真空泵用防侧倒漏油捕集器制造技术

本申请涉及一种真空泵用防侧倒漏油捕集器，包括壳体和壳体内的滤膜，所述壳体上开设有用于连接真空泵的连接口和用于供气体排出的出气口，所述滤膜将连接口和出气口分隔，所述壳体上可拆卸设置有用于封闭出气口的端盖。本申请在真空泵在运输过程中，真空泵用防侧倒漏油捕集器通过连接口螺纹连接在真空泵的出气口上，端盖将壳体的出气口封闭。真空泵倾倒时，油液从连接口进入壳体内，出气口处于封闭状态，油液不易从出气口倒出，减少油液的浪费；且油液也不易弄脏真空泵，避免真空泵在使用前需要进行清洗，从而方便真空泵的使用。从而方便真空泵的使用。从而方便真空泵的使用。

【技术实现步骤摘要】
真空泵用防侧倒漏油捕集器


[0001]本申请涉及真空泵配件的领域，尤其是设计一种真空泵用防侧倒漏油捕集器。

技术介绍

[0002]真空泵上安装有油雾捕集器，通过油雾捕集器将压缩空气中带有的水雾和油雾过滤掉，将干净压缩空气排至所需工作场所。
[0003]专利授权公布号为CN204253370U的技术申请公布一种用于油封机械真空泵的油雾捕集器，包括：一桶状外罩体，该桶状外罩体具有一底面和封闭周侧面，并在该封闭周侧面上贴近底面的位置开设一排油口；一盖板，该盖板盖合并固定设置于该桶状外罩体的顶端开口，该盖板上设有一排气口；一固定法兰盘，该固定法兰盘固定设置于该桶状外罩体的桶体内腔的下部，且该固定法兰盘上开设有至少一个滤芯安装孔；至少一个油雾滤芯，该油雾滤芯安装设置于该固定法兰盘的对应滤芯安装孔上，且以直立排列设置于该桶状外罩体的桶体内腔；以及一接头件，该接头件设置于该桶状外罩体的底面。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为真空泵在运输过程中，真空泵容易翻倒，导致真空泵内的油液进入捕集器内并容易从捕集器的出风口处漏出，造成油液的浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善油液浪费的问题，本申请提供一种真空泵用防侧倒漏油捕集器。
[0006]本申请提供的一种真空泵用防侧倒漏油捕集器，采用如下的技术方案：
[0007]一种真空泵用防侧倒漏油捕集器，包括壳体和壳体内的滤膜，所述壳体上开设有用于连接真空泵的连接口和用于供气体排出的出气口，所述滤膜将连接口和出气口分隔，所述壳体上可拆卸设置有用于封闭出气口的端盖。
[0008]通过采用上述技术方案，真空泵在运输过程中，真空泵用防侧倒漏油捕集器通过连接口螺纹连接在真空泵的出气口上，端盖将壳体的出气口封闭。真空泵倾倒时，油液从连接口进入壳体内，出气口处于封闭状态，油液不易从出气口倒出，减少油液的浪费；且油液也不易弄脏真空泵，避免真空泵在使用前需要进行清洗，从而方便真空泵的使用。
[0009]可选的，所述连接口内设置有用于对滤膜进行定位的压紧件和压板，所述压板上开设有若干透气孔，所述连接口内壁设置有安装环槽，所述滤膜周向边缘位于安装环槽内，所述压紧件螺纹连接于安装环槽的内壁上，所述压板位于压紧件和滤膜之间，所述压紧件将滤膜周向边沿抵紧于安装环槽的槽壁。
[0010]通过采用上述技术方案，压紧件通过螺纹连接的方式与连接口固定，使压紧件方便拧紧后，将压板和滤膜抵紧在安装环槽内壁上，使压紧效果较好。压板和滤膜紧贴，压板对滤膜进行支撑，使滤膜不易发生位移；同时排气时，压紧件和滤膜的固定面积大，使滤膜不易被气体冲破，透气孔将压板两侧连通，使气体能顺利进入壳体内腔。
[0011]可选的，所述端盖滑动设置于出气口内，所述壳体侧壁上开设有滑槽，所述端盖外壁上设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述滑块和出气口内壁之间设置有出气间
隙；所述出气口内壁上设置有供端盖靠近滤膜的端部抵接的抵接环壁，所述滑槽包括依次连通的限位段、排气段和安装段；
[0012]所述滑块限位于限位段内时，所述端盖抵紧抵接环壁，所述出气间隙和壳体内腔密封隔离；
[0013]所述滑块位于排气段内时，所述端盖脱离抵接环壁，所述出气间隙和壳体内腔连通；所述安装段远离排气段的端部延伸至壳体远离连接口的端部。
[0014]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，因为安装段远离排气段的端部延伸至壳体远离连接口的端部，使得端盖损坏或弄脏时，滑块从安装段处滑离壳体，使端盖和壳体拆分，方便端盖的更换和清理；排气时，滑块位于排气段内，此时端盖远离抵接环壁，出气间隙和壳体内腔连通，气体从出气间隙排出。真空泵运输时，滑块位于限位段内，端盖和抵接环壁抵接，出气间隙和壳体内腔密封隔离，使真空泵倾倒时，油液不易从出气间隙漏出，使油液不易被浪费。采用滑动端盖的方式开启或关闭出气口，使捕集器的使用更方便，
[0015]可选的，所述端盖外壁周向间隔设置的若干导向条，所述导向条远离端盖的一侧抵接出气口内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，导向条和抵接环壁的接触面积大，提高滑块在滑槽内滑动的稳定性，同时导向条设置在端盖外壁的周向，使端盖周向出气间隙的大小均匀。
[0017]可选的，所述抵接环壁上开设有供端盖端部进入的密封环槽，所述端盖侧壁滑动接触密封环槽内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，滑块滑动到限位段时，端盖端部和密封环槽内壁抵紧，提高端盖端部抵接壁的抵接密封性，提升壳体内腔的密封效果，油液不易进入出气间隙，使油液不易被浪费。
