本实用新型专利技术属于面团加工的技术领域，公开了一种面片反复折叠压延装置，该输送机包括压面机，压面机的一侧设置有第二输送架，且第二输送架的下方设置有第一输送架，第一输送架的一侧对接设置有辅助输送架，且第一输送架的输送台面高度不高于辅助输送架的输送台面高度；压面机的入口与第一输送架的输送台面处于同一水平线上，且第一输送架与辅助输送架的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架的长度小于第二输送架；辅助输送架的上方远离第一输送架的一端设置有光电开关。该面片反复折叠压延装置，通过具有双向输送功能的辅助输送架和压面机配合，实现面团反复折叠压延。实现面团反复折叠压延。实现面团反复折叠压延。
【技术实现步骤摘要】
一种面片反复折叠压延装置
[0001]本技术涉及面团加工的
，具体为一种面片反复折叠压延装置。
技术介绍
[0002]众所周知，食物的口感度好会获得用户的青睐，面食机械加工过程中，对面团的压延次数越多，加工好的面食口感更佳，加工面食的机器为压面机，压面机主要是利用多个压轴对面食进行压延，且压面机利用输送架进行面片自动输送，但是目前市场上的输送装置还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的输送装置在面片揉压过程中，面片折叠主要以人工折叠为主，自动化程度低，操作人员劳动强度高，给工作人员的使用带来了许多的不便；
[0004]2、输送装置在将面片输送进压面机的过程中，面团或者面片较容易沾黏在设备的传送带上，对后续的面片质量产生影响。
[0005]针对上述问题，在原有的输送装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种面片反复折叠压延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的输送装置在面片揉压过程中，面片折叠主要以人工折叠为主，自动化程度低，操作人员劳动强度高，给工作人员的使用带来了许多的不便。输送装置在将面片输送进压面机的过程中，面团或者面片较容易沾黏在设备的传送带上，对后续的面片质量产生影响。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面片反复折叠压延装置，
[0008]包括压面机，所述压面机的一侧设置有第二输送架，且第二输送架的下方设置有第一输送架，所述第一输送架的一侧对接设置有辅助输送架，且所述第一输送架的输送台面高度不高于所述辅助输送架的输送台面高度；
[0009]所述压面机的入口与第一输送架的输送台面处于同一水平线上，且所述第一输送架与辅助输送架的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架的长度小于第二输送架；
[0010]所述辅助输送架的上方远离所述第一输送架的一端设置有光电开关。
[0011]优选的，所述辅助输送架包括传动辊、松紧调节装置和动力机构，在所述辅助输送架的一端设置传动辊，所述松紧调节装置靠近所述传动辊设置以沿所述辅助输送架的延伸方向在预定距离内调节所述传动辊的位置，所述动力机构设置在所述辅助输送架上，且位于所述传动辊的相对侧，所述动力机构与所述传动辊之间安装传送带，所述动力机构带动所述传送带围绕所述传动辊转动。
[0012]优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括支撑腿、闭合板、第一下料口、第二下料口、辅助板、驱动杆、面粉箱和入料口，所述支撑腿的上方连接有面粉箱，所述面粉箱的上方开设有入料口，所述支撑腿对称分布在面粉箱的两侧。
[0013]优选的，所述面粉箱的内部设置有驱动杆，所述驱动杆的下方连接有辅助板，所述辅助板的一侧开设有第一下料口，所述第一下料口的下方设置有第二下料口，所述第二下料口位于闭合板的一侧，所述驱动杆的上方连接有驱动电机，所述驱动杆的下方连接有辅助板，所述第一下料口和第二下料口大小形状一致，所述第一下料口呈圆弧形，所述第一下料口和第二下料口的内部设置有限流网。
[0014]优选的，所述松紧调节装置包括螺杆、螺母和涨紧套，辅助输送架靠近所述传动辊的一侧设置有螺杆，所述螺杆的内部设置有螺母，且螺母的内部设置有涨紧套。
[0015]优选的，所述传动辊与螺杆的连接方式为螺纹连接，且螺杆穿过涨紧套，并且螺杆与螺母的连接方式为螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面片反复折叠压延装置，
[0017]1、通过在具有双向输送功能的辅助输送架的一端连接配合使用压面机，实现面团反复折叠压延，实现面片全自动的压延工艺，促进面团内部组织更加均匀，有利于面食制品的生产加工。
[0018]2、通过设置有辅助机构，在面片进行双向输送的过程中自动进行面粉的挥洒，以防止面片沾黏在设备上造成面片的不平整，从而保证压延工作的进行，使得装置自动化运行，提高特殊情况应对能力，即提高容错能力。
