一种钢管塔焊接设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种钢管塔焊接设备及方法，涉及焊接设备领域。一种钢管塔焊接设备，包括机箱，还包括：驱动轮组，对称设置在所述机箱的上方一侧；从动轮组，对称设置在所述机箱上方远离驱动轮组的一侧；用于带动所述驱动轮组和从动轮组进行高度调节的升降组件，安装在所述机箱内；加热水箱，固定连接在所述机箱内部的中间位置；本发明专利技术在对钢管与法兰盘进行焊接之前，可以对钢管待焊接处进行清洗和预热的初步处理，不仅可以钢管待焊接处的杂质与氧化物冲洗掉，以便后续影响焊接的质量，还可以对钢管的待焊接处起到预热的效果，防止在焊接时，焊接处受急冷急热的因素影响，造成焊接处出现裂纹的问题，有效地提高了焊接质量，适于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管塔焊接设备及方法


[0001]本专利技术属于焊接设备
，具体地说，涉及一种钢管塔焊接设备及方法。

技术介绍

[0002]钢管塔是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构，使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。
[0003]钢管塔的主要部件为钢管，是由多跟钢管通过法兰盘相互连接形成，在钢管塔部件的加工过程中，需要在钢管的两端分别焊接法兰盘，然而现有技术中，在对钢管与法兰盘进行焊接时，会有诸多因素导致焊接处发生裂纹，比如：1、钢管表面的杂质以及氧化物，如果不对钢管的待焊接处进行清理，严重时，则会导致钢管塔直接断裂，造成不必要的经济损失；2、当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢，以及普通低碳钢刚度较大的构件时，由于焊缝冷却速度快，容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织，从而导致裂纹的产生。
[0004]所以在对钢管与法兰盘进行焊接时，有必要对钢管的待焊接处进行清理和预热处理，有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的钢管塔焊接设备及方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种钢管塔焊接设备，包括机箱，还包括：驱动轮组，对称设置在所述机箱的上方一侧；从动轮组，对称设置在所述机箱上方远离驱动轮组的一侧；用于带动所述驱动轮组和从动轮组进行高度调节的升降组件，安装在所述机箱内；加热水箱，固定连接在所述机箱内部的中间位置；抽吸泵，固定连接在所述加热水箱的上端，所述抽吸泵的输出口与加热水箱的输入口通过连接管连通；电加热棒，固定连接在所述加热水箱的内部靠近出水口的上方；增压喷头，通过支撑板对称设置所述机箱的上端两侧；输送管，两端分别与所述加热水箱的出水口和增压喷头的进水口相连通；所述机箱的上端两侧对称开设有排水管，所述机箱内靠近排水管的下方设有过滤组件。
[0007]为了便于对钢管的高度进行调节，进一步地，所述升降组件包括液压伸缩柱、支撑钢板，所述液压伸缩柱对称固定连接在机箱的内部两侧，所述液压伸缩柱的伸缩端向上延伸出机箱，且与所述支撑钢板固定连接，所述驱动轮组与从动轮组分别安装在两个支撑钢板上。
[0008]为了便于提高驱动轮组与从动轮组的平稳性，还进一步地，所述机箱靠近液压伸缩柱的两侧对称设有限位杆，所述限位杆的上端延伸出机箱，且与所述支撑钢板固定连接。
[0009]为了便于对废水中的杂质进行滤除，再进一步地，所述过滤组件包括过滤箱、过滤板所述过滤箱固定连接在机箱内靠近排水管的正下方，所述过滤箱内固定连接有一圈环形支板，所述过滤板滑动连接在过滤箱内，且下表面与所述环形支板相贴。
[0010]为了便于对水进行回收再利用，更进一步地，所述过滤箱内靠近环形支板的下方固定连接有分隔板，所述分隔板的中间位置开设有下水口，所述下水口内固定连接有电磁阀门，所述过滤箱紧挨分隔板下表面的位置固定连接有进气管，所述进气管的进气口延伸出所述机箱，所述过滤箱靠近加热水箱的一侧下端固定连接有回流管，所述抽吸泵的输入口固定连接有三通管，两个所述回流管远离过滤箱的一端分别与三通管的两个输入口相连通。
[0011]为了便于废水快速流进过滤箱，更进一步地，所述机箱上方的中间位置固定连接有梯形导流板，所述液压伸缩柱的伸缩端、限位杆与机箱的连接处分别与通过密封件密封滑动连接。
[0012]为了便于将钢管与法兰盘进行拼接，进一步地，所述机箱的上方固定连接有防护罩，所述防护罩的上端开口处通过合页铰链转动连接有密封门，所述防护罩的两侧对称设有限位梯形圆台，所述防护罩靠近限位梯形圆台的内壁上通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与限位梯形圆台之间转动连接，所述防护罩内壁靠近螺杆的上下两侧对称滑动连接有T型杆，所述限位梯形圆台靠近T型杆的一侧开设有一圈限位环槽，所述T型杆靠近限位梯形圆台的一端滑动连接在限位环槽内，所述防护罩的内部两侧均安装有自动焊接机械手。
[0013]为了便于提高对钢管的防护效果和对与钢管的摩擦力，更进一步地，所述限位梯形圆台的表面固定连接有一层防护软垫，所述驱动轮组与从动轮组的传动轮上均固定连接有一层防滑垫。
[0014]为了便于工作人员查看对钢管的清洗和焊接进度，再进一步地，所述防护罩的正前方固定连接有透明板。
