一定位槽（401）、挡板（402）、第二定位槽（403）、第一磁铁（404）和第二磁铁（405），所述固定块（2）的内部开设有第一定位槽（401），所述固定块（2）的内部安装有挡板（402），所述挡板（402）的一侧开设有第二定位槽（403），所述第二定位槽（403）的内部安装有第一磁铁（404），所述第一磁铁（404）的一端磁吸连接有第二磁铁（405）。3.根据权利要求2所述的一种煤机用垫块锻造设备，其特征在于，所述第一定位槽（401）的内部固定连接有第二磁铁（405），所述第一磁铁（404）的尺寸和第二磁铁（405）的尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种煤机用垫块锻造设备，其特征在于，所述安装机构（5）包括滑槽（501）、滑块（502）、定位孔（503）、第一弹簧（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云杰，
申请(专利权)人：乐清市如隆煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：