线网切割线的断点焊接方法技术

本发明专利技术涉及硅片切割技术领域，尤其涉及一种线网切割线的断点焊接方法。本发明专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，包括：焊接线网的切割线断点；确定所述焊接线网的切割线断点的时间大于或等于第一设定时间时，进行如下步骤：将切割液涂覆于所述线网上；控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；完成对所述切割线断点的焊接。本发明专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，能够有效避免焊接时出现二次断线的问题。焊接时出现二次断线的问题。焊接时出现二次断线的问题。

【技术实现步骤摘要】
线网切割线的断点焊接方法


[0001]本专利技术涉及硅片切割
，尤其涉及一种线网切割线的断点焊接方法。

技术介绍

[0002]硅片切割工艺中，通常采用线网对硅棒进行切割，通过线网钢丝的快速运动，硅棒能够被线网同时切割成多片硅片。在线网切割硅片的工艺过程中，线网的钢丝作为切割耗材，随着钢丝的长时间使用，不可避免的会出现断线的现象。当线网的钢丝出现断线时，需及时对断线进行焊接。
[0003]对线网的断点进行确认和焊接时，需要将线网处于静止状态，当断线处理时间较长的情况下，线网其它位置因张力的作用很容易出现二次绷断线的问题，造成硅棒损失和增加了焊线难度。
[0004]因此，如何解决现有技术中线网断点确认和焊接时，易出现二次绷断线的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种线网切割线的断点焊接方法，能够有效避免焊接时出现二次断线的问题。
[0006]本专利技术提供的一种线网切割线的断点焊接方法，包括：
[0007]焊接线网的切割线断点；
[0008]确定所述焊接线网的切割线断点的时间大于或等于第一设定时间时，进行如下步骤：
[0009]将切割液涂覆于所述线网上；
[0010]控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；
[0011]完成对所述切割线断点的焊接。
[0012]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述完成对所述切割线断点的焊接，包括：
[0013]对所述切割线断点进行焊接；
[0014]每当确定对切割线断点进行焊接的时间大于或等于所述第一设定时间时，则进行如下步骤：
[0015]将切割液涂覆于所述线网上；
[0016]控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；
[0017]继续对所述切割线断点进行焊接。
[0018]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，在所述焊接线网的切割线断点之前，还包括步骤：
[0019]整理线网切割线的断点线头；
[0020]确定所述整理线网切割线的断点线头的时间大于或等于第二设定时间时，进行如下步骤：
[0021]将切割液涂覆于所述线网上；
[0022]控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；
[0023]完成对所述线网切割线的断点线头的整理。
[0024]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述完成对所述线网切割线的断点线头的整理，包括：
[0025]对所述线网切割线的断点线头进行整理；
[0026]每当确定整理线网切割线的断点线头的时间大于或等于第三设定时间时，则进行如下步骤：
[0027]将切割液涂覆于所述线网上；
[0028]控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；
[0029]继续对所述线网切割线的断点线头进行整理。
[0030]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述完成对所述切割线断点的焊接之后，还包括：
[0031]控制切割液喷于线网上；
[0032]控制所述线网以第二速度沿第二方向走线，其中，所述第二方向与所述第一方向相反；
[0033]控制所述线网沿所述第一方向走线，以使焊接完成后的切割线张力恢复。
[0034]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述完成对所述切割线断点的焊接之后，还包括：
[0035]调整放线张力至第一张力，收线张力为第二张力，且所述第一张力大于所述第二张力，以使得在不断线的基础上，所述切割线的焊点位置以第三速度快速收入收线轮上。
[0036]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述第一张力为3.8
‑
4.2牛，所述第二张力为1
‑
2牛，所述第三速度为10
‑
13米/秒。
[0037]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述第一设定时间为30分钟，所述第二设定时间为20分钟。
[0038]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，包括：
[0039]控制所述线网以0.1
‑
0.2米/秒的速度沿第一方向走线0.3
‑
0.5米。
[0040]根据本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，所述控制所述线网以第二速度沿第二方向走线，包括：
[0041]控制所述线网以1米/秒的速度沿第二方向走线20
‑
30毫米。
[0042]本专利技术提供的技术方案中，线网在切割硅棒的过程中，如果线网出现断线的现象，作业人员对线网的切割线断点进行焊接时，由于线网的除断点区域之外的位置均处于绷紧状态，若焊接时间较长，处于紧绷状态的切割线容易出现绷断的问题。基于上述技术问题的
发现，本专利技术提供的断点焊接方法，当确定焊接线网的切割线断点的时间大于或等于第一设定时间时，则进行如下步骤：
[0043]将切割液涂覆于线网上；
[0044]控制线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；
[0045]完成对切割线断点的焊接。
[0046]需要说明的是，切割线在切割硅棒过程中产生高温，切割线在温度较高的条件下易出现绷断的现象。本方案将切割液涂覆于线网上，能够对线网的切割线进行有效降温，降低切割线因紧绷出现断裂的风险。同时，将切割液涂覆于线网上之后，控制线网以第一方向走线，以使得卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒，利用切割液的高润滑性能够有效降低切割线绷断的概率。因此，本专利技术提供的线网切割线的断点焊接方法，能够有效避免焊接时出现二次断线的问题。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1是本专利技术第一种实施例中线网切割线的断点焊接方法流程示意图。
具体实施方式
[0049]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0050]在硅片的切割工艺中，通常采用线网切割的方式。相关技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线网切割线的断点焊接方法，其特征在于，包括：焊接线网的切割线断点；确定所述焊接线网的切割线断点的时间大于或等于第一设定时间时，进行如下步骤：将切割液涂覆于所述线网上；控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；完成对所述切割线断点的焊接。2.根据权利要求1所述的线网切割线的断点焊接方法，其特征在于，所述完成对所述切割线断点的焊接，包括：对所述切割线断点进行焊接；每当确定对切割线断点进行焊接的时间大于或等于所述第一设定时间时，则进行如下步骤：将切割液涂覆于所述线网上；控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；继续对所述切割线断点进行焊接。3.根据权利要求1所述的线网切割线的断点焊接方法，其特征在于，在所述焊接线网的切割线断点之前，还包括步骤：整理线网切割线的断点线头；确定所述整理线网切割线的断点线头的时间大于或等于第二设定时间时，进行如下步骤：将切割液涂覆于所述线网上；控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液的切割线进入硅棒；完成对所述线网切割线的断点线头的整理。4.根据权利要求3所述的线网切割线的断点焊接方法，其特征在于，所述完成对所述线网切割线的断点线头的整理，包括：对所述线网切割线的断点线头进行整理；每当确定整理线网切割线的断点线头的时间大于或等于第三设定时间时，则进行如下步骤：将切割液涂覆于所述线网上；控制所述线网以第一速度沿第一方向走线，使卡于硅棒内部的切割线移出硅棒，并且使涂覆有切割液...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：三一集团有限公司，
类型：发明
国别省市：