一种管线组对焊快速换模装置制造方法及图纸

本申请公开了一种管线组对焊快速换模装置，属于换模装置领域。装置包括一个工作台，三个T型支架，三个自定心卡盘和多个可调V型支撑块；每个T型支架包括横板和竖板，横板和竖板的表面互相垂直设置；三个T型支架均设置于工作台的台面上，其竖板的表面均平行；其中两个T型支架位于同一直线上，其两块竖板的相对面上均设置有一个自定心卡盘，另一个T型支架的竖板的朝向另外两个T型支架的表面设置一个自定心卡盘；当管线组安装于三个T型支架之间时，多个可调V型支撑块设置于工作台的台面上且其上端抵于管线组的管件。本申请的装置能够对管线组的法兰很好地固定，不需要其它工装辅助对法兰进行固定和定位，操作简单化，对法兰的定位也很准确。很准确。很准确。

【技术实现步骤摘要】
一种管线组对焊快速换模装置


[0001]本申请涉及换模装置
，尤其涉及一种管线组对焊快速换模装置。

技术介绍

[0002]传统的管线组对焊是根据设计图中各连接端的法兰的相对位置尺寸在工作台上点焊V型块，依靠V型块保证各法兰中心高，当同一管线上各法兰尺寸不同时，需要制作不同规格的V型块来确保各法兰中心高一致，操作麻烦。另外，V型块不能完全对法兰进行固定，焊接前法兰还需要依靠多种其它工装辅具进行固定和定位，操作繁琐，对法兰的定位也不够准确。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种管线组对焊快速换模装置，能够解决现有的管线组对焊的方式通过V型块保证各法兰中心高，操作麻烦，还需要额外辅助工装进行固定和定位的问题。
[0004]本技术实施例提供了一种管线组对焊快速换模装置，包括一个工作台，三个T型支架，三个自定心卡盘和多个可调V型支撑块；每个所述T型支架包括横板和竖板，所述横板和所述竖板的表面互相垂直设置；三个所述T型支架均设置于所述工作台的台面上，其竖板的表面均平行；其中两个所述T型支架位于同一直线上，其两块竖板的相对面上均设置有一个所述自定心卡盘，另一个所述T型支架的竖板的朝向另外两个T型支架的表面设置一个所述自定心卡盘；当管线组安装于三个所述T型支架之间时，多个所述可调V型支撑块设置于所述工作台的台面上且其上端抵于所述管线组的管件。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述自定心卡盘为三爪自定心卡盘。
[0006]在一种可能的实现方式中，三个所述T型支架均能在所述工作台的台面上滑动和被固定于所述工作台。
[0007]在一种可能的实现方式中，管线组对焊快速换模装置还包括两块第一导向托板；所述工作台的台面设置有平行于第一方向的第一导向凹槽；所述第一导向托板的底面设置有与所述第一导向凹槽相匹配的第一导向凸台，所述第一导向凸台设置于所述第一导向凹槽内；所述第一导向托板的顶面设置有平行于所述第一方向的第二导向凹槽；位于同一直线上的两个所述T型支架的所述横板的底面设置有与所述第二导向凹槽相匹配的第二导向凸台，所述第二导向凸台设置于所述第二导向凹槽内。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一导向凹槽内设置有第一螺孔，所述第二导向凹槽内设置有第一通槽，通过螺栓前端穿过所述第一通槽后拧入所述第一螺孔将所述第一导向托板和所述工作台固定；和/或，所述第一导向托板的板体上沿第二方向设置有至少一组第二螺孔组，所述第二螺孔组沿第一方向包括多个第二螺孔；所述横板上与所述第二螺孔组位置对应处设置有第二通槽，通过螺栓前端穿过所述第二通槽后拧入所述第二螺孔将所述横板与所述第一导向托板固定。
[0009]在一种可能的实现方式中，管线组对焊快速换模装置还包括一块第二导向托板；所述工作台的台面设置有平行于第二方向的第三导向凹槽，其中第一方向和第二方向在同一平面内互相垂直；所述第二导向托板的底面设置有与所述第三导向凹槽相匹配的第三导向凸台，所述第三导向凸台设置于所述第三导向凹槽内；所述第二导向托板的顶面设置有平行于第一方向的第四导向凹槽；所述第四导向凹槽与另一个所述T型支架的所述横板的底面设置的第二导向凸台相匹配，所述第二导向凸台设置于所述第四导向凹槽内。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述工作台的台面设置的第一导向凹槽内设置有第一螺孔，所述第四导向凹槽内设置有第三通槽，通过螺栓前端穿过所述第三通槽后拧入所述第一螺孔将所述第二导向托板和所述工作台固定；和/或，所述第二导向托板的板体上沿第二方向设置有至少一组第三螺孔组，所述第三螺孔组沿第一方向包括多个第三螺孔；所述横板上与所述第三螺孔组位置对应处设置有第二通槽，通过螺栓前端穿过所述第二通槽后拧入所述第三螺孔将所述横板与所述第二导向托板固定。
[0011]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]本技术实施例提供的管线组对焊快速换模装置，包括一个工作台，三个T型支架，三个自定心卡盘和多个可调V型支撑块。每个T型支架包括横板和竖板，横板和竖板的表面互相垂直设置。三个T型支架均设置于工作台的台面上，其竖板的表面均平行。其中两个T型支架位于同一直线上，其两块竖板的相对面上均设置有一个自定心卡盘，另一个T型支架的竖板的朝向另外两个T型支架的表面设置一个自定心卡盘。当管线组安装于三个T型支架之间时，多个可调V型支撑块设置于工作台的台面上且其上端抵于管线组的管件。
