一种三槽螺母冷成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三槽螺母冷成型模具，包括模壳，所述模壳的内部滑动连接有模仁，所述模壳上固定连接有安装块，所述安装块上接触有安装座，所述安装座分别与模壳和模仁接触，所述模壳的内部设置有组合机构，所述安装座上设置有顶出机构。本实用新型专利技术通过设计限位杆与模仁的插接，可对模仁的竖直方向进行限位，通过模仁与模壳的滑动连接，可对模仁的水平方向进行限位，进而达到将模仁与模壳组合的目的，且限位杆与模仁方便分离，使得方便进行模仁的更换工作。模仁的更换工作。模仁的更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种三槽螺母冷成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种三槽螺母冷成型模具。

技术介绍

[0002]螺母是一种常见的紧固件，传统的螺母为方形或六角形螺母，结构简单，三槽螺母在成型时需要使用到冷成型模具。公告号为CN213195475U的技术专利公开了一种异形螺母毛坯的冷镦成型模具，包括冲模组件和主模组件，冲模组件包括冲模垫块、冲模模壳和冲模棒，主模组件包括主模模壳、主模冲棒、主模钨钢、主模套管、主模锁块、主模冲棒固定块、主模垫块和主模射销，冲模棒装在所述冲模模壳内的冲模孔内，冲模垫块装在冲模模壳内的冲模垫块孔内顶住冲模棒，该专利能够冷镦直接成型，减少了机加工的车削余量，提高了产品的生产效率，缩短了产品的生产周期。但是上述专利还存在以下问题：模仁的拆卸繁琐，不方便进行模仁的更换工作，并且成型后产品不方便脱模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三槽螺母冷成型模具，解决了不方便进行模仁更换的问题，还解决了成型后产品不方便脱模的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三槽螺母冷成型模具，包括模壳，所述模壳的内部滑动连接有模仁，所述模壳上固定连接有安装块，所述安装块上接触有安装座，所述安装座分别与模壳和模仁接触，所述模壳的内部设置有组合机构，所述安装座上设置有顶出机构。
[0005]优选的，所述组合机构包括限位杆、弹簧、拉块、滑槽，所述模仁的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与模壳滑动连接，所述限位杆上固定连接有弹簧，所述弹簧与模壳固定连接，所述模壳上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉块，所述拉块与限位杆固定连接。通过设计组合机构，方便进行模仁的更换。
[0006]优选的，所述顶出机构包括顶块、推块、导块、固定杆、凸块、连接杆、螺杆、转环，所述模仁的内部滑动连接有顶块，所述顶块上固定连接有推块，所述推块与安装座滑动连接，所述推块的内部滑动连接有导块，所述导块上固定连接有固定杆，所述固定杆与推块滑动连接，所述固定杆与安装座固定连接，所述推块上接触有凸块，所述凸块上固定连接有连接杆，所述连接杆与安装座滑动连接，所述连接杆的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与安装座通过轴承连接。通过设计顶出机构，方便进行产品的顶出脱模。
[0007]优选的，所述安装块的内部滑动连接有螺栓，所述螺栓与安装座通过螺纹连接。通过设计螺栓，可将安装块与安装座连接。
[0008]优选的，所述螺杆的外侧固定套接有转环，所述转环与安装座转动连接。通过设计转环，转环可带动螺杆转动。
[0009]优选的，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆，使得螺杆的转动可使两个连接杆向相反的方向移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计限位杆与模仁的插接，可对模仁的竖直方向进行限位，通过模仁与模壳的滑动连接，可对模仁的水平方向进行限位，进而达到将模仁与模壳组合的目的，且限位杆与模仁方便分离，使得方便进行模仁的更换工作。
[0012]2、本技术通过设计螺杆与连接杆的螺纹连接，通过转动转环带动螺杆转动可使连接杆推动凸块水平移动，凸块沿着推块的斜面滑动可使推块带动顶块在竖直方向上移动，顶块的移动可对产品起到一个顶出的作用，方便进行成型产品的脱模。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的限位杆左视图；
[0015]图3为本技术图1的A处放大图。
