一种用于金属材料生产用的焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于金属材料生产用的焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括底座，所述底座呈矩形结构，且底座左右侧杆的中间段上对称焊接有两处竖撑支杆，两处竖撑支杆的顶端段上对称焊接有两处安装环，两处安装环上对称转动安装有两处安装座，两处安装座用于卡装待焊接的两处金属材料块；左侧齿条上靠近传递齿轮的一端焊接有一处顶块，顶块向左滑动与滑轴抵靠接触，当两处金属材料块卸料完成持续向右滑移右侧的齿条可啮合驱使左侧的齿条持续左滑并与滑轴顶推接触，联动顶推控制两处定位框后滑抽脱，使两处六棱竖撑轴上的弹簧能够自动顶推驱使两处安装座上翻复位，这省去在焊接完成后额外手动操作松脱两处安装座转向定位部件的麻烦。的麻烦。的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料生产用的焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，特别涉及一种用于金属材料生产用的焊接设备。

技术介绍

[0002]金属材料有的成块设置，有的呈板设置，还有的呈管、呈棒设置，有些成块设置的金属材料在生产使用时需要焊接组合在一起，这就会用到金属材料生产用的焊接设备。
[0003]现有焊接设备为了适用对块状金属材料的焊接大都设置有承载拼接结构和四面焊缝的转向切换机构,但是在完成焊接后大都需先将承载拼接结构上的定位部件松脱对焊接在一起的金属材料块实施卸料，然后再将焊缝的转向切换机构回转复位才能进行二次装载焊接,如此分步依次操作,使用麻烦、费力及低效。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种用于金属材料生产用的焊接设备，其具有齿条，当两处金属材料块卸料完成持续向右滑移右侧的齿条可啮合驱使左侧的齿条持续左滑并与滑轴接触顶推驱使滑轴一起左移，联动顶推控制两处定位框后滑抽脱，使两处六棱竖撑轴上的弹簧能够自动顶推驱使两处安装座上翻复位，这省去在焊接完成后额外手动操作松脱两处安装座转向定位部件的麻烦。
[0005]本专利技术提供了一种用于金属材料生产用的焊接设备的目的与功效，具体包括：底座，所述底座呈矩形结构，且底座左右侧杆的中间段上对称焊接有两处竖撑支杆，两处竖撑支杆的顶端段上对称焊接有两处安装环，两处安装环上对称转动安装有两处安装座，两处安装座用于卡装待焊接的两处金属材料块；两处所述竖撑支杆的顶端段上均对称焊接有两处F状撑杆，四处F状撑杆上对称转动安装有两处蜗杆；所述底座的后侧撑杆上呈左右对称焊接有两处L状定位轴，两处L状定位轴上通过弹簧顶推滑动安装有一处凵状结构的定位框；两处所述竖撑支杆的中间段上焊接有一处横撑连接杆，横撑连接杆的中间段上转动安装有一处传递齿轮；两处所述竖撑支杆的中间段上呈上下间隔左右对向贯穿滑动安装有两处齿条，两处齿条与传递齿轮啮合传动；所述底座左右侧杆上靠近两处竖撑支杆的位置上对称焊接于有两处六棱竖撑轴，两处六棱竖撑轴上对称滑动安装有两处F状齿条，两处六棱竖撑轴上对称滑动安装有两处F状齿条，两处F状齿条的底部吊装有一处凵状结构的踩压框；右侧所述齿条上靠近传递齿轮的一端焊接有一处指推板。
[0006]进一步的，所述定位框横撑部分的中间段上焊接有一处竖撑传力轴，竖撑传力轴的顶端段上转动连接有一处连杆，且连杆的首端贯穿转动安装有一处竖向支撑的滑轴。
[0007]进一步的，所述横撑连接杆的右半段上焊接有一处横向短轴，滑轴对应与横向短轴滑动配合。
[0008]进一步的，所述定位框左右纵向插板的首端均呈剖切结构，且踩压框底部的横撑连接轴与定位框左右纵向插板的首端斜面抵靠接触。
[0009]进一步的，所述安装座整体呈L状结构，安装座由底部前后对称的两处L状卡板以
及焊接于两处L状卡板尾端的竖向挡板共同组成。
[0010]进一步的，两处所述安装座竖向挡板的中心处对向焊接支撑有两处六棱转轴，两处六棱转轴的尾端套装有两处蜗轮，两处蜗杆对应与两处蜗轮啮合传动。
[0011]进一步的，两处所述六棱转轴上通过弹簧顶推滑动安装有两处滑环，两处滑环上均对称焊接有两处L状卡杆，且两处安装座竖向挡板的顶端均对称焊接有两处方形结构的定位套。
[0012]进一步的，四处所述L状卡杆的水平部分与四处定位套贯穿滑动配合，两处待焊接的金属材料块的顶端面与四处L状卡杆抵靠接触。
[0013]进一步的，两处所述蜗杆的后端套装有两处小直径齿轮，两处F状齿条对应与两处小直径齿轮啮合传动。
[0014]进一步的，两处所述齿条远离传递齿轮的半段上均焊接有一处竖向撑杆，两处竖向撑杆的顶端均焊接有一处传力环，两处传力环与两处滑环转动套装在一起，且左侧齿条上靠近传递齿轮的一端焊接有一处顶块，顶块向左滑动与滑轴抵靠接触。
[0015]有益效果1、本专利技术，通过正反两处蜗杆可啮合驱使两处蜗轮以及两处安装座往复转动对两处金属材料块之间的四处焊缝实施转动切换，方便对四处焊缝实施全方位焊接。
[0016]2、本专利技术，通过踩压框可采用脚动出力驱使两处F状齿条下移，相较于手动出力操作不占双手且更加省力，且两处六棱竖撑轴上的弹簧可顶推驱使两处F状齿条向上滑移复位，这省去手动转向复位两处安装座的麻烦。
