本发明专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种用于焊接设备的焊丝给进装置，包括主体外壳，主体外壳内设置有送料机构，送料机构于主体外壳内夹持有焊丝，焊丝滑动连接于主体外壳内，主体外壳底部卡接有焊枪后盖。该用于焊接设备的焊丝给进装置，通过设置的送料机构，橡胶垫对焊丝完成加持后滑筒通过第一压缩弹簧到达第一固定筒向下移动完成焊丝的自动给进工作，无需工作人员在焊接工程中手动进行焊丝的给进工作，增加了工作人员的工作效率，夹块通过橡胶垫对焊丝进行夹持，避免了夹块与焊丝接触两者之间产生的磨损，同时橡胶垫为橡胶材质在对焊丝进行夹持时可根据焊丝外形发生形变，增加了夹块对焊丝的夹持强度。增加了夹块对焊丝的夹持强度。增加了夹块对焊丝的夹持强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接设备的焊丝给进装置
[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体为一种用于焊接设备的焊丝给进装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同
[0003]工作人员在通过焊条进行焊接工作时，需要手动对焊条进行移动，使焊接装置底部焊条始终与焊接部分接触，频繁的对焊条进行手动调节降低了敢接工作的工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于焊接设备的焊丝给进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于焊接设备的焊丝给进装置，包括主体外壳，所述主体外壳内设置有送料机构，所述送料机构于主体外壳内夹持有焊丝，所述焊丝滑动连接于主体外壳内，所述主体外壳底部卡接有焊枪后盖，所述送料机构位于主体外壳外顶部位置设置有定位机构，所述主体外壳底部设置有安装机构。
[0006]所述送料机构包括滑筒，所述滑筒滑动连接于主体外壳内左右两侧，所述主体外壳对应滑筒位置开设有滑槽，所述滑筒内底部固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧固定连接于滑槽内顶部，所述滑筒底部固定连接有垫块，所述垫块底部固定连接有橡胶缓冲垫，所述滑槽内底部对应橡胶缓冲垫位置开设有垫槽。
[0007]优选的，所述垫块内圈固定连接有第一固定筒，所述第一固定筒外圈位于主体外壳外固定连接有限位环，所述第一固定筒内滑动连接有第一滑环，限位环对第一固定筒进行限位，增加了第一固定筒在移动时的稳定性。
[0008]优选的，所述第一滑环内圈固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆远离主体外壳已从固定连接有拉片，所述第一滑环靠近拉片一侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套接于第一拉杆外圈，拉片通过第一拉杆带动夹块移动，第二压缩弹簧使第一滑环在不受外力的情况下带动第一拉杆始终向主体外壳内侧移动。
[0009]优选的，所述第一拉杆远离拉片一侧位于主体外壳内固定连接有夹块，所述夹块远离第一滑环一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫内侧与焊丝左右两侧相贴合，夹块通过橡胶垫对焊丝进行夹持，避免了夹块与焊丝接触两者之间产生的磨损，同时橡胶垫为橡胶材质在对焊丝进行夹持时可根据焊丝外形发生形变，增加了夹块对焊丝的夹持强度。
[0010]优选的，所述定位机构包括第二固定筒，所述第二固定筒固定连接于限位环外侧顶部，所述第二固定筒内滑动连接有第二滑环，第二滑环外圈与第二固定筒内壁相贴合，第二滑环在第二固定筒内移动时不会发生错位。
[0011]优选的，所述第二滑环内圈固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆远离主体外壳一侧固定连接有拉环，所述第二滑环远离限位环一侧固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧套接于第二拉杆外圈，拉环通过第二拉杆带动卡块移动，第三压缩弹簧使第二滑环在不受外力的情况下带动第二拉杆始终保持向主体外壳方向移动的力。
[0012]优选的，所述第二拉杆远离拉环一侧穿过限位环固定连接有卡块，所述限位环内侧对应卡块位置开设有嵌槽，所述主体外壳左右两侧对应卡块位置开设有卡槽，嵌槽使卡块可以回缩至限位环内侧内不与主体外壳发生接触，卡块通过卡槽卡接于主体外壳内对第一固定筒进行定位。
[0013]优选的，所述安装机构包括卡筒，所述卡筒固定连接于主体外壳底部，所述卡筒套接于焊枪后盖外圈，所述主体外壳底部固定连接有定位杆，所述定位杆卡接于焊枪后盖顶部内，所述安装机构底部固定连接有套筒，所述套筒套接于焊枪后盖外圈，主体外壳与焊枪后盖安装后卡筒和定位杆卡接于焊枪后盖顶部内对主体外壳和焊枪后盖进行定位，增加了主体外壳与焊枪后盖安装后结构的稳定性。
