一种拼接式焊接回转平台制造技术

技术编号:36885097 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 21:28
本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域,且公开了一种拼接式焊接回转平台,包括壳体,所述壳体内部固定连接有回转机构,所述回转机构贯穿壳体顶部,所述回转机构包括横板,所述横板固定连接于壳体内部,所述横板底部固定连接有第一电机,所述第一电机通过输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿横板并与横板转动连接。一种拼接式焊接回转平台,通过回转机构的设计,U形板带动夹持板移动后可对工件进行夹持,伸缩杆带动矩形块转动,矩形块带动平台板转动,实现回转功能,将L形板向外侧拉动后,可直接将平台板取下,实现平台板的快速拼接与拆卸,有利于使用者对平台板的维护保养以及携带运输,提高了使用时的灵活性。提高了使用时的灵活性。提高了使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式焊接回转平台


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体为一种拼接式焊接回转平台。

技术介绍

[0002]回转平台指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的一种设备平台,转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类,回转平台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件,用于加工有分度要求的孔、槽和斜面,加工时转动工作台,则可加工圆弧面和圆弧槽等,在焊接领域中,为了提高焊接时的精确度以及便捷性,同样会大量使用到焊接回转平台,以此来对焊接工作提供辅助功能。
[0003]目前现有的焊接回转平台在进行使用的过程中,整个焊接装置连接关系比较复杂,其顶部旋转平台与传动设备为一体化结构设计,这就导致了在需要将最顶部的回转台进行拆除更换维护时,拆卸过程比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼接式焊接回转平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼接式焊接回转平台,包括壳体,所述壳体内部固定连接有回转机构,所述回转机构贯穿壳体顶部。
[0006]所述回转机构包括横板,所述横板固定连接于壳体内部,所述横板底部固定连接有第一电机,所述第一电机通过输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿横板并与横板转动连接,所述伸缩杆贯穿壳体顶部,所述壳体顶部设置有底板,所述底板顶部设置有平台板,所述底板顶部固定连接有环形板,所述环形板顶部延伸入平台板内部,所述伸缩杆贯穿底板并与底板转动连接,所述伸缩杆顶部固定连接有矩形块,所述矩形块延伸入平台板内部。
[0007]优选的,所述平台板内部开设有辅助槽,所述辅助槽内部设置有移动板,所述移动板一侧固定连接有定位块,所述环形板外部开设有环形槽,所述定位块延伸入环形槽内部,所述移动板一侧固定连接有L形板,所述L形板延伸出平台板外部,定位块延伸入环形槽内部后可以对环形板提供垂直移动的限位。
[0008]优选的,所述移动板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接于辅助槽内部,所述L形板贯穿弹簧中间,弹簧对移动板提供推力。
[0009]优选的,所述平台板顶部固定连接有竖板,所述竖板一侧固定连接有框体,所述框体一侧设置有夹持板,所述夹持板一侧固定连接有U形板,所述U形板贯穿框体一侧壁,所述框体内腔一侧壁转动连接有螺纹辅助杆,所述螺纹辅助杆贯穿U形板一侧并与U形板通过螺纹连接,所述螺纹辅助杆贯穿竖板并与竖板转动连接,所述螺纹辅助杆一侧固定连接有圆板,夹持板可对工件进行夹持。
[0010]优选的,所述壳体内部固定连接有调节机构,所述调节机构包括第二电机,所述第
二电机固定连接于壳体内腔底部,所述壳体内部转动连接有两个螺纹调节杆,所述第二电机通过输出轴与其中一个螺纹调节杆底部固定连接,所述螺纹调节杆贯穿横板并与横板转动连接,第二电机工作后带动螺纹调节杆转动。
[0011]优选的,所述壳体内部设置有长板,所述长板两侧均固定连接有滑块,所述壳体内腔两侧壁上均开设有滑槽,所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配,所述长板中间开设有通槽,所述伸缩杆贯穿通槽,所述长板顶部固定连接有两个矩形板,所述矩形板顶部固定连接有两个推动板,所述推动板贯穿壳体顶部,且推动板固定连接于底板底部,滑块可以在滑槽内部灵活移动并对长板提供限位。
[0012]优选的,所述螺纹辅助杆外部均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带,两个所述皮带轮之间通过皮带连接,所述螺纹辅助杆贯穿长板并与长板通过螺纹连接,两个螺纹辅助杆通过皮带轮进行同步转动。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种拼接式焊接回转平台。具备以下有益效果:
