一种传感器中段三阶安装套冷成型模具制造技术

技术编号:41773122 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-21 21:48
本技术提供了一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,包括成型模具本体,成型模具本体包括位于底部的模具底座,模具底座的顶部固定连接有凸台体,凸台体的顶部固定连接有模具上座,成型模具本体的内部开设有模腔,凸台体的内部且位于模腔的两侧均开设有穿气孔,模具底座的内部底端设有顶出机构,本技术在冷成型加工的过程中,采用凸台体内部精度定位穿孔排气技术解决排气难点,同时通过模具调节材料硬度和镜面光洁度技术解决凹槽成型时的产品拉毛的技术难点,非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及传感器加工冷成型模具的,具体为一种传感器中段三阶安装套冷成型模具


技术介绍

1、传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,现有技术中用于传感器中段三阶安装套的加工普遍是采用车铣方法的传统加工,其使用的材料为al6061-t6钢。

2、以上加工方式存在着以下不足之处:

3、1.由于所需加工的产品大圆底部有异形凹槽和异形扁圆凹槽,因此在冷成型时需要解决两处凹槽一次成型出来的同时解决气压的排泄和产品拉毛的问题;

4、2.现有技术中也有少数采用冷成型模具对传感器中段三阶安装套进行冷成型加工,但是,现有技术中的冷成型模具使用时,不便于对成型产品进行快速的脱模操作,给加工人员带来不便。

5、因此,我们提供一种传感器中段三阶安装套冷成型模具来解决现有技术中存在的缺陷。


技术实现思路

1、本技术主要提供了一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:

3、一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,包括成型模具本体,所述成型模具本体包括位于底部的模具底座,所述模具底座的顶部固定连接有凸台体,所述凸台体的顶部固定连接有模具上座,所述成型模具本体的内部开设有模腔,所述凸台体的内部且位于模腔的两侧均开设有穿气孔,所述模具底座的内部底端设有顶出机构。

4、进一步的,所述凸台体的顶部且位于模具上座的左右两侧均开设有两个第一凹槽,所述第一凹槽为半径2mm的圆弧。

5、进一步的,所述凸台体的顶部且位于模具上座的前后两侧均开设有两个第二凹槽,所述第二凹槽为半径4mm的圆弧。

6、进一步的,所述穿气孔为半径为0.5mm的圆孔。

7、进一步的,所述成型模具本体的模壳硬度为43~47hrc且工作面硬度为80~90hra。

8、进一步的,所述成型模具本体的模腔表面光洁度为镜面0.8μm。

9、进一步的,所述顶出机构包括固定连接于模具底座内部底端的顶出气缸,所述顶出气缸的输出端顶部固定连接有抵触板,所述抵触板的顶部左右两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱顶部固定连接有顶板。

10、进一步的,所述顶板为圆弧形设置,且所述抵触板和连接柱外壁均与模具底座内壁滑动连接,所述顶板外壁与模腔内壁滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

12、1.针对现有技术中传感器中段三阶安装套冷成型模具存在冷成型时两处凹槽一次成型出来的同时气压的排泄和产品拉毛的问题,本技术:1.在冷成型加工的过程中,采用凸台体内部精度定位穿孔排气技术解决排气难点;2.通过模具调节材料硬度和镜面光洁度技术解决凹槽成型时的产品拉毛的技术难点。

13、2.针对现有技术中冷成型模具存在不便于对成型产品进行快速的脱模操作的问题,本技术通过设置的顶出机构,传感器中段三阶安装套冷成型完毕后,通过顶出气缸驱动抵触板向上移动,之后通过连接柱带动上方的顶板向上移动,以起到对成型产品进行脱模的效果,给加工人员带来方便,提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,包括成型模具本体(1),其特征在于:所述成型模具本体(1)包括位于底部的模具底座(2),所述模具底座(2)的顶部固定连接有凸台体(3),所述凸台体(3)的顶部固定连接有模具上座(4),所述成型模具本体(1)的内部开设有模腔(5),所述凸台体(3)的内部且位于模腔(5)的两侧均开设有穿气孔(6),所述模具底座(2)的内部底端设有顶出机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述凸台体(3)的顶部且位于模具上座(4)的左右两侧均开设有两个第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)为半径2mm的圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述凸台体(3)的顶部且位于模具上座(4)的前后两侧均开设有两个第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)为半径4mm的圆弧。

4.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述穿气孔(6)为半径为0.5mm的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述成型模具本体(1)的模壳硬度为43~47HRC且工作面硬度为80~90HRA。

6.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述成型模具本体(1)的模腔表面光洁度为镜面0.8μm。

7.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述顶出机构(9)包括固定连接于模具底座(2)内部底端的顶出气缸(91),所述顶出气缸(91)的输出端顶部固定连接有抵触板(92),所述抵触板(92)的顶部左右两侧均固定连接有连接柱(93),所述连接柱(93)顶部固定连接有顶板(94)。

8.根据权利要求7所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述顶板(94)为圆弧形设置,且所述抵触板(92)和连接柱(93)外壁均与模具底座(2)内壁滑动连接,所述顶板(94)外壁与模腔(5)内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,包括成型模具本体(1),其特征在于:所述成型模具本体(1)包括位于底部的模具底座(2),所述模具底座(2)的顶部固定连接有凸台体(3),所述凸台体(3)的顶部固定连接有模具上座(4),所述成型模具本体(1)的内部开设有模腔(5),所述凸台体(3)的内部且位于模腔(5)的两侧均开设有穿气孔(6),所述模具底座(2)的内部底端设有顶出机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述凸台体(3)的顶部且位于模具上座(4)的左右两侧均开设有两个第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)为半径2mm的圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述凸台体(3)的顶部且位于模具上座(4)的前后两侧均开设有两个第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)为半径4mm的圆弧。

4.根据权利要求1所述的一种传感器中段三阶安装套冷成型模具,其特征在于:所述穿气孔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂全民余勇王忠瞩
申请(专利权)人:宁波常泓精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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