一种门式框架站台板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门式框架站台板结构，包括门式支撑件和搭接板，所述门式支撑件在横向、纵向均并列设置，且横向并列的门式支撑件之间设置有等距间隔，多个门式支撑件的横向等距间隔之间通过搭接板连接，所述搭接板上还设置有现浇叠合层，所述门式框架的底部还设置有预留排水沟槽。通过门式支撑件进行支撑不仅能增加支撑强度，且便于支撑件在安装位置放置时的找平安装。而搭接件和现浇叠合层的设置，在安装时可以直接放置安装，减少了安装过程中的定位，方便了整体的安装过程，且双层连接，实现了双层支撑，能够呈现出更加稳定的安装效果。装效果。装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门式框架站台板结构


[0001]本技术涉及一种地铁站站台板结构，尤其是一种门式框架站台板结构。

技术介绍

[0002]在对地铁站的粘贴进行施工时，需要设置站台板支撑，现在施工过程中常用的站台板施工方式有现浇式站台板施工和预制站台板施工。对于纯混凝土施工的结构施工过程较为复杂，施工时间较长。而纯预制的站台板结构一般拼接处都较为简单，容易出现安装定位困难，支撑性能差、排水性能差等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种采用门式框架和搭接板拼接而成的门式框架站台板结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门式框架站台板结构，包括门式支撑件和搭接板，所述门式支撑件在横向、纵向均并列设置，且横向并列的门式支撑件之间设置有等距间隔，多个门式支撑件的横向等距间隔之间通过搭接板连接，所述搭接板上还设置有现浇叠合层，所述门式框架的底部还设置有预留排水沟槽。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述门式支撑件包括立柱和横梁，所述立柱设置有两个，两个立柱纵向设置，所述横梁设置在两个立柱顶部，且立柱和横梁为一体式结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的顶部和底部还设置有支撑墩，所述支撑墩呈环形围绕在立柱的顶部和底部，且在立柱与下一个立柱相接的位置断开，所述横梁连接在支撑墩上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑墩的横向切面呈对称的等腰梯形，所述支撑蹲的竖向切面呈直角梯形。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述搭接板设置在门式框架的顶部，所述搭接板的横向长度与两个门式框架立柱之间的距离相等，所述搭接板的纵向长度小于门式支撑件横梁的长度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述门式支撑件横梁长度为搭接板的纵向长度的两倍。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述现浇叠合层设置在多个搭接板的顶部，所述现浇叠合层包括覆盖位置和过度位置，所述过度位置位于搭接板与搭接板之间的断接位置，所述覆盖位置在搭接板与门式支撑件的上方。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述现浇叠合层的端部还设置有连接卡位，所述连接卡位用于现浇叠合层之间的连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接卡位包括卡接凸起和卡接槽，所述卡接槽位于卡接凸起和卡接槽一体设置，且相邻两个现浇叠合层上的卡接凸起和卡接槽的位置相反。
[0013]有益效果是：本技术的站台板上设置了门式支撑件，通过门式支撑件进行支撑不仅能增加支撑强度，且便于支撑件在安装位置放置时的找平安装。而搭接件和现浇叠合层的设置，在安装时可以直接放置安装，减少了安装过程中的定位，方便了整体的安装过程，且双层连接，实现了双层支撑，能够呈现出更加稳定的安装效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术横向结构示意图；
[0016]图2是本技术纵向结构示意图；
[0017]图3是本技术门式支撑件纵向结构示意图；
[0018]图4是本技术门式支撑件横向结构示意图。