[0017]3、本专利技术，当两处金属材料块卸料完成持续向右滑移右侧的齿条可啮合驱使左侧的齿条持续左滑并与滑轴接触顶推驱使滑轴一起左移，联动顶推控制两处定位框后滑抽脱，使两处六棱竖撑轴上的弹簧能够自动顶推驱使两处安装座上翻复位，这省去在焊接完成后额外手动操作松脱两处安装座转向定位部件的麻烦，使用方便省时，且可使两处安装座的松脱动作和回转复位动作一次性操作完成，省去分步依次操作的麻烦。
[0018]4、本专利技术，焊接在一起的两处金属材料块在下落卸料时会撞击于横撑连接杆和两处齿条上，由于两处金属材料块与横撑连接杆和两处齿条的间距适中，故两处金属材料块的下落冲击力较小,在横撑连接杆和两处齿条可长期承受的范围内，可保证横撑连接杆和两处齿条不被冲撞变形。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：图1是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的整体前侧结构示意图；图2是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的整体后侧结构示意图；图3是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的安装座空载状态图；
图4是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的定位框滑动安装示意图；图5是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的底座结构示意图；图6是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的定位框结构示意图；图7是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的F状齿条结构示意图；图8是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的滑环结构示意图；图9是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的安装座结构示意图；图10是本专利技术的实施例的用于金属材料生产用的焊接设备的图2中A部分放大结构示意图。
[0022]附图标记列表1、底座；101、竖撑支杆；102、六棱竖撑轴；103、蜗杆；104、L状定位轴；105、横撑连接杆；106、传递齿轮；107、横向短轴；2、F状齿条；201、踩压框；3、定位框；301、竖撑传力轴；302、连杆；303、滑轴；4、安装座；401、六棱转轴；402、蜗轮；403、滑环；404、L状卡杆；405、定位套；5、齿条；501、顶块；502、传力环。
具体实施方式
[0023]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料生产用的焊接设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）呈矩形结构，且底座（1）左右侧杆的中间段上对称焊接有两处竖撑支杆（101），两处竖撑支杆（101）的顶端段上对称焊接有两处安装环，两处安装环上对称转动安装有两处安装座（4），两处安装座（4）用于卡装待焊接的两处金属材料块；两处所述竖撑支杆（101）的顶端段上均对称焊接有两处F状撑杆，四处F状撑杆上对称转动安装有两处蜗杆（103）；所述底座（1）的后侧撑杆上呈左右对称焊接有两处L状定位轴（104），两处L状定位轴（104）上通过弹簧顶推滑动安装有一处凵状结构的定位框（3）；两处所述竖撑支杆（101）的中间段上焊接有一处横撑连接杆（105），横撑连接杆（105）的中间段上转动安装有一处传递齿轮（106）；两处所述竖撑支杆（101）的中间段上呈上下间隔左右对向贯穿滑动安装有两处齿条（5），两处齿条（5）与传递齿轮（106）啮合传动；所述底座（1）左右侧杆上靠近两处竖撑支杆（101）的位置上对称焊接于有两处六棱竖撑轴（102），两处六棱竖撑轴（102）上对称滑动安装有两处F状齿条（2），两处F状齿条（2）的底部吊装有一处凵状结构的踩压框（201）；右侧所述齿条（5）上靠近传递齿轮（106）的一端焊接有一处指推板。2.如权利要求1所述一种用于金属材料生产用的焊接设备，其特征在于：所述定位框（3）横撑部分的中间段上焊接有一处竖撑传力轴（301），竖撑传力轴（301）的顶端段上转动连接有一处连杆（302），且连杆（302）的首端贯穿转动安装有一处竖向支撑的滑轴（303）。3.如权利要求1所述一种用于金属材料生产用的焊接设备，其特征在于：所述横撑连接杆（105）的右半段上焊接有一处横向短轴（107），滑轴（303）对应与横向短轴（107）滑动配合。4.如权利要求1所述一种用于金属材料生产用的焊接设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹恒民，
申请(专利权)人：江苏爱艺威精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：