本发明专利技术提供一种立辊垂直度标定装置及标定方法，涉及测量技术领域。支撑杆，包括第一端及第二端，标准杆，设置在第二端上，所述标准杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向相交，以及测距仪，对应于所述第二端上设置；其中，所述标准杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向所在的平面为支撑平面，所述标准杆的长度方向与所述支撑平面的法线方向所在的平面为测量平面，所述测距仪的测距方向平行于所述支撑平面且在所述测量平面内，所述测距仪的测距方向与支撑平面之间的间距为测量间距。本发明专利技术包括有标准杆、支撑杆及测距仪，支撑杆能够将标准杆及测距仪伸入两个立辊之间，测距仪能够测量两个立辊之间的间距，无需人工进入，简单方便。简单方便。简单方便。
【技术实现步骤摘要】
立辊垂直度标定装置及标定方法
[0001]本专利技术涉及测量
，特别是涉及一种立辊垂直度标定装置及标定方法。
技术介绍
[0002]粗轧轧机通常包括两个立辊，为保证产品轧制质量，需要对立辊的垂直度进行标定。目前，立辊在标定时，首先将两个立辊之间的开度调整至标准值，然后从立辊牌坊和侧压平衡梁之间下放垂线，工作人员进入立辊牌坊和侧压平衡梁的间隙，用量具分别测量上下侧压缸顶盖至垂线的位置，从而对立辊的垂直度进行标定。立辊牌坊和侧压平衡梁之间空间狭窄，工作人员操作困难，测量结果精度差、效率低，且存在受困等安全风险。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种立辊垂直度标定装置及标定方法，用于解决现有技术中轧机立辊垂直度标定困难的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种立辊垂直度标定装置，包括：
[0005]支撑杆，包括第一端及第二端，
[0006]标准杆，设置在第二端上，所述标准杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向相交，以及
[0007]测距仪，对应于所述第二端上设置；
[0008]其中，所述标准杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向所在的平面为支撑平面，所述标准杆的长度方向与所述支撑平面的法线方向所在的平面为测量平面，所述测距仪的测距方向平行于所述支撑平面且在所述测量平面内，所述测距仪的测距方向与支撑平面之间的间距为测量间距。
[0009]可选地，所述第二端上设置有转动部，所述测距仪安装在所述转动部上，所述转动部用于驱动所述测距仪绕所述测距仪的转动轴线转动，所述测距仪的转动轴线与所述测距仪的测距方向相交。
[0010]可选地，所述第一端上设置有驱动部，所述驱动部与所述转动部之间传动连接，所述驱动部用于驱动所述转动部转动。
[0011]可选地，所述驱动部为驱动带轮，所述转动部为转动带轮，所述驱动部与所述转动部之间设置有传动带，所述驱动部通过所述传动带驱动所述转动部转动。
[0012]可选地，还包括用于约束所述测距仪转动角度的限位部。
[0013]可选地，所述限位部为两个，两个所述限位部沿所述标准杆的长度方向分别设置在所述测距仪的两侧。
[0014]可选地，所述转动部上设置有与所述限位部配合的限位挡杆，所述限位挡杆随所述测距仪一起转动，所述限位部与所述限位档杆配合对所述测距仪进行限位。
[0015]可选地，所述标准杆与所述支撑杆垂直。
[0016]可选地，所述测距仪上具有测距开关，所述支撑杆上还设置有用于触发所述测距
开关的触发杆，所述触发杆包括靠近所述第一端设置的操作端，以及对应于所述测距开关设置的触发端。
[0017]本专利技术还提供一种立辊垂直度的标定方法，使用如上任一项所述的立辊垂直度标定装置，包括：
[0018]调整两个立辊之间的间距，使两个所述立辊在基准面上的间距为所述标准杆所对应的标准间距；
[0019]将所述标准杆放置在两个所述立辊之间，使所述立辊垂直度标定装置的支撑平面与所述基准面重合；
[0020]通过测距仪获得两个所述立辊之间的测量间距，并根据所述测量间距及所述标准间距调整两个所述立辊之间的位置，直至所述测量间距满足预设阈值。
[0021]如上所述，本专利技术的一种立辊垂直度标定装置及标定方法，具有以下有益效果：由于包括有支撑杆及测距仪，支撑杆能够将测距仪伸入两个立辊之间，测距仪能够测量两个立辊之间的间距，无需人工进入，操作简单方便。
