一种旋转式自动打面设备制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式自动打面设备，包括底部支撑架、上部门型支架、升降机构、压面杆旋转机构、打面杆、面团装载机构，所述底部支撑架上设有固定板，面团装载机构安装在固定板上，上部门型支架安装在底部支撑架上方且其两侧竖立架体横跨在固定板左右两侧，升降机构安装在上部门型支架的水平架体中部位置，压面杆旋转机构位于面团装载机构上方且连接在升降机构的下侧的活动部并由其带动自由上下升降运动，打面杆连接在压面杆旋转机构的旋转部下侧并由其带动自由旋转运动。所述旋转式自动打面设备即保证了面条的口感不变的同时，较大程度上减少了人工，提高生产制作面食的效率，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式自动打面设备


[0001]本专利技术涉及一种旋转式自动打面设备，涉及面食制作设备


技术介绍

[0002]在面食制作过程中，对面条最终口感好坏最关键的环节就是打面，而传统打面机技术均为人工踩竹竿的形式，将面条反复杆压至有嚼劲，但是该工艺不仅费时且浪费人工成本，因而导致面食的制作效率不高且制作成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种节约人工且能有效提高面食的制作效率的旋转式自动打面设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种旋转式自动打面设备，包括底部支撑架、上部门型支架、升降机构、压面杆旋转机构、打面杆、面团装载机构，所述底部支撑架上设有固定板，面团装载机构安装在固定板上，上部门型支架安装在底部支撑架上方且其两侧竖立架体横跨在固定板左右两侧，升降机构安装在上部门型支架的水平架体中部位置，压面杆旋转机构位于面团装载机构上方且连接在升降机构的下侧的活动部并由其带动自由上下升降运动，打面杆连接在压面杆旋转机构的旋转部下侧并由其带动自由旋转运动。
[0005]作为优选，所述升降机构设置为气缸，在所述上部门型支架的水平架体中部设有支撑座板，气缸的缸体固定在支撑座板上，其活塞杆竖立往下穿过座板并自由伸缩运动，所述压面杆旋转机构连接在气缸的活塞杆下端。
[0006]作为优选，所述压面杆旋转机构包括底座、电机安装座、电机、蜗轮蜗杆组件、旋转座板，所述底座水平设置并位于支撑座板下方，电机安装座固定在底座上且用于电机的固定，所述气缸的活塞杆下端连接在电机安装座的座体顶部，涡轮蜗杆组件安装在电机安装座内，电机的转轴端连接涡轮蜗杆组件的水平传动杆，涡轮蜗杆组件的竖立的传动杆竖立往下穿过底座的板体并自由转动，旋转座板水平设置且位于底座的下方，涡轮蜗杆组件的竖立传动杆下端连接在旋转座板的中心并带动其自由转动，压面杆可拆卸的连接在旋转座板的下侧。
[0007]作为优选，所述底座的下侧板面上设有多个滚珠结构，滚珠结构内的滚珠与旋转座板的上侧面板滑动接触。
[0008]作为优选，所述底座的四周边缘连接有多根竖立的导杆，所述支撑底板的板体四周边缘设有多个导孔，导孔内设有导套，所述导杆的上端穿过导孔内的导套并自由上下滑动。
[0009]作为优选，所述面团装载机构包括装载底板、面团托盘，所述面团托盘可拆卸的固定在装载底板上，所述固定板上设有沿前后方向设置的两个导轨，所述装载底板下侧设有与导轨契合的滑槽，装载底板在导轨上相对固定板前后自由滑动。
[0010]作为优选，所述固定板下方设有用于带动装载底板前后滑动的搬运机构。
[0011]作为优选，所述搬运机构包括直线运动模组、连接板，所述直线运动模组固定在固定板下侧且沿固定板的前后方向设置，所述连接板竖立设置且下端连接在直线运动模组的活动部，固定板上开有供连接板上端穿过并前后移动的条形孔，所述连接板的上端穿过条形孔并连接装载底板下侧板面中部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述旋转式自动打面设备结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过自动化设备实现了自动压面操作，即保证了面条的口感不变的同时，较大程度上减少了人工，提高生产制作面食的效率，因而实用性高。
[0013]附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本专利技术前侧视角的立体图；图2是本专利技术的左侧视角的立体图；图3是图2中A处的放大图；图4是本专利技术的后侧视角的立体图。
具体实施方式
