一种混凝土楼板钢筋的定位结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土楼板钢筋的定位结构及其施工方法，包括第一层钢筋、第二层钢筋、第三层钢筋和第四层钢筋，所述第一层钢筋与所述第二层钢筋垂直交错设置，所述第三层钢筋与所述第四层钢筋垂直交错设置，所述第一层钢筋通过若干第一定位构件平行间隔均匀连接在一起，所述第二层钢筋、第三层钢筋和第四层钢筋通过若干第二定位构件平行间隔均匀连接在一起，所述第一层钢筋、第二层钢筋和所述第三层钢筋、第四层钢筋之间固装若干竖直定位构件，用于限制楼板厚度和钢筋保护层厚度。本发明专利技术提高了楼板成型质量，且便于安装，制作成本低廉，将钢筋间距固定工作前置到钢筋加工工序，省去了施工现场绑扎钢筋的时间，提升了施工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楼板钢筋的定位结构及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，尤其是一种混凝土楼板钢筋的定位结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。在工程施工现场，绝大多数结构基础、板、墙等受力结构，内部都需要有钢筋，而且结构成型质量的好坏，也与钢筋的间距、钢筋的保护层厚度、混凝土结构厚度等因素息息相关。现有技术中楼板底筋施工方式为放置混凝土或塑料垫块保证钢筋保护层厚度，采用扎丝绑扎来确保钢筋间距，用做标记的钢筋人工扦插的方式来确定混凝土结构厚度是否满足要求。
[0003]上述方法存在以下技术问题：1、采用垫块、马凳筋、扎丝绑扎钢筋，容易出现因混凝土浇筑、人员踩踏而发生垫块破碎或移位、扎丝与钢筋脱落或断丝等问题，不能有效保证楼板钢筋保护层的厚度以及间距，无法满足设计要求，楼板承载强度无法得到保障，严重影响建筑结构的施工质量，存在一定的安全隐患；2、通过绑扎的方式对钢筋进行人工定位，其间距的确定容易出现误差，且用人工扦插确定混凝土结构厚度的方式，受人为的因素影响可控性差，从而导致钢筋保护层厚度及间距、混凝土结构厚度等施工不到位、不满足设计要求，严重影响施工质量。3、放置垫块、马凳筋和扎丝绑扎等工作费时较长且施工繁琐，影响施工进度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种混凝土楼板钢筋的定位结构及其施工方法，以解决现有技术中所存在的上述问题。
[0005]本专利技术提供的一种混凝土楼板钢筋的定位结构，包括第一层钢筋、第二层钢筋、第三层钢筋和第四层钢筋，所述第一层钢筋与所述第二层钢筋垂直交错设置，所述第三层钢筋与所述第四层钢筋垂直交错设置，其特征在于，所述第一层钢筋通过若干第一定位构件平行间隔均匀连接在一起，所述第二层钢筋、第三层钢筋和第四层钢筋通过若干第二定位构件平行间隔均匀连接在一起，所述第一层钢筋、第二层钢筋和所述第三层钢筋、第四层钢筋之间固装若干竖直定位构件，用于限制楼板厚度和钢筋保护层厚度；
[0006]所述第一定位构件包括限位横板、两个卡件和限位块，所述限位横板两端制有所述卡件，所述卡件用于卡装钢筋；所述卡件的底部及限位横板下端面中部分别固装限位块；
[0007]所述第二定位构件包括限位条板和两条绑带，所述限位条板两端分别向外侧延伸一体制有所述绑带，所述绑带用于绑扎钢筋。
[0008]进一步的，所述限位条板两端部制有固定圆板，所述固定圆板外端制有所述绑带，所述绑带两侧均匀制有若干鱼骨状凸起；所述固定圆板上制有矩形开口，所述矩形开口两侧制有倾斜的矩形槽孔，所述矩形槽孔大于所述鱼骨状凸起的宽度。
