本申请涉及排焊机技术领域，尤其是涉及一种排焊机，其包括两块竖直且对称设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有焊接台和载物台，所述焊接台位于所述载物台的上方，所述焊接台的底端设有焊接头，所述支撑板上设有用于驱动所述焊接台沿竖直方向移动的驱动件；所述载物台与所述焊接头之间设有散热网和能够滑动的承接板，所述散热网位于所述承接板的下方，所述载物台内设有能够向上吹风的冷却件。本申请能够改善焊接头的使用寿命较短的问题。能够改善焊接头的使用寿命较短的问题。能够改善焊接头的使用寿命较短的问题。
【技术实现步骤摘要】
排焊机
[0001]本申请涉及排焊机
，尤其是涉及一种排焊机。
技术介绍
[0002]排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备，焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于五金配件制造业的各种形式的点焊和凸焊。
[0003]在上述排焊机的使用过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：现有的排焊机在长时间加工的过程中焊接头会发出大量的热量，焊接头处于持续高温的环境下易受损坏，从而导致焊接头的使用寿命较短。
技术实现思路
[0004]为了改善焊接头的使用寿命较短的问题，本申请提供一种排焊机。
[0005]本申请提供的一种排焊机采用如下的技术方案：
[0006]一种排焊机，包括两块竖直且对称设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有焊接台和载物台，所述焊接台位于所述载物台的上方，所述焊接台的底端设有焊接头，所述支撑板上设有用于驱动所述焊接台沿竖直方向移动的驱动件；所述载物台与所述焊接头之间设有散热网和能够滑动的承接板，所述散热网位于所述承接板的下方，所述载物台内设有能够向上吹风的冷却件。
[0007]通过采用上述技术方案，当排焊机的焊接头长时间工作之后，先将承接板滑出载物台，然后启动冷却件通过散热网向焊接头进行吹风，起到冷却焊接头的作用，使得焊接头不易受到损坏，从而有效延长焊接头的使用寿命。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述载物台和所述散热网之间设有沿水平方向设置的水管，所述水管的一端伸出其中一块所述支撑板，所述水管的另一端伸出另一块所述支撑板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过水管的设置，便于在水管中通入冰水，从而使得冷却件向上方吹的风变为冷风，提高对焊接头的冷却效果。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述水管位于所述载物台上方的部分呈蛇形分布。
[0011]通过采用上述技术方案，蛇形分布能够增大水管与冷却件吹出的风的接触面积，从而使得冷风的形成效果能够更加良好。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述支撑板靠近所述焊接台的一侧设有风刀，所述风刀用于向所述焊接头进行吹风。
[0013]通过采用上述技术方案，风刀的设置便于进一步地加强对焊接头的冷却效果，从而更加迅速地消散热量。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述焊接台的两侧开设有滑槽，所述支撑板靠近所述焊接台的一侧设有滑块，所述滑块沿竖直方向设置，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块的底端设有限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滑块以及滑槽的设置，便于焊接台沿竖直方向滑动，限位板的设置能够尽可能防止驱动件失效时焊接台直接砸向承接板，从而能够起到一定的保护作用。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件为液压缸，所述支撑板靠近所述载物台的一侧设有安装板，所述液压缸设在所述安装板上，所述液压缸的活塞杆穿过所述安装板与所述载物台连接。
[0017]通过采用上述技术方案，启动液压缸使得液压缸的活塞杆能够带动载物台沿竖直方向移动。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述安装板与所述支撑板之间设有加强板，所述加强板的一端与所述安装板的底面连接，所述加强板的另一端与所述支撑板的侧壁连接。
[0019]通过采用上述技术方案，加强板的设置便于提升安装板与支撑板之间的支撑强度，使得液压缸工作时更加稳定。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述支撑板靠近所述承接板的一侧设有滑轨，所述滑轨沿垂直于所述承接板长度方向设置，所述承接板沿其长度方向的两侧设有滑板，所述滑板滑动设置在所述滑轨内。