[0014]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围：如图1至图4所示的一种旋转式自动打面设备，包括底部支撑架1、上部门型支架2、升降机构3、压面杆旋转机构、打面杆4、面团装载机构，在实际应用中，所述底部支撑架设置为由多跟短杆连接组装形成的内部中空的柜式框架结构，为方便移动，其下部设有多个滚轮，所述底部支撑架上设有固定板5，面团装载机构安装在固定板上，上部门型支架安装在底部支撑架上方且其两侧竖立架体横跨在固定板左右两侧，在实际应用中，所述上部门型支架包括竖立的架体和水平架体，竖立的架体与水平架体均由多跟短杆连接组装而成的支撑框架结构，节约成本的同时提高支撑强度和稳定性，所述升降机构、压面杆旋转机构以及面团装载机构均通过外部控制系统控制运行，在所述底部支撑架侧面设有外部控制系统运行的控制按钮面板，方便工人操作。
[0015]所述升降机构安装在上部门型支架的水平架体中部位置，在本实施例中，为方便操作且提高压面过程中的稳定性，所述升降机构设置为气缸，在所述上部门型支架的水平架体中部设有支撑座板6，气缸的缸体固定在支撑座板上，其活塞杆竖立往下穿过座板并自由伸缩运动，所述压面杆旋转机构连接在气缸的活塞杆下端，因而由气缸带动压面杆旋转机构下水平架体下方自由上下升降运动，稳定性高。
[0016]所述压面杆旋转机构位于面团装载机构上方，在本实施例中，为方便带动压面杆自由旋转运动，实现旋转压面过程，所述压面杆旋转机构包括底座7、电机安装座8、电机9、
蜗轮蜗杆组件10、旋转座板11，所述底座水平设置并位于支撑座板下方，电机安装座固定在底座上且用于电机的固定，所述气缸的活塞杆下端连接在电机安装座的座体顶部，在实际应用中，为方便安装，所述电机安装座可以设置为门型座体结构，气缸的活塞杆下端连接在门型座体结构的顶部横板上，涡轮蜗杆组件安装在电机安装座内并固定，电机的机体固定在电机安装座上且去其转轴端连接涡轮蜗杆组件的水平传动杆，涡轮蜗杆组件的竖立的传动杆竖立往下穿过底座的板体并自由转动，旋转座板水平设置且位于底座的下方，涡轮蜗杆组件的竖立传动杆下端连接在旋转座板的中心并带动其自由转动，压面杆可拆卸的连接在旋转座板的下侧，继而在实际应用中，通过气缸可以带动电机安装座连带底座、旋转座板一起自由上下运动，继而进一步带动压面杆上下运动，而电机则可同时带动涡轮蜗杆组件运行，并进一步带动旋转底座在底座下方自由旋转运动，从而带动压面杆旋转运动，从而实现旋转式压面过程。
[0017]在本实施例中，为进一步提高旋转座板相对底座转动时的稳定性，所述底座的下侧板面上设有多个滚珠结构12，滚珠结构内的滚珠与旋转座板的上侧面板滑动接触。另外，为进一步提高底座上下升降运动时的稳定性，所述底座的四周边缘连接有多根竖立的导杆13，所述支撑底板的板体四周边缘设有多个导孔，导孔内设有导套，所述导杆的上端穿过导孔内的导套并自由上下滑动，在实际应用中，可以在相邻的两根导杆之间连接横杆14，横杆中部下侧设置限位座15，从而对底座下降高度进行限位，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式自动打面设备，其特征在于：包括底部支撑架、上部门型支架、升降机构、压面杆旋转机构、打面杆、面团装载机构，所述底部支撑架上设有固定板，面团装载机构安装在固定板上，上部门型支架安装在底部支撑架上方且其两侧竖立架体横跨在固定板左右两侧，升降机构安装在上部门型支架的水平架体中部位置，压面杆旋转机构位于面团装载机构上方且连接在升降机构的下侧的活动部并由其带动自由上下升降运动，打面杆连接在压面杆旋转机构的旋转部下侧并由其带动自由旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种旋转式自动打面设备，其特征在于：所述升降机构设置为气缸，在所述上部门型支架的水平架体中部设有支撑座板，气缸的缸体固定在支撑座板上，其活塞杆竖立往下穿过座板并自由伸缩运动，所述压面杆旋转机构连接在气缸的活塞杆下端。3.根据权利要求2所述的一种旋转式自动打面设备，其特征在于：所述压面杆旋转机构包括底座、电机安装座、电机、蜗轮蜗杆组件、旋转座板，所述底座水平设置并位于支撑座板下方，电机安装座固定在底座上且用于电机的固定，所述气缸的活塞杆下端连接在电机安装座的座体顶部，涡轮蜗杆组件安装在电机安装座内，电机的转轴端连接涡轮蜗杆组件的水平传动杆，涡轮蜗杆组件的竖立的传动杆竖立往下穿过底座的板体并自由转动，旋转座板水平设置且位于底座的下方，涡轮蜗杆组件的竖立...

【专利技术属性】
技术研发人员：范克宁，徐俊，陈星，
申请(专利权)人：江苏科伯瑞工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：