【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机曲轴的改进专利技术，尤其涉及一种自带甩油功能的整体曲轴的改进专利技术。
技术介绍
1、曲轴作为曲柄连杆机构的重要组成部分，其由曲轴本体、抛油圈、连接螺栓等二级部件组成。因曲轴需要传递电机的旋转动力，曲轴轴头需要伸出曲轴箱连接联轴器，而伸出部位需要考虑不能向曲轴箱外漏油的问题，因此，参见附图3，通常在曲轴轴颈的位置设置了一道分瓣式的抛油圈9，由螺栓10连接而成，然而安装螺栓的支耳部位容易产生应力集中，抛油圈有开裂的隐患，甚至螺栓松动容易引起安全事故。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自带甩油功能的整体曲轴。
2、为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种自带甩油功能的整体曲轴，包括有曲轴本体，所述曲轴本体伸出曲轴箱的轴头上设有连接块，该连接块与联轴器相配合，其特征在于：所述曲轴本体的轴颈位置设有抛油圈，该抛油圈与曲轴本体为一体成型，所述抛油圈与曲拐一侧之间为第一轴瓦安装部，曲拐另一侧为第二轴瓦安装部。
3、所述抛油圈的外侧面设置为平面，抛油圈的内侧面设置为锥面。
4、所述锥面的锥度为20-40度。
5、所述锥面上设有沿圆周方向间隔分布的纵向隔条。
6、本技术的有益效果是改进后的自带甩油功能的整体曲轴，将抛油圈和曲轴设计成一体，不需要螺栓连接，杜绝了因螺栓松动而发生的安全隐患；且抛油圈和曲轴整体一次加工成型，精度高，结构设计空间大。
【技术保护点】
1.一种自带甩油功能的整体曲轴，包括有曲轴本体，所述曲轴本体伸出曲轴箱的轴头上设有连接块，该连接块与联轴器相配合，其特征在于：所述曲轴本体的轴颈位置设有抛油圈，该抛油圈与曲轴本体为一体成型，所述抛油圈与曲拐一侧之间为第一轴瓦安装部，曲拐另一侧为第二轴瓦安装部。
2.如权利要求1所述的自带甩油功能的整体曲轴，其特征在于：所述抛油圈的外侧面设置为平面，抛油圈的内侧面设置为锥面。
3.如权利要求2所述的自带甩油功能的整体曲轴，其特征在于：所述锥面的锥度为20-40度。
4.如权利要求2所述的自带甩油功能的整体曲轴，其特征在于：所述锥面上设有沿圆周方向间隔分布的纵向隔条。
【技术特征摘要】
1.一种自带甩油功能的整体曲轴，包括有曲轴本体，所述曲轴本体伸出曲轴箱的轴头上设有连接块，该连接块与联轴器相配合，其特征在于：所述曲轴本体的轴颈位置设有抛油圈，该抛油圈与曲轴本体为一体成型，所述抛油圈与曲拐一侧之间为第一轴瓦安装部，曲拐另一侧为第二轴瓦安装部。
2.如权利要求1所述的自带甩油...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤圣斌，刘鑫，冯晨楠，
申请(专利权)人：浙江强盛压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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