[0009]进一步的，所述竖直定位构件包括螺纹柱、上固定部和下固定部，所述螺纹柱顶部螺纹安装所述上固定部，底部螺纹安装所述下固定部；所述上固定部用于固定所述第三层钢筋和所述第四层钢筋，所述下固定部用于固定所述第一层钢筋和所述第二层钢筋。
[0010]进一步的，所述螺纹柱与所述上固定部之间螺纹安装至少一个调节套筒；
[0011]所述调节套筒内壁制有内螺纹，所述调节套筒顶部制有柱状的连接凸起，所述连接凸起制有外螺纹；
[0012]所述上固定部、所述调节套筒和所述下固定部一侧制有竖直的定位线。
[0013]进一步的，所述上固定部包括圆柱状的连接座、连接块、连接筒和盖板，所述连接座上沿圆周方向均匀固装四个连接块，所述盖板底部固装有四个与所述连接块对应的所述连接筒，所述连接块扣合在所述连接筒内，将所述盖板固定在所述连接座上方；所述第三层钢筋和所述第四层钢筋相互垂直的卡装在所述上固定部中，所述连接块的高度与第四层钢筋的钢筋保护层厚度相应；
[0014]所述连接座底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽制有内螺纹。
[0015]进一步的，所述下固定部包括圆柱状的连接头、卡爪和卡条，所述连接头底部沿圆周方向均匀制有四个所述卡爪，所述卡爪内侧为弧形，所述卡爪内侧制有向上延伸的卡条，所述卡条内侧制有若干卡齿；所述第一层钢筋和所述第二层钢筋相互垂直地卡装在所述卡条之间，所述卡爪的高度与第一层钢筋的钢筋保护层厚度相应；
[0016]所述连接头顶部制有第二凹槽，所述第二凹槽内制有内螺纹，用于连接所述螺纹柱。
[0017]进一步的，所述限位横板、所述卡件和所述限位块均一体制出。
[0018]进一步的，所述卡件为弧形结构或凹字型结构。
[0019]本专利技术提供的一种混凝土楼板钢筋的定位结构的施工方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一、钢筋加工
[0021]将各层钢筋加工成所需长度，随后在第一层钢筋两侧安装第一定位构件，将若干第一层钢筋间隔并列连接在一起；在第二层钢筋间隔一定距离安装第二定位构件，将若干第二层钢筋间隔并列连接在一起，重复上述方法分别完成第三层钢筋和第四层钢筋的连接；
[0022]步骤二、钢筋吊运
[0023]将加工并组装完成的各层钢筋，堆叠后运输至施工现场；
[0024]步骤三、安装第一、二层钢筋
[0025]将连接好的第一层钢筋放置在最底层，将第二层钢筋垂直放置在第一层钢筋上，并通过安装若干竖直定位构件的下固定部，完成第一层钢筋和第二层钢筋的固定；
[0026]步骤四、安装第三、四层钢筋
[0027]通过竖直定位构件的上固定部将第三层钢筋和第四层钢筋相互垂直固定在一起，再将上固定部安装到调节套筒顶部，从而将第三层钢筋和第四层钢筋安装到第二层钢筋上方；
[0028]步骤五、浇筑混凝土
[0029]钢筋全部安装好后浇筑混凝土，浇筑完成后进行混凝土收面，施工结束。
[0030]进一步的，所述步骤四中，先将螺纹柱安装在下固定部上，再将调节套筒安装到螺
纹柱上，根据竖直定位构件的高度需求增减调节套筒，并旋转调节套筒进行高度的微调，最后将上固定部安装到调节套筒顶部。
[0031]本专利技术的优点和积极效果是：
[0032]1、本混凝土楼板钢筋的定位结构，通过第一定位构件和第二定位构件对钢筋进行限位，钢筋通过卡槽或绑带牢牢固定在限位横板或限位条板两端，有效保证楼板钢筋保护层的厚度以及间距，确保施工过程中钢筋不会出现脱落或偏移等问题，避免楼板结构出现质量问题。
[0033]2、本混凝土楼板钢筋的定位结构中，限位横板和限位条板尺寸由钢筋间距确定，限位块的高度由第一层钢筋的保护层厚度确定，安装钢筋时可直接通过限位横板、限位块和限位条板进行定位，准确把控楼板钢筋保护层的厚度以及间距，确保钢筋位置满足设计需求，给楼板质量带来了极大的保障，且使用方式简单、便捷，解决了人工定位容易产生误差的问题。