[0014]优选的，所述焊枪后盖外圈固定连接有螺纹杆，所述套筒对应螺纹杆位置开设有定位槽，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒卡接于套筒内，螺纹杆通过定位槽卡接于套筒底部内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于焊接设备的焊丝给进装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于焊接设备的焊丝给进装置，通过设置的送料机构，橡胶垫对焊丝完成加持后滑筒通过第一压缩弹簧到达第一固定筒向下移动完成焊丝的自动给进工作，无需工作人员在焊接工程中手动进行焊丝的给进工作，增加了工作人员的工作效率，夹块通过橡胶垫对焊丝进行夹持，避免了夹块与焊丝接触两者之间产生的磨损，同时橡胶垫为橡胶材质在对焊丝进行夹持时可根据焊丝外形发生形变，增加了夹块对焊丝的夹持强度，第一固定筒在向下移动到达底部时通过橡胶缓冲垫进行缓冲，避免了结构相互碰撞发生形变，增加了该装置的使用寿命。
[0017]2、该用于焊接设备的焊丝给进装置，通过设置的定位机构，在第一固定筒移动到达顶部时对第一固定筒进行定位，使第一固定筒可以固定于主体外壳内顶部位置，方便工作人员对拉片进行操作完成对焊丝的夹持工作，同时使第一固定筒底部焊丝长度增加，使第一固定筒在一次流程内可以带动更多的焊丝向下，增加了工作人员的工作效率。
[0018]3、该用于焊接设备的焊丝给进装置，通过设置的安装机构，工作人员只需旋转螺纹筒即可完成对主体外壳的安装和拆卸工作，操作简单便于工作人员操作，同时安装与拆卸速度快不会对工作人员的工作效率产生影响，在主体外壳与焊枪后盖安装完毕后卡筒和定位杆卡接于焊枪后盖顶部内增加了主体外壳与焊枪后盖之间的连接强度，使主体外壳在安装后不会发生晃动，增加了焊丝移动时的稳定性，使焊丝不会在移动过程中发生断裂。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图：
[0020]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0021]图2为本专利技术结构正面剖视图；
[0022]图3为送料机构部分结构剖视图；
[0023]图4为定位机构部分结构剖视图；
[0024]图5为图2中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、送料机构；11、滑筒；1101、滑槽；12、第一压缩弹簧；13、垫块；14、橡胶缓冲垫；1401、垫槽；15、第一固定筒；1501、限位环；16、第一滑环；17、第一拉杆；1701、拉片；18、第二压缩弹簧；19、夹块；1901、橡胶垫；2、定位机构；21、第二固定筒；22、第二滑环；23、第二拉杆；24、拉环；25、第三压缩弹簧；26、卡块；27、嵌槽；28、卡槽；3、安装机构；31、卡筒；32、定位杆；33、套筒；34、螺纹杆；35、定位槽；36、螺纹筒；4、主体外壳；5、焊丝；6、焊枪后盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接设备的焊丝给进装置，包括主体外壳(4)，其特征在于：所述主体外壳(4)内设置有送料机构(1)，所述送料机构(1)于主体外壳(4)内夹持有焊丝(5)，所述焊丝(5)滑动连接于主体外壳(4)内，所述主体外壳(4)底部卡接有焊枪后盖(6)，所述送料机构(1)位于主体外壳(4)外顶部位置设置有定位机构(2)，所述主体外壳(4)底部设置有安装机构(3)；所述送料机构(1)包括滑筒(11)，所述滑筒(11)滑动连接于主体外壳(4)内左右两侧，所述主体外壳(4)对应滑筒(11)位置开设有滑槽(1101)，所述滑筒(11)内底部固定连接有第一压缩弹簧(12)，所述第一压缩弹簧(12)固定连接于滑槽(1101)内顶部，所述滑筒(11)底部固定连接有垫块(13)，所述垫块(13)底部固定连接有橡胶缓冲垫(14)，所述滑槽(1101)内底部对应橡胶缓冲垫(14)位置开设有垫槽(1401)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的焊丝给进装置，其特征在于：所述垫块(13)内圈固定连接有第一固定筒(15)，所述第一固定筒(15)外圈位于主体外壳(4)外固定连接有限位环(1501)，所述第一固定筒(15)内滑动连接有第一滑环(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接设备的焊丝给进装置，其特征在于：所述第一滑环(16)内圈固定连接有第一拉杆(17)，所述第一拉杆(17)远离主体外壳(4)已从固定连接有拉片(1701)，所述第一滑环(16)靠近拉片(1701)一侧固定连接有第二压缩弹簧(18)，所述第二压缩弹簧(18)套接于第一拉杆(17)外圈。4.根据权利要求3所述的一种用于焊接设备的焊丝给进装置，其特征在于：所述第一拉杆(17)远离拉片(1701)一侧位于主体外壳(4)内固定连接有夹块(19)，所述夹块(19)远离第一滑环(16)一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉亮，
申请(专利权)人：盐城利威奥工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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