[0016]图中：1、模壳；2、模仁；3、安装块；4、安装座；5、螺栓；6、组合机构；7、顶出机构；61、限位杆；62、弹簧；63、拉块；64、滑槽；71、顶块；72、推块；73、导块；74、固定杆；75、凸块；76、连接杆；77、螺杆；78、转环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种三槽螺母冷成型模具，包括模壳1，模壳1的内部滑动连接有模仁2，模壳1上固定连接有安装块3，安装块3上接触有安装座4，安装座4分别与模壳1和模仁2接触，安装块3的内部滑动连接有螺栓5，螺栓5与安装座4通过螺纹连接，通过设计螺栓5，可将安装块3与安装座4连接，模壳1的内部设置有组合机构6，安装座4上设置有顶出机构7。
[0019]请参阅图1、图2，组合机构6包括限位杆61、弹簧62、拉块63、滑槽64，模仁2的内部滑动连接有限位杆61，限位杆61与模壳1滑动连接，限位杆61上固定连接有弹簧62，弹簧62与模壳1固定连接，模壳1上开设有滑槽64，滑槽64的内部滑动连接有拉块63，拉块63与限位杆61固定连接。通过设计组合机构6，方便进行模仁2的更换，
[0020]请参阅图1、图3，顶出机构7包括顶块71、推块72、导块73、固定杆74、凸块75、连接杆76、螺杆77、转环78，模仁2的内部滑动连接有顶块71，顶块71上固定连接有推块72，推块72与安装座4滑动连接，推块72的内部滑动连接有导块73，导块73上固定连接有固定杆74，固定杆74与推块72滑动连接，固定杆74与安装座4固定连接，推块72上接触有凸块75，凸块75上固定连接有连接杆76，连接杆76与安装座4滑动连接，连接杆76的内部通过螺纹连接有螺杆77，螺杆77上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆77上对称分布，通过设计螺杆77，使得螺杆77的转动可使两个连接杆76向相反的方向移动，螺杆77与安装座4通过轴承连接，螺杆77的外侧固定套接有转环78，转环78与安装座4转动连接，通过设计转环78，转环78可带动螺杆77转动，通过设计顶出机构7，方便进行产品的顶出脱模。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对成型后产品进行脱模时，转动转
环78，转环78带动螺杆77转动，通过螺杆77与连接杆76的螺纹连接，使得连接杆76做螺纹运动，两个连接杆76会向相反的方向移动，使得连接杆76带动凸块75水平移动，凸块75可沿着推块72的斜面滑动，使得推块72会带动顶块71在竖直方向上移动，顶块71可对模仁2内成型产品起到一个向上顶出的目的，方便进行成型产品的脱模。当需要对模仁2进行更换时，先转动螺栓5，将模壳1从安装座4上取下，然后水平拉动拉块63，拉块63带动限位杆61水平移动，限位杆61在模仁2内滑动，同时限位杆61在模壳1内滑动时会挤压弹簧62，可使限位杆61从模仁2内滑出，即可直接将模仁2从模壳1内滑动取出，使得方便进行模仁2的更换工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三槽螺母冷成型模具，包括模壳(1)，其特征在于：所述模壳(1)的内部滑动连接有模仁(2)，所述模壳(1)上固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)上接触有安装座(4)，所述安装座(4)分别与模壳(1)和模仁(2)接触，所述模壳(1)的内部设置有组合机构(6)，所述安装座(4)上设置有顶出机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种三槽螺母冷成型模具，其特征在于：所述组合机构(6)包括限位杆(61)、弹簧(62)、拉块(63)、滑槽(64)，所述模仁(2)的内部滑动连接有限位杆(61)，所述限位杆(61)与模壳(1)滑动连接，所述限位杆(61)上固定连接有弹簧(62)，所述弹簧(62)与模壳(1)固定连接，所述模壳(1)上开设有滑槽(64)，所述滑槽(64)的内部滑动连接有拉块(63)，所述拉块(63)与限位杆(61)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种三槽螺母冷成型模具，其特征在于：所述顶出机构(7)包括顶块(71)、推块(72)、导块(73)、固定杆(74)、凸块(75)、连接杆(76)、螺杆(77)、转环(78)，所述模仁(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群文，刘召松，王忠瞩，
申请(专利权)人：宁波常泓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：