本实用新型专利技术涉及一种酒糟渣液分离装置，包括操作台，所述操作台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有分离槽，所述分离槽的侧面开设有出口，所述出口内设置有滤网，所述分离槽内设置有料筒，所述料筒的底部铺设有网格板，所述操作台的一端安装有支撑架，所述支撑架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌棍。杆上设置有搅拌棍。杆上设置有搅拌棍。
【技术实现步骤摘要】
一种酒糟渣液分离装置
[0001]本技术涉及酒糟渣液分离技术，尤其是一种酒糟渣液分离装置。
技术介绍
[0002]酒糟是酿酒过程中的直接下脚料，它不仅含有一定比例的粮食可以节省喂牛的精料，它还含有丰富的粗蛋白，约高出玉米含量的2
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3倍，同时还含有多种微量元素、维生素、酵母菌等，赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高，这是农作物秸秆所不能提供的。
[0003]常用的白酒生产用酒糟渣与酒溶液的分离放置位人工手分离，效率低下，且分离的效果不好，费时费力，不能适应现代化生产的需求，因此就需要一种酒糟渣液分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酒糟渣液分离装置，用于解决酒糟渣与酒溶液的分离效果不好，且费时费力的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种酒糟渣液分离装置，包括操作台，所述操作台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有分离槽，所述分离槽的侧面开设有出口，所述出口内设置有滤网，所述分离槽内设置有料筒，所述料筒的底部铺设有网格板，所述操作台的一端安装有支撑架，所述支撑架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌棍。
[0006]本技术提供的酒糟渣液分离装置，还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述分离槽的底部螺纹连接有底盖，所述底盖上开设有内凹槽。
[0008]进一步地，所述底盖的底部设置有内凹槽，所述收纳槽的内底壁设置有限位圈，所述限位圈与内凹槽相适配。<br/>[0009]进一步地，所述搅拌棍与网格板相抵触。
[0010]进一步地，所述分离槽的上沿设置有限位槽，所述料筒通过限位槽卡接在分离槽上，所述分离槽与料筒的衔接处设置有橡胶条。
[0011]进一步地，所述搅拌棍的数量为四个，四个所述搅拌棍分别设置在搅拌杆的四边。
[0012]进一步地，所述伺服电机为正反转电机。
[0013]进一步地，所述支撑架上设置有开关控制器，所述开关控制器与伺服电机电连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：通过将酒糟渣液投入料筒5内，通过伺服电机7驱动搅拌杆8以及搅拌棍9反复挤压，使得酒糟残留在料筒5内，杂质和碎屑残留在分离槽4内，净化的酒液流入收纳槽3内，使得该分离机构在使用时能够提高分离的效率同时也能提高出酒率，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值，实用性大大提高；并且本装置方案安装和拆卸，便于对分离后的酒糟、杂质和酒液区分处理，大大地提升酒糟渣液的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中收纳槽的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中分离槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中搅拌杆的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1至图4所示的本技术的酒糟渣液分离装置的一个实施例中，该实施例的酒糟渣液分离装置，包括操作台1，操作台1上设置有放置槽2，放置槽2内设置有收纳槽3，收纳槽3的内部设置有分离槽4，分离槽4的侧面开设有出口411，出口411内设置有滤网，分离槽4内设置有料筒5，料筒5的底部铺设有网格板511，操作台1的一端安装有支撑架6，支撑架6上安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端设置有搅拌杆8，搅拌杆8上设置有搅拌棍9，搅拌棍9的数量为四个，四个搅拌棍9分别设置在搅拌杆8的四边，搅拌棍9与网格板511相抵触，在本技术中，通过将酒糟渣液投入料筒5内，通过伺服电机7驱动搅拌杆8以及搅拌棍9反复挤压，使得酒糟残留在料筒5内，杂质和碎屑残留在分离槽4内，净化的酒液流入收纳槽3内，使得该分离机构在使用时能够提高分离的效率同时也能提高出酒率，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值，实用性大大提高；并且本装置方案安装和拆卸，便于对分离后的酒糟、杂质和酒液区分处理，大大地提升酒糟渣液的利用率。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，分离槽4的底部螺纹连接有底盖422，底盖422上开设有内凹槽4221，底盖422的底部设置有内凹槽，收纳槽3的内底壁设置有限位圈，限位圈与内凹槽相适配，在本技术中，分离槽4通过底盖422的内凹槽与收纳槽3的内底壁设置有限位圈卡住，并且由于分离槽4自身重力，不会被酒液浮起。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，分离槽4的上沿设置有限位槽401，料筒5通过限位槽401卡接在分离槽4上，分离槽4与料筒5的衔接处设置有橡胶条，在本技术中，酒糟渣液中分离的杂质和碎屑残留在分离槽4的内凹槽4221内。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，伺服电机7为正反转电机，支撑架6上设置有开关控制器，开关控制器与伺服电机7电连接，在本技术中，通过开关控制器控制伺服电机7的开关；正反转电机即为电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，属于现有
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒糟渣液分离装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上设置有放置槽（2），所述放置槽（2）内设置有收纳槽（3），所述收纳槽（3）的内部设置有分离槽（4），所述分离槽（4）的侧面开设有出口（411），所述出口（411）内设置有滤网，所述分离槽（4）内设置有料筒（5），所述料筒（5）的底部铺设有网格板（511），所述操作台（1）的一端安装有支撑架（6），所述支撑架（6）上安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端设置有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）上设置有搅拌棍（9）。2.根据权利要求1所述的酒糟渣液分离装置，其特征在于，所述分离槽（4）的底部螺纹连接有底盖（422），所述底盖（422）上开设有内凹槽（4221）。3.根据权利要求2所述的酒糟渣液分离装置，其特征在于，所述底盖（422）的底部设置有内凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：常文辉，常建立，刘文军，赵会杰，杨晓伟，
申请(专利权)人：河南棠河酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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