[0019]1、门式支撑件；11、立柱；12、横梁；13、支撑墩；2、搭接板；3、现浇叠合层；4、排水沟槽；5、连接卡位。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]在对地铁站内施工结构进行描述时，在地面基础上，将地铁站延伸的方向作为纵向，与之垂直的方向为横向。参照图1、图2，一种门式框架站台板结构，包括门式支撑件1和搭接板2，所述门式支撑件1在横向、纵向均并列设置，且横向并列的门式支撑件1之间设置有等距间隔，门式支撑件1在横向和纵向的排列方式可以尽可能保证支撑的连贯性和稳定性。多个门式支撑件1的横向等距间隔之间通过搭接板2连接，将有间距排列的门式支撑件1连接成了一体，形成了一个大范围的稳定支撑结构。为了进一步增加支撑的稳定性，所述搭接板2上还设置有现浇叠合层3，现浇叠合层3在门式支撑件1和搭接板2上浇注而成，对普通连接的多个搭接板2以及多个门式框架进行整体的连接，同时又增加了顶部支撑板的厚度，增加了整体结构的稳定性，增加了支撑性能。所述门式框架的底部还设置有预留排水沟槽4，排水沟槽4可以在施工的过程中进行排水，便于施工。
[0022]参照图3、图4，作为本申请的一种实施方式，所述门式支撑件1包括立柱11和横梁12，所述立柱11设置有两个，两个立柱11纵向设置，所述横梁12设置在两个立柱11顶部，且立柱11和横梁12为一体式结构。除了立柱11加横梁12的门式结构也可以设置成立柱11加横梁12和底板的箱体式框架结构。优选的采用立柱11和横梁12的结构，这样在进行立柱11安装时便于在安装位置找平，安装比较方便，且模数统一，能够精准控制标高。所述立柱11的顶部和底部还设置有支撑墩13，所述支撑墩13呈环形围绕在立柱11的顶部和底部，且在立柱11与下一个立柱11相接的位置断开，所述横梁12连接在支撑墩13上。所述支撑墩13的横
向切面呈对称的等腰梯形，所述支撑蹲的竖向切面呈直角梯形。由于门式支撑件1的两个立柱11是在纵向设置，在进行门式支撑件1的排列时，由于门式支撑件1在纵向上长度较长，因此纵向排列时可以使门式支撑件1之间相邻设置，后一个门式支撑件1的侧边与前一个的侧边对接，形成一个完整的条形门框。而对于横向上的门式支撑件1，其尺寸较短，相邻设置会需要较多的门式支撑件1，成本较高。因此横向上的门式支撑件1之间设置有一定距离，在设置完成后通过搭接板2将相邻横向门式支撑件1连接，形成一个完整的支撑结构，这样不仅能保证支撑强度，又节约了生产成本。
[0023]对于连接横向门式支撑件1之间的搭接件，由于是预制件，在工厂进行制作时尺寸较小。所述搭接板2设置在门式框架的顶部，所述搭接板2的横向长度与两个门式框架立柱11之间的距离相等。搭接板2只需要将横向的两个相邻的门式支撑件1进行连接，为了便于生产加工，所述搭接板2的纵向长度小于门式支撑件1横梁12的长度。优选的，所述门式支撑件1横梁12长度为搭接板2的纵向长度的两倍，这种尺寸的搭接板2既能满足对横向上相邻两个门式支撑件1之间的连接，有便于生产加工，还便于在施工位置进行吊装。
[0024]作为本申请另一种实施方式，所述现浇叠合层3设置在多个搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式框架站台板结构，其特征在于：包括门式支撑件和搭接板，所述门式支撑件在横向、纵向均并列设置，且横向并列的门式支撑件之间设置有等距间隔，多个门式支撑件的横向等距间隔之间通过搭接板连接，所述搭接板上还设置有现浇叠合层，所述门式框架的底部还设置有预留排水沟槽。2.根据权利要求1所述一种门式框架站台板结构，其特征在于：所述门式支撑件包括立柱和横梁，所述立柱设置有两个，两个立柱纵向设置，所述横梁设置在两个立柱顶部，且立柱和横梁为一体式结构。3.根据权利要求2所述一种门式框架站台板结构，其特征在于：所述立柱的顶部和底部还设置有支撑墩，所述支撑墩呈环形围绕在立柱的顶部和底部，且在立柱与下一个立柱相接的位置断开，所述横梁连接在支撑墩上。4.根据权利要求3所述一种门式框架站台板结构，其特征在于：所述支撑墩的横向切面呈对称的等腰梯形，所述支撑墩的竖向切面呈直角梯形。5.根据权利要求2所述一种门式框架站台板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成刚，李孟廷，宋毅，白雪梅，郑书悦，夏芸，成双田，陈梁，胡小辉，徐海惠，
申请(专利权)人：北京城建设计发展集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：