[0014]1、一种拼接式焊接回转平台,通过回转机构的设计,U形板带动夹持板移动后可对工件进行夹持,伸缩杆带动矩形块转动,矩形块带动平台板转动,实现回转功能,将L形板向外侧拉动后,可直接将平台板取下,实现平台板的快速拼接与拆卸,有利于使用者对平台板的维护保养以及携带运输,提高了使用时的灵活性。
[0015]2、一种拼接式焊接回转平台,通过调节机构的设计,第二电机工作带动连接的螺纹调节杆转动,螺纹调节杆带动外部的皮带轮转动,则此时两个螺纹调节杆同时带动长板移动,长板带动矩形板移动,矩形板带动推动板移动,推动板则对底板进行推动,通过以上原理可知,此时平台板可进行灵活上下移动,更有利于焊接工作的灵活开展。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为矩形板的俯视剖视图;
[0020]图4为图2中的A处放大图。
[0021]图中:1、壳体;2、回转机构;21、横板;22、第一电机;23、伸缩杆;24、底板;25、平台板;26、环形板;27、矩形块;28、移动板;29、定位块;291、L形板;292、弹簧;293、竖板;294、框体;295、夹持板;296、U形板;297、螺纹辅助杆;298、圆板;3、调节机构;31、第二电机;32、螺纹调节杆;33、长板;34、滑块;35、矩形板;36、推动板;37、皮带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供以下技术方案:
[0024]实施例一
[0025]结合图1至图4,一种拼接式焊接回转平台,包括壳体1,壳体1内部固定连接有回转机构2,回转机构2贯穿壳体1顶部。
[0026]回转机构2包括横板21,横板21固定连接于壳体1内部,横板21底部固定连接有第一电机22,第一电机22通过输出轴固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23贯穿横板21并与横板21转动连接,伸缩杆23贯穿壳体1顶部,壳体1顶部设置有底板24,底板24顶部设置有平台板25,底板24顶部固定连接有环形板26,环形板26顶部延伸入平台板25内部,伸缩杆23贯穿底板24并与底板24转动连接,伸缩杆23顶部固定连接有矩形块27,矩形块27延伸入平台板25内部,平台板25内部开设有辅助槽,辅助槽内部设置有移动板28,移动板28一侧固定连接有定位块29,环形板26外部开设有环形槽,定位块29延伸入环形槽内部,移动板28一侧固定连接有L形板291,L形板291延伸出平台板25外部,移动板28一侧固定连接有弹簧292,弹簧292固定连接于辅助槽内部,L形板291贯穿弹簧292中间,平台板25顶部固定连接有竖板293,竖板293一侧固定连接有框体294,框体29本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式焊接回转平台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部固定连接有回转机构(2),所述回转机构(2)贯穿壳体(1)顶部;所述回转机构(2)包括横板(21),所述横板(21)固定连接于壳体(1)内部,所述横板(21)底部固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)通过输出轴固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)贯穿横板(21)并与横板(21)转动连接,所述伸缩杆(23)贯穿壳体(1)顶部,所述壳体(1)顶部设置有底板(24),所述底板(24)顶部设置有平台板(25),所述底板(24)顶部固定连接有环形板(26),所述环形板(26)顶部延伸入平台板(25)内部,所述伸缩杆(23)贯穿底板(24)并与底板(24)转动连接,所述伸缩杆(23)顶部固定连接有矩形块(27),所述矩形块(27)延伸入平台板(25)内部。2.根据权利要求1所述的一种拼接式焊接回转平台,其特征在于:所述平台板(25)内部开设有辅助槽,所述辅助槽内部设置有移动板(28),所述移动板(28)一侧固定连接有定位块(29),所述环形板(26)外部开设有环形槽,所述定位块(29)延伸入环形槽内部,所述移动板(28)一侧固定连接有L形板(291),所述L形板(291)延伸出平台板(25)外部。3.根据权利要求2所述的一种拼接式焊接回转平台,其特征在于:所述移动板(28)一侧固定连接有弹簧(292),所述弹簧(292)固定连接于辅助槽内部,所述L形板(291)贯穿弹簧(292)中间。4.根据权利要求1所述的一种拼接式焊接回转平台,其特征在于:所述平台板(25)顶部固定连接有竖板(293),所述竖板(293)一侧固定连接有框体(294),所述框体(294)一侧设置有夹持板(295),所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉亮
申请(专利权)人:盐城利威奥工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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