[0019]可选的，所述端盖和密封环槽内壁之间通过设置密封环形成密封。
[0020]通过采用上述技术方案，端盖端部通过密封环抵紧密封环槽，降低运输时端盖和密封环槽内壁碰撞造成的损伤，并进一步提升壳体内腔的密封效果，使油液不易从壳体内腔溢出进入出气间隙，减少油液的浪费。
[0021]可选的，还包括用于将滑块限位于限位段内的限位组件，所述限位组件包括第一弹性件和限位块，所述限位块设置于排气段靠近安装段的侧壁上，所述第一弹性件设置于压紧件朝向端盖的一侧；当滑块位于排气段内时，所述第一弹性件驱使滑块抵接限位块靠近限位段的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块位于安装段和排气段之间，排气时，滑块位于排气段内，第一弹性件将滑块抵接在限位块上，限位块将滑块限位于排气段内，滑块不易被气体冲击进入安装段，使端盖不易与壳体脱离。
[0023]可选的，所述压紧件包括支撑杆、螺纹套和若干连接臂，所述螺纹套螺纹连接于连接口的内壁，所述支撑杆与螺纹套同轴设置，所述支撑杆远离连接口的端部朝向出气口，所述连接臂连接固定螺纹套内壁和支撑杆，所述连接臂之间的间隙供气体通过；所述第一弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧套设在支撑杆朝向端盖的一侧；所述第一弹簧靠近端盖的端部抵接端盖，另一端抵接连接臂。
[0024]通过采用上述技术方案，螺纹套和连接口内壁螺纹连接，滤膜需要更换或者清洗时，拧开螺纹套取出滤膜，方便滤膜的更换或者清洗。支撑杆远离连接口的端部朝向出气
口，支撑杆对第一弹簧的弹力方向提供导向作用，从而提高第一弹簧弹力方向的稳定性。
[0025]可选的，所述端盖上开设有与大气连通的通气孔，所述端盖上设置有用于控制通气孔启闭的防爆组件，所述防爆组件包括抵接块和第二弹性件，所述抵接块位于通气孔远离壳体内腔的一侧，所述第二弹性件驱使抵接块抵紧通气孔。
[0026]通过采用上述技术方案，滑块位于限位段内时，壳体内腔处于封闭状态，当真空泵工作后，壳体内气压增加，气体将抵接块冲开后从通气孔排出，使操作者忘记将滑块滑动至排气段，即端盖将出气间隙封闭时，气体能从通气孔排出，从而降低真空泵内气压过大而造成爆炸的可能性。
[0027]可选的，所述端盖远离壳体内腔的一侧设置有定位槽，所述通气孔位于定位槽槽底，所述定位槽内卡接设置有定位筒，所述第二弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧同轴设置于定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空泵用防侧倒漏油捕集器，包括壳体(1)和壳体(1)内的滤膜(2)，所述壳体(1)上开设有用于连接真空泵的连接口(11)和用于供气体排出的出气口(12)，所述滤膜(2)将连接口(11)和出气口(12)分隔，其特征在于：所述壳体(1)上可拆卸设置有用于封闭出气口(12)的端盖(3)。2.根据权利要求1所述的真空泵用防侧倒漏油捕集器，其特征在于：所述连接口(11)内设置有用于对滤膜(2)进行定位的压紧件(21)和压板(22)，所述压板(22)上开设有若干透气孔(221)，所述连接口(11)内壁设置有安装环槽(111)，所述滤膜(2)周向边缘位于安装环槽(111)内，所述压紧件(21)螺纹连接于安装环槽(111)的内壁上，所述压板(22)位于压紧件(21)和滤膜(2)之间，所述压紧件(21)将滤膜(2)周向边沿抵紧于安装环槽(111)的槽壁。3.根据权利要求1所述的真空泵用防侧倒漏油捕集器，其特征在于：所述端盖(3)滑动设置于出气口(12)内，所述壳体(1)侧壁上开设有滑槽(13)，所述端盖(3)外壁上设置有滑块(4)，所述滑块(4)滑动设置于滑槽(13)内，所述滑块(4)和出气口(12)内壁之间设置有出气间隙(31)；所述出气口(12)内壁上设置有供端盖(3)靠近滤膜(2)的端部抵接的抵接环壁(14)，所述滑槽(13)包括依次连通的限位段(131)、排气段(132)和安装段(133)；所述滑块(4)限位于限位段(131)内时，所述端盖(3)抵紧抵接环壁(14)，所述出气间隙(31)和壳体(1)内腔密封隔离；所述滑块(4)位于排气段(132)内时，所述端盖(3)脱离抵接环壁(14)，所述出气间隙(31)和壳体(1)内腔连通；所述安装段(133)远离排气段(132)的端部延伸至壳体(1)远离连接口(11)的端部。4.根据权利要求2所述的真空泵用防侧倒漏油捕集器，其特征在于：所述端盖(3)外壁周向间隔设置的若干导向条(5)，所述导向条(5)远离端盖(3)的一侧抵接出气口(12)内壁。5.根据权利要求3所述的真空泵用防侧倒漏油捕集器，其特征在于：所述抵接环壁(14)上开设有供端盖(3)端部进入的密封环槽(141)，所述端盖(3)侧壁滑动接触密封环槽(141)内壁。6.根据权利要求5所述的真...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彬辉，
申请(专利权)人：浙江阳一真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：