[0019]3、本设备的辅助机构可以实现在面片表面自动挥洒面粉，减轻工作人员的强度，降低工作人员的关节劳损问题。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术辅助输送架俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术辅助机构俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术辅助机构正视结构示意图；
[0024]图5为本技术第二下料口俯视结构示意图。
[0025]图中：1、压面机；2、辅助机构；201、支撑腿；202、闭合板；203、第一下料口；204、第二下料口；205、辅助板；206、驱动杆；207、面粉箱；208、入料口；3、第一输送架；4、辅助输送架；5、机架；6、光电开关；7、动力机构；8、传动辊；9、螺杆；10、螺母；11、涨紧套；12、挡盖；13、第二输送架；100、回收箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，一种面片反复折叠压延装置，包括压面机1，为了自动进行反复折叠压延，所述压面机1的一侧设置有第二输送架13，且第二输送架 13的下方设置有第一输送架3，所述第一输送架3的一侧对接设置有辅助输送架4，且所述第一输送架3的输送台面高度不高于所述辅助输送架4的输送台面高度；所述压面机1的入口与第一输送架3的输送台
面处于同一水平线上，且所述第一输送架3与辅助输送架4的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架3的长度小于第二输送架13；所述辅助输送架4的上方远离所述第一输送架3的一端设置有光电开关6。
[0028]上述实施例中，根据图1
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2，首先，辅助输送架4进行工作将面团向左侧输送到第一输送架3的上方，后通过第一输送架3进入到压面机1中，压面完成后面片通过第二输送架13落到辅助输送架4的上方，此时辅助输送架4 反向朝右侧的光电开关6的位置输送，光电开关6检测到面片时，辅助输送架4向左输送，已经落在辅助输送架4上的面片向左输送，后续从第二输送架13落到辅助输送架4的上方的面片叠加到前面的面片上，实现面片的折叠，折叠的面片被向左传输的辅助输送架4输送至第一输送架3进入到压面机1 中继续压延，压面机每次的压面量为辅助输送架4上的传动辊8到光电开关6 之间长度的两倍，从而面片通过上述步骤来回进入到压面机1中进行折叠反复压延。
[0029]进一步地，所述辅助输送架4包括传动辊8、松紧调节装置和动力机构7，在所述辅助输送架4的一端设置传动辊8，所述松紧调节装置靠近所述传动辊 8设置以沿所述辅助输送架4的延伸方向在预定距离内调节所述传动辊8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面片反复折叠压延装置，包括压面机(1)，其特征在于：所述压面机(1)的一侧设置有第二输送架(13)，且第二输送架(13)的下方设置有第一输送架(3)，所述第一输送架(3)的一侧对接设置有辅助输送架(4)，且所述第一输送架(3)的输送台面高度不高于所述辅助输送架(4)的输送台面高度；所述压面机(1)的入口与第一输送架(3)的输送台面处于同一水平线上，且所述第一输送架(3)与辅助输送架(4)的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架(3)的长度小于第二输送架(13)；所述辅助输送架(4)的上方远离所述第一输送架(3)的一端设置有光电开关(6)。2.根据权利要求1所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：所述辅助输送架(4)包括传动辊(8)、松紧调节装置和动力机构(7)，在所述辅助输送架(4)的一端设置传动辊(8)，所述松紧调节装置靠近所述传动辊(8)设置以沿所述辅助输送架(4)的延伸方向在预定距离内调节所述传动辊(8)的位置，所述动力机构(7)设置在所述辅助输送架(4)上，且位于所述传动辊(8)的相对侧，所述动力机构(7)与所述传动辊(8)之间安装传送带，所述动力机构(7)带动所述传送带围绕所述传动辊(8)转动。3.根据权利要求1所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：还包括辅助机构(2)，所述辅助机构(2)包括支撑腿(201)、闭合板(202)、第一下料口(203)、第二下料口(204)、辅助板(205)、驱动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠民，乔卫方，张文静，焦峰，刘凯，
申请(专利权)人：山东银鹰炊事机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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