一种SONY传感器连接旋转磁头制造技术

本实用新型专利技术提供一种SONY传感器连接旋转磁头，包括轴承、轴承室、旋转体、轴承室盖板、磁铁；轴承室内设有轴承安装仓，轴承安装在轴承安装仓内，旋转体包括轴向连接的第一柱状体和第二柱状体，第一柱状体的外径大于第二柱状体的外径，第一柱状体安装在轴承的内槽壁上，轴承室盖板固定安装在轴承室上，实现对轴承的轴向限位，磁铁位于轴承室外壁上，且与第一柱状体固定连接，第二柱状体与SONY传感器的滑杆固定连接。本实用新型专利技术的SONY传感器连接旋转磁头可避免因接触面摩擦引起的磨损和材质脱落，可达到原有磁头连接在sony传感器上的直线检测精度，保证轧机辊缝控制精度波动量在0.01MM，进而满足产品质量需求。进而满足产品质量需求。进而满足产品质量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种SONY传感器连接旋转磁头


[0001]本技术涉及热轧生产无缝钢管
，特别是涉及一种SONY传感器连接旋转磁头。

技术介绍

[0002]热轧生产无缝钢管时，连轧机的作用是将穿孔轧制完成的毛管经过PQF 3辊轧机轧制成荒管，轧机各辊的位置控制依靠SONY传感器进行位置反馈，传感器与伺服缸采用Ф45MM的强磁头进行连接。在实际使用中因伺服缸长时间在线使用，缸筒的防转装置失效，导致传感器滑杆在磁力的作用下随伺服缸的轴向运动而发生扭转，导致传感器在使用中出现故障，严重制约生产。
[0003]因此，针对这些问题，有必要研究一种SONY传感器连接旋转磁头，配合SONY传感器套件一起安装在伺服缸传感器舱内使用，解决原有传感器检测杆扭伤报废问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种SONY传感器连接旋转磁头，包括轴承、轴承室、旋转体、轴承室盖板、磁铁；
[0005]所述轴承室内设有轴承安装仓，所述轴承安装在轴承安装仓内，所述旋转体包括轴向连接的第一柱状体和第二柱状体，所述第一柱状体的外径大于所述第二柱状体的外径，所述第一柱状体安装在所述轴承的内槽壁上，所述轴承室盖板固定安装在轴承室上，实现对所述轴承的轴向限位，所述磁铁位于所述轴承室外壁上，且与所述第一柱状体固定连接，所述第二柱状体与SONY传感器的滑杆固定连接。
[0006]进一步的，还包括紧固机构，所述紧固机构安装在所述SONY传感器的滑杆上，对所述SONY传感器的滑杆及第二柱状体的连接起到紧固作用。
[0007]进一步的，所述紧固机构为抱箍状结构，且其侧壁上设有贯通内部与外界的通道，穿过所述通道安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓实现所述紧固机构对所述SONY传感器的滑杆及第二柱状体的紧固作用。
[0008]进一步的，所述第一柱状体的一侧端面上设有挡体，所述挡体限位所述第一柱状体相较于轴承轴向移动，且能与所述磁铁固定连接。
[0009]进一步的，所述轴承安装仓的侧壁上形成台阶结构，所述台阶结构配合所述轴承室盖板限位所述轴承轴向移动。
[0010]进一步的，所述轴承室上贯穿设有连通所述轴承安装仓的安装孔，所述磁铁通过固定螺丝穿过所述安装孔实现与所述旋转体的固定连接。
[0011]进一步的，所述轴承室侧壁上安装有顶丝，所述顶丝实现对所述固定螺丝的顶紧。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]本技术的SONY传感器连接旋转磁头可避免因接触面摩擦引起的磨损和材质脱落；通过该旋转磁头在伺服缸伸出缩回时可使磁头和轴承体任意角度随伺服缸缸筒底部
做轴向转动，传感器检测杆始终保持中心位置水平移动，轴向位置不发生改变，因轴承和转动体基本无位移变化(除了轴承自身的游隙间隙外)，可达到原有磁头连接在sony传感器上的直线检测精度，保证轧机辊缝控制精度波动量在0.01MM，进而满足产品质量需求。
附图说明
[0014]以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0015]图1为本技术实施例的SONY传感器连接旋转磁头的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的SONY传感器连接旋转磁头的紧固机构的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的SONY传感器连接旋转磁头的紧固机构的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的SONY传感器连接旋转磁头的旋转体的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的SONY传感器连接旋转磁头的轴承室的结构剖面示意图；