[0013]本申请实施例提供的管线组对焊快速换模装置，通过设置自定心卡盘并用T型支架将自定心卡盘固定，保持三个自定心卡盘的卡盘中心相对于工作台在同一高度。由于自定心卡盘具有自定心和抓紧的功能，当法兰尺寸不同时不再需要更换V型块，同时也能对法兰很好地固定，不需要其它工装辅助对法兰进行固定和定位，操作简单化，对法兰的定位也很准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请实施例提供的管线组对焊快速换模装置的结构示意图一；
[0016]图2为本申请实施例提供的管线组对焊快速换模装置的结构示意图二；
[0017]图3为本申请实施例提供的现有技术的换模装置的结构示意图。
[0018]图标：1
‑
工作台；11
‑
第一导向凹槽；12
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第一螺孔；13
‑
第三导向凹槽；2
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T型支架；21
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横板；211
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第二导向凸台；212
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第二通槽；22
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竖板；3
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自定心卡盘；4
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可调V型支撑块；5
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管线组；51
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法兰；52
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管件；6
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第一导向托板；61
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第一导向凸台；62
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第二导向凹槽；63
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第一通槽；64
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第二螺孔；7
‑
螺栓；8
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第二导向托板；81
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第三导向凸台；82
‑
第四导向凹槽；83
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第三螺孔；9
‑
V型块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线组对焊快速换模装置，其特征在于，包括一个工作台，三个T型支架，三个自定心卡盘和多个可调V型支撑块；每个所述T型支架包括横板和竖板，所述横板和所述竖板的表面互相垂直设置；三个所述T型支架均设置于所述工作台的台面上，其竖板的表面均平行；其中两个所述T型支架位于同一直线上，其两块竖板的相对面上均设置有一个所述自定心卡盘，另一个所述T型支架的竖板的朝向另外两个T型支架的表面设置一个所述自定心卡盘；当管线组安装于三个所述T型支架之间时，多个所述可调V型支撑块设置于所述工作台的台面上且其上端抵于所述管线组的管件。2.根据权利要求1所述的管线组对焊快速换模装置，其特征在于，所述自定心卡盘为三爪自定心卡盘。3.根据权利要求1所述的管线组对焊快速换模装置，其特征在于，三个所述T型支架均能在所述工作台的台面上滑动和被固定于所述工作台。4.根据权利要求3所述的管线组对焊快速换模装置，其特征在于，还包括两块第一导向托板；所述工作台的台面设置有平行于第一方向的第一导向凹槽；所述第一导向托板的底面设置有与所述第一导向凹槽相匹配的第一导向凸台，所述第一导向凸台设置于所述第一导向凹槽内；所述第一导向托板的顶面设置有平行于所述第一方向的第二导向凹槽；位于同一直线上的两个所述T型支架的所述横板的底面设置有与所述第二导向凹槽相匹配的第二导向凸台，所述第二导向凸台设置于所述第二导向凹槽内。5.根据权利要求4所述的管线组对焊快速换模装置，其特征在于，所述第一导向凹槽内设置有第一螺孔，所述第二导向凹槽内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥博，史航，郭锐，赵祥，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：