一种卧式BOG压缩机刮油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式BOG压缩机刮油器，包括有刮油环和密封环，其特征在于：所述刮油环设有两组，每组刮油环由2个铜环和1个PTFE非金属环相互叠合组成，所述密封环由两个切向PTFE非金属环相互叠合组成，两组所述刮油环和密封环沿轴向间隔分布套设于活塞杆上，并配设有定位板，且刮油环位于曲轴侧，密封环位于气缸侧，所述刮油环的曲轴侧还设有挡油板，密封环的气缸侧还设有固定座，活塞杆穿过挡油板与固定座。本实用新型专利技术刮油效果显著提升，且能防止曲轴侧的润滑油飞溅到气缸侧。止曲轴侧的润滑油飞溅到气缸侧。止曲轴侧的润滑油飞溅到气缸侧。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式BOG压缩机刮油器


[0001]本技术涉及压缩机的改进专利技术，尤其涉及一种卧式BOG压缩机刮油器的改进专利技术。

技术介绍

[0002]活塞式压缩机靠活塞压缩气体的容积来获取更大的压力，依靠曲柄连杆机构驱动活塞杆，带动活塞的往复运动来实现。气缸、填料采用无油润滑，为防止油气沿活塞杆向填料渗入，在活塞杆上套设有刮油器，将连杆十字头飞溅到活塞杆表面的油刮净回流，以防止润滑油与压缩气体接触而发生爆炸事故，卧式BOG压缩机现场运行漏油严重，然而普通的刮油器结构简单，无法满足要求，为此设计一种新的刮油器，以适用于卧式BOG压缩机的漏油清除，成为当前需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、刮油效果好的卧式BOG压缩机刮油器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种卧式BOG压缩机刮油器，包括有刮油环和密封环，其特征在于：所述刮油环设有两组，每组刮油环由2个铜环和1个PTFE非金属环相互叠合组成，所述密封环由两个切向PTFE非金属环相互叠合组成，两组所述刮油环和密封环沿轴向间隔分布套设于活塞杆上，并配设有定位板，且刮油环位于曲轴侧，密封环位于气缸侧，所述刮油环的曲轴侧还设有挡油板，密封环的气缸侧还设有固定座，活塞杆穿过挡油板与固定座。
[0005]所述固定座的内圆上设有环形槽，固定座上还设有导通环形槽至曲轴箱的回油通道。
[0006]所述铜环经过回火处理。
[0007]本技术的有益效果是改进后的卧式BOG压缩机刮油器，采用两组刮油环与密封环相互配合，刮油效果显著提升，且刮油器曲轴侧增加挡油板，能极大地防止活塞杆运动时曲轴侧的润滑油飞溅到气缸侧。
附图说明
[0008]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术刮油环的结构图。
[0011]图3为本技术密封环的结构图。
具体实施方式
[0012]附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施
例中，该卧式BOG压缩机刮油器，包括有刮油环1和密封环2，所述刮油环1设有两组，每组刮油环1由2个铜环11和1个PTFE非金属环12相互叠合组成，可以依次叠合或错乱叠合，PTFE非金属环质地软，提高刮油效果，所述密封环2由两个切向PTFE非金属环相互叠合组成，两组所述刮油环1和密封环2沿轴向间隔分布套设于活塞杆3上，并配设有定位板4，定位板4将刮油环1和密封环2之间以及刮油环1与刮油环1之间相互隔开，并起到定位作用，且刮油环1位于曲轴侧，密封环2位于气缸侧，所述刮油环1的曲轴侧还设有挡油板5，挡油板5固定于定位板4上，密封环2的气缸侧还设有固定座6，活塞杆3穿过挡油板5与固定座6。
[0013]本技术的工作原理，活塞杆3运动过程中，两组刮油环1与密封环2相互配合将活塞杆3上的油刮落回流至曲轴箱，同时挡油板5能极大地防止活塞杆3运动时曲轴侧的润滑油飞溅到气缸侧。
[0014]作为进一步改进的具体实施方式，所述固定座6的内圆上设有环形槽61，固定座6上还设有导通环形槽61至曲轴箱的回油通道62，便于回油。
[0015]作为进一步改进的具体实施方式，所述铜环11经过回火处理，提高铜环11的结构强度。
[0016]综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式BOG压缩机刮油器，包括有刮油环和密封环，其特征在于：所述刮油环设有两组，每组刮油环由2个铜环和1个PTFE非金属环相互叠合组成，所述密封环由两个切向PTFE非金属环相互叠合组成，两组所述刮油环和密封环沿轴向间隔分布套设于活塞杆上，并配设有定位板，且刮油环位于曲轴侧，密封环位于气缸侧，所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：季静，冯学强，
申请(专利权)人：浙江强盛压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：