具体实施方式
[0020]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]考虑价格型需求响应的零售套餐定价方法构造了需求响应模型，分析了包含售电收入、购电支出、响应收入等的售电商成本—收益函数，构建了零售套餐定价模型，从优化定价角度为零售商提供决策支持。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术的一种SONY传感器连接旋转磁头，包括轴承1、轴承室2、旋转体3、轴承室盖板4、磁铁5；
[0024]所述轴承室内设有轴承安装仓201，所述轴承安装在轴承安装仓内，所述旋转体包括轴向连接的第一柱状体301和第二柱状体302，所述第一柱状体的外径大于所述第二柱状体的外径，所述第一柱状体安装在所述轴承的内槽壁上，所述轴承室盖板固定安装在轴承室上，实现对所述轴承的轴向限位，所述磁铁位于所述轴承室外壁上，且与所述第一柱状体固定连接，所述第二柱状体与SONY传感器的滑杆6固定连接。
[0025]还可以考虑，还包括紧固机构7，所述紧固机构安装在所述SONY传感器的滑杆上，对所述SONY传感器的滑杆及第二柱状体的连接起到紧固作用；进一步的，可以考虑，所述紧
固机构为抱箍状结构，且其侧壁上设有贯通内部与外界的通道701，穿过所述通道安装有紧固螺栓702，通过紧固螺栓实现所述紧固机构对所述SONY传感器的滑杆及第二柱状体的紧固作用。
[0026]此外，还可以考虑，所述第一柱状体的一侧端面上设有挡体303，所述挡体限位所述第一柱状体相较于轴承轴向移动，且能与所述磁铁固定连接。
[0027]在本实施例中，所述轴承安装仓的侧壁上形成台阶结构202，所述台阶结构配合所述轴承室盖板限位所述轴承轴向移动。
[0028]为了实现磁铁与旋转体的固定连接，可以考虑，所述轴承室上贯穿设有连通所述轴承安装仓的安装孔203，所述磁铁通过固定螺丝穿过所述安装孔实现与所述旋转体的固定连接，并且为了防止固定螺丝倒扣脱出，可以考虑，所述轴承室侧壁上安装有顶丝(图中未标出)，所述顶丝实现对所述固定螺丝的顶紧。
[0029]作为举例，在本实施例中，当安装旋转磁头时，将传感器滑杆上套上紧固机构7，将旋转体的第二柱状体与传感器滑杆进行螺纹连接，将旋转体安装到到轴承上并紧固，将紧固后的轴承和转动体安装到轴承室内并将轴承室盖板盖上，紧固固定4条M3螺栓8；拧紧紧固机构7侧面的M4紧固螺栓702，将磁铁安装在旋转体顶部中心使用M10沉头固定螺丝紧固，侧面用M3的顶丝紧固做M10沉头固定螺丝防松处理；SONY传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SONY传感器连接旋转磁头，其特征在于，包括轴承、轴承室、旋转体、轴承室盖板、磁铁；所述轴承室内设有轴承安装仓，所述轴承安装在轴承安装仓内，所述旋转体包括轴向连接的第一柱状体和第二柱状体，所述第一柱状体的外径大于所述第二柱状体的外径，所述第一柱状体安装在所述轴承的内槽壁上，所述轴承室盖板固定安装在轴承室上，实现对所述轴承的轴向限位，所述磁铁位于所述轴承室外壁上，且与所述第一柱状体固定连接，所述第二柱状体与SONY传感器的滑杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种SONY传感器连接旋转磁头，其特征在于，还包括紧固机构，所述紧固机构安装在所述SONY传感器的滑杆上，对所述SONY传感器的滑杆及第二柱状体的连接起到紧固作用。3.根据权利要求2所述的一种SONY传感器连接旋转磁头，其特征在于，所述紧固机构为抱箍状结构，且其侧壁上设有贯通内部与外界的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬彬，王兰东，宋中凯，
申请(专利权)人：天津钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：