[0021]通过采用上述技术方案，滑板以及滑轨的设置便于无需工具便可在焊接头长时间使用后直接将承接板滑走，从而提升承接板使用时的便捷性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.当排焊机的焊接头长时间工作之后，先将承接板滑出载物台，然后启动冷却件通过散热网向焊接头进行吹风，起到冷却焊接头的作用，使得焊接头不易受到损坏，从而有效延长焊接头的使用寿命；
[0024]2.通过水管的设置，便于在水管中通入冰水，从而使得冷却件向上方吹的风变为冷风，提高对焊接头的冷却效果；
[0025]3.蛇形分布能够增大水管与冷却件吹出的风的接触面积，从而使得冷风的形成效果能够更加良好。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中排焊机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中排焊机部分结构的爆炸示意图。
[0028]附图标记说明：1、支撑板；11、安装板；12、加强板；13、滑块；14、滑轨；15、限位板；2、焊接台；21、焊接头；22、滑槽；3、载物台；31、风扇组件；32、让位槽；4、承接板；41、滑板；5、液压缸；6、风刀；7、水管；8、散热网。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种排焊机。参照图1，排焊机包括两块竖直设置的支撑板1，两块支撑板1对称设置，结合图2，两块支撑板1之间从上至下依次设有焊接台2、承接板4、散热网8、水管7以及载物台3，焊接台2的底面固定连接有若干焊接头21，若干焊接头21沿焊接台2的长度方向均匀分布。
[0031]参照图1，焊接台2沿其长度方向的两侧开设有滑槽22，两块支撑板1靠近焊接台2的一侧均固定安装有滑块13，滑块13沿竖直方向设置。滑块13与滑槽22是一一对应的，滑块13滑动设置在对应的滑槽22内。每块支撑板1的顶端均固定连接有安装板11，安装板11上固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆穿过安装板11并与焊接台2的顶面固定连接，启动液压缸5之后，液压缸5的活塞杆能够带动焊接台2沿竖直方向移动。每块安装板11与支撑板1之间均设有加强板12，加强板12的一端与安装板11的底面固定连接，加强板12的另一端与支撑板1的侧壁固定连接。加强板12的设置便于提升安装板11与支撑板1之间的支撑强度，使得液压缸5工作时更加稳定。滑块13的底端均固定连接有限位板15，限位板15的设置能够尽可能防止液压缸5失效时焊接台2直接砸向承接板4，从而能够起到一定的保护作用。
[0032]参照图1，承接板4沿其长度方向的两侧固定连接有滑板41，每块支撑板1靠近承接板4的一侧均固定安装有滑轨14，滑板41与滑轨14是一一对应的，滑板41滑动设置在对应的滑轨14内。滑板41以及滑轨14的设置便于直接将承接板4从滑轨14内移走。
[0033]参照图2，载物台3内开设有若干个让位槽32，每个让位槽32内均固定安装有风扇组件31，结合图1，焊接头21长时间工作之后，先将承接板4移走，再启动风扇组件31，风扇组件31吹出的风能够通过散热网8吹出并对长时间工作后的焊接头21起到冷却作用。水管7的一端伸出其中一块支撑板1，水管7的另一端伸出另一块支撑板1，水管7的设置便于向水管7内通入冷水，使得风扇组件31向上方吹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排焊机，包括两块竖直且对称设置的支撑板(1)，两块所述支撑板(1)之间设有焊接台(2)和载物台(3)，所述焊接台(2)位于所述载物台(3)的上方，所述焊接台(2)的底端设有焊接头(21)，所述支撑板(1)上设有用于驱动所述焊接台(2)沿竖直方向移动的驱动件；其特征在于，所述载物台(3)与所述焊接头(21)之间设有散热网(8)和能够滑动的承接板(4)，所述散热网(8)位于所述承接板(4)的下方，所述载物台(3)内设有能够向上吹风的冷却件。2.根据权利要求1所述的排焊机，其特征在于：所述载物台(3)和所述散热网(8)之间设有沿水平方向设置的水管(7)，所述水管(7)的一端伸出其中一块所述支撑板(1)，所述水管(7)的另一端伸出另一块所述支撑板(1)。3.根据权利要求2所述的排焊机，其特征在于：所述水管(7)位于所述载物台(3)上方的部分呈蛇形分布。4.根据权利要求1所述的排焊机，其特征在于：所述支撑板(1)靠近所述焊接台(2)的一侧设有风刀(6)，所述风刀(6)用于向所述焊接头(21)进行吹风。5.根据权利要求1所述的排焊机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪磊，李建明，
申请(专利权)人：苏州金蚂蚁精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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