[0015]一种钢管塔焊接设备的使用方法，包括以下步骤：S1：首先将钢管缓慢的放到驱动轮组与从动轮组上，同时使电加热棒对加热水箱内的水进行加热；S2：在使钢管转动的同时，启动抽吸泵，使抽吸泵向加热水箱内输送气体，随着加热水箱内的压力不断增大，加热水箱内的热水便会通过增压喷头喷射到钢管两侧的待焊接处，将钢管待焊接处的杂质与氧化物冲洗掉；S3：当加热水箱内的水输送完后，此时增压喷头便会对钢管两侧的待焊接处进行喷射热气，对钢管的待焊接处的水分进行烘干以及对待焊接处进行预热处理；S4：然后再通过限位梯形圆台将法兰盘紧贴在钢管的两侧，最后再通过自动焊接机械手对法兰盘与钢管的连接处进行焊接，即可完成焊接工作。
[0016]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术在对钢管与法兰盘进行焊接之前，可以对钢管待焊接处进行清洗和预热的初步处理，不仅可以钢管待焊接处的杂质与氧化物冲洗掉，以便后续影响焊接的质量，还可以对钢管的待焊接处起到预热的效果，防止在焊接时，焊接处受急冷急热的因素影响，造成焊接处出现裂纹的问题，有效地提高了焊接质量，适于推广使用。
[0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性
实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]在附图中：图1为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备中升降组件与驱动轮组的立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备中螺杆、T型杆、限位梯形圆台的立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备图2中A部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备图2中B部分的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种钢管塔焊接设备中加热水箱与电加热棒的结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；101、梯形导流板；102、排水管；103、密封件；2、防护罩；201、密封门；202、透明板；3、自动焊接机械手；4、液压伸缩柱；401、限位杆；5、支撑钢板；6、驱动轮组；601、防滑垫；7、从动轮组；8、限位梯形圆台；801、防护软垫；9、螺杆；10、T型杆；11、加热水箱；12、抽吸泵；13、电加热棒；14、三通管；15、输送管；16、增压喷头；17、回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管塔焊接设备，包括机箱（1），其特征在于，还包括：驱动轮组（6），对称设置在所述机箱（1）的上方一侧；从动轮组（7），对称设置在所述机箱（1）上方远离驱动轮组（6）的一侧；用于带动所述驱动轮组（6）和从动轮组（7）进行高度调节的升降组件，安装在所述机箱（1）内；加热水箱（11），固定连接在所述机箱（1）内部的中间位置；抽吸泵（12），固定连接在所述加热水箱（11）的上端，所述抽吸泵（12）的输出口与加热水箱（11）的输入口通过连接管连通；电加热棒（13），固定连接在所述加热水箱（11）的内部靠近出水口的上方；增压喷头（16），通过支撑板对称设置所述机箱（1）的上端两侧；输送管（15），两端分别与所述加热水箱（11）的出水口和增压喷头（16）的进水口相连通；所述机箱（1）的上端两侧对称开设有排水管（102），所述机箱（1）内靠近排水管（102）的下方设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种钢管塔焊接设备，其特征在于：所述升降组件包括液压伸缩柱（4）、支撑钢板（5），所述液压伸缩柱（4）对称固定连接在机箱（1）的内部两侧，所述液压伸缩柱（4）的伸缩端向上延伸出机箱（1），且与所述支撑钢板（5）固定连接，所述驱动轮组（6）与从动轮组（7）分别安装在两个支撑钢板（5）上。3.根据权利要求2所述的一种钢管塔焊接设备，其特征在于：所述机箱（1）靠近液压伸缩柱（4）的两侧对称设有限位杆（401），所述限位杆（401）的上端延伸出机箱（1），且与所述支撑钢板（5）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢管塔焊接设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤箱（18）、过滤板（21）所述过滤箱（18）固定连接在机箱（1）内靠近排水管（102）的正下方，所述过滤箱（18）内固定连接有一圈环形支板（20），所述过滤板（21）滑动连接在过滤箱（18）内，且下表面与所述环形支板（20）相贴。5.根据权利要求4所述的一种钢管塔焊接设备，其特征在于：所述过滤箱（18）内靠近环形支板（20）的下方固定连接有分隔板（22），所述分隔板（22）的中间位置开设有下水口，所述下水口内固定连接有电磁阀门（23），所述过滤箱（18）紧挨分隔板（22）下表面的位置固定连接有进气管（19），所述进气管（19）的进气口延伸出所述机箱（1），所述过滤箱（18）靠近加热水箱（11）的一侧下端固定连接有回流管（17），所述抽吸泵（12）的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡栋，
申请(专利权)人：江苏泰汇不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：