[0034]3、本混凝土楼板钢筋的定位结构中，通过竖直定位构件代替现有技术中的马凳筋，快速限定第二层钢筋和第三层钢筋之间的竖向距离，通过旋转调节套筒，实现对竖向间距的把控，通过连接筒高度和盖板厚度，准确限定第四层钢筋保护层厚度，提升施工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼板钢筋的定位结构，包括第一层钢筋(Ⅰ)、第二层钢筋(Ⅱ)、第三层钢筋(Ⅲ)和第四层钢筋(Ⅳ)，所述第一层钢筋(Ⅰ)与所述第二层钢筋(Ⅱ)垂直交错设置，所述第三层钢筋(Ⅲ)与所述第四层钢筋(Ⅳ)垂直交错设置，其特征在于，所述第一层钢筋(Ⅰ)通过若干第一定位构件(2)平行间隔均匀连接在一起，所述第二层钢筋(Ⅱ)、第三层钢筋(Ⅲ)和第四层钢筋(Ⅳ)通过若干第二定位构件(1)平行间隔均匀连接在一起，所述第一层钢筋(Ⅰ)、第二层钢筋(Ⅱ)和所述第三层钢筋(Ⅲ)、第四层钢筋(Ⅳ)之间固装若干竖直定位构件(3)，用于限制楼板厚度和钢筋保护层厚度；所述第一定位构件(2)包括限位横板(22)、两个卡件(21)和限位块(23)，所述限位横板(22)两端制有所述卡件(21)，所述卡件(21)用于卡装钢筋；所述卡件(21)的底部及限位横板(22)下端面中部分别固装限位块(23)；所述第二定位构件(1)包括限位条板(14)和两条绑带(11)，所述限位条板(14)两端分别向外侧延伸一体制有所述绑带(11)，所述绑带(11)用于绑扎钢筋。2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板钢筋的定位结构，其特征在于，所述限位条板(14)两端部制有固定圆板(13)，所述固定圆板(13)外端制有所述绑带(11)，所述绑带(11)两侧均匀制有若干鱼骨状凸起(16)；所述固定圆板(13)上制有矩形开口(12)，所述矩形开口(12)两侧制有倾斜的矩形槽孔(15)，所述矩形槽孔(15)大于所述鱼骨状凸起(16)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板钢筋的定位结构，其特征在于，所述竖直定位构件(3)包括螺纹柱(34)、上固定部(31)和下固定部(33)，所述螺纹柱(34)顶部螺纹安装所述上固定部(31)，底部螺纹安装所述下固定部(33)；所述上固定部(31)用于固定所述第三层钢筋(Ⅲ)和所述第四层钢筋(Ⅳ)，所述下固定部(33)用于固定所述第一层钢筋(Ⅰ)和所述第二层钢筋(Ⅱ)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土楼板钢筋的定位结构，其特征在于，所述螺纹柱(34)与所述上固定部(31)之间螺纹安装至少一个调节套筒(32)；所述调节套筒(32)内壁制有内螺纹，所述调节套筒(32)顶部制有柱状的连接凸起(321)，所述连接凸起(321)制有外螺纹；所述上固定部(31)、所述调节套筒(32)、所述螺纹柱(34)和所述下固定部(33)一侧制有竖直的定位线。5.根据权利要求3所述的一种混凝土楼板钢筋的定位结构，其特征在于，所述上固定部(31)包括圆柱状的连接座(313)、连接块(314)、连接筒(312)和盖板(311)，所述连接座(313)上沿圆周方向均匀固装四个连接块(314)，所述盖板(311)底部固装有四个与所述连接块(314)对应的所述连接筒(312)，所述连接块(314)扣合在所述连接筒(312)内，将所述盖板(311)固定在所述连接座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许嘉鹏，王理军，刘秋媛，王健，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：