附图说明
[0022]图1显示为本专利技术实施例中立辊垂直度标定装置的结构示意图。
[0023]图2显示为本专利技术实施例中立辊垂直度标定装置的使用示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]标准杆1、支撑杆2、驱动部3、触发杆4、铰接点5、测距仪6、传动带7、立辊8、限位部11、限位档杆61、转动轴承62。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0027]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1，本实施例提供一种立辊垂直度标定装置，包括标准杆1、支撑杆2及测距仪6，所述支撑杆2包括第一端及第二端，所述第一端用于握持，
[0029]标准杆1设置在第二端上，所述标准杆1的长度方向与所述支撑杆2的长度方向相
交，测距仪对应于所述第二端上设置。
[0030]其中，所述标准杆1的长度方向与所述支撑杆2的长度方向所在的平面为支撑平面，所述标准杆1的长度方向与所述支撑平面的法线方向所形成的平面为测量平面，所述测距仪的测距方向平行于所述支撑平面且在所述测量平面内，所述测距仪6的测距方向与支撑平面之间的间距为测量间距。
[0031]一实施例中，所述第二端上设置有转动部，所述测距仪6安装在所述转动部上，所述转动部用于驱动所述测距仪6绕所述测距仪6的转动轴线转动，所述测距仪6的转动轴线与所述测距仪6的测距方向相交。
[0032]本实施例中，测距仪6为激光测距仪，测距仪6可以与移动端，如手机、平板等，以移动网络、蓝牙等方式无线连接，测距仪6将测量结果直接无线发送至移动端，便于工作人员读取。
[0033]一实施例中，所述第一端上设置有驱动部3，所述驱动部3与所述转动部之间传动连接，所述驱动部3用于驱动所述转动部转动。第一端用于握持，驱动部3设置在第一端上，便于工作人员操作。
[0034]具体的，所述驱动部3为驱动带轮，所述转动部为转动带轮，所述驱动部3与所述转动部之间设置有传动带7，所述驱动部3通过所述传动带7驱动所述转动部转动。本实施例中，转动部为杆状，转动部的一端通过转动轴承62转动连接在支撑杆2上，测距仪6设置在转动部的另一端上。当需要转动部转动时，工作人员可以转动驱动部3，驱动部3可以通过传动带7驱动转动部转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立辊垂直度标定装置，其特征在于，包括：支撑杆，包括第一端及第二端，标准杆，设置在第二端上，所述标准杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向相交，以及测距仪，对应于所述第二端上设置；其中，所述标准杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向所在的平面为支撑平面，所述标准杆的长度方向与所述支撑平面的法线方向所在的平面为测量平面，所述测距仪的测距方向平行于所述支撑平面且在所述测量平面内，所述测距仪的测距方向与支撑平面之间的间距为测量间距。2.根据权利要求1所述的立辊垂直度标定装置，其特征在于，所述第二端上设置有转动部，所述测距仪安装在所述转动部上，所述转动部用于驱动所述测距仪绕所述测距仪的转动轴线转动，所述测距仪的转动轴线与所述测距仪的测距方向相交。3.根据权利要求2所述的立辊垂直度标定装置，其特征在于，所述第一端上设置有驱动部，所述驱动部与所述转动部之间传动连接，所述驱动部用于驱动所述转动部转动。4.根据权利要求3所述的立辊垂直度标定装置，其特征在于，所述驱动部为驱动带轮，所述转动部为转动带轮，所述驱动部与所述转动部之间设置有传动带，所述驱动部通过所述传动带驱动所述转动部转动。5.根据权利要求2所述的立辊垂直度标定装置，其特征在于，还包括用于约束所述测距仪转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵高建，谭欧，袁伟，徐振宇，李月潇，姚正林，齐元龙，周杨，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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