本实用新型专利技术公开了一种模板加固定位装置，包括护筒和限位杆，所述护筒的内部沿轴线方向开设有空腔，所述护筒的两端至少开设有一个与所述空腔连通的开口，所述护筒的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内适配有紧固螺栓；本实用新型专利技术中，通过将护筒通过固定装置固定在钢筋架上，避免护筒出现位移，将护筒固定好后，在护筒的内部插入限位杆，通过调节限位杆插入的深度，控制限位杆露出护筒一端的长度，当长度合适时通过调节螺栓限位杆进行紧固，在施工时，将模板与限位杆抵接，从而控制模板与钢筋架之间的距离，可以保证混凝土柱墙尺寸，尤其是底部尺寸，防止缩径，控制尺寸，防止漏浆，保持混凝土柱墙拆模后的观感质量。凝土柱墙拆模后的观感质量。凝土柱墙拆模后的观感质量。
【技术实现步骤摘要】
一种模板加固定位装置
[0001]本技术涉及模板加固
，具体为一种模板加固定位装置。
技术介绍
[0002]剪力墙是利用建筑外墙和内墙隔墙位置布置的钢筋混凝土结构墙，属于下端固定在基础顶面上的竖向悬臂板。竖向荷载在墙体内主要产生向下的压力，侧向力在墙体中产生水平剪力和弯矩，因为这类墙体具有较大的承受水平力(水平剪力)的能力，故被称为剪力墙。剪力墙的高度一般与整个房屋高度相同；混凝土构造柱，简称“构造柱”。在多层砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱。主要作用是抵抗剪力等横向载荷,提高建筑抗震性能；
[0003]在建筑施工的过程中，混凝土柱墙常常出现尺寸不准确等现象，包括混凝土构造柱或剪力墙的混凝土浇筑厚度出现偏差，此种情况的产生严重的影响了混凝土柱墙的质量以及结构的受力，在现场施工的过程中，往往难以准确控制内模板和外模板之间的间距，从而造成尺寸偏差，尤其是底部的尺寸。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在问题，本技术提供一种模板加固定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种模板加固定位装置，包括护筒和限位杆，所述护筒的内部沿轴线方向开设有空腔，所述护筒的两端至少开设有一个与所述空腔连通的开口，所述护筒的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内适配有紧固螺栓；
[0007]所述限位杆穿设在所述护筒的内部，所述限位杆的一端通过所述紧固螺栓固定在所述空腔的内部，所述限位杆的另一端延伸至所述护筒的外部。
[0008]进一步的，所述护筒的外部设置有固定装置，所述固定装置用于使所述护筒固定在钢筋架上。
[0009]进一步的，所述钢筋架包括竖直钢筋和水平钢筋，所述竖直钢筋与所述水平钢筋的轴线相垂直。
[0010]进一步的，所述护筒上设置有两个所述固定装置，两个所述固定装置分别与所述竖直钢筋和水平钢筋连接。
[0011]进一步的，同一轴线上的钢筋上至少设置有一个所述固定装置。
[0012]进一步的，所述固定装置包括紧固环和调节螺栓，所述紧固环套设在所述钢筋架的外部，所述调节螺栓用于调节所述紧固环的大小。
[0013]进一步的，所述固定装置为钢筋卡箍。
[0014]进一步的，所述护筒的侧壁上至少开设有一个螺纹孔，螺纹孔内均适配有调节螺栓。
[0015]进一步的，所述限位杆的长度大于等于所述空腔的长度。
[0016]进一步的，所述限位杆为钢筋。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]在使用时，通过将护筒通过固定装置固定在钢筋架上，避免护筒出现位移，将护筒固定好后，在护筒的内部插入限位杆，通过调节限位杆插入的深度，控制限位杆露出护筒一端的长度，当长度合适时通过调节螺栓限位杆进行紧固，在施工时，将模板与限位杆抵接，从而控制模板与钢筋架之间的距离，可以保证混凝土柱墙尺寸，尤其是底部尺寸，防止缩径，控制尺寸，防止漏浆，保持混凝土柱墙拆模后的观感质量。
附图说明
[0019]图1显示为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2显示为本技术的端面结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]一种模板加固定位装置，包括护筒1和限位杆2，护筒1的内部沿轴线方向开设有空腔11，护筒1的两端至少开设有一个与空腔11连通的开口，护筒1的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内适配有紧固螺栓12；
[0026]如图1
‑
2所示，具体实施时，护筒1为圆柱形的套筒结构，其内部开设有空腔11，护筒1的两端至少开设有一个与空腔11连通的开口，可以为其中一个端面开设有开口，另一个端面为闭合的面，也可以为两侧均有开口，使得空腔11的两侧与外界贯通，便于限位杆2可以穿入至空腔11的内部。
[0027]限位杆2穿设在护筒1的内部，限位杆2的一端通过紧固螺栓12固定在空腔11的内部，限位杆2的另一端延伸至护筒1的外部；
[0028]如图1所示，具体实施时，将护筒固定在架设好的钢筋架4上，对护筒进行固定，。
[0029]进一步的，护筒1的外部设置有固定装置3，护筒1为钢材制成，固定装置3用于使护筒1固定在钢筋架4上，固定方式可以为直接焊接或通过其他组件连接，当护筒1固定好之后，向空腔11的内部插入限位杆2，通过转动紧固螺栓12进行加固，旋入的紧固螺栓12的端部将限位杆2抵在空腔11的内壁上进行固定，现在限位杆2的位移，为了冲的的保证稳定性，护筒1的侧壁上至少开设有一个螺纹孔，螺纹孔内均适配有调节螺栓12，限位杆2的长度大
于等于空腔11的长度，从而保证限位杆2可以固定在空腔11的内部的同时，留有一部分在护筒1的外部，留在护筒1外部的限位杆2的端部可以抵在混凝土模板的侧壁上，从而控制模板与钢筋架之间的空间，避免模板向钢筋架方向位移，可以保证混凝土柱墙尺寸，尤其是底部尺寸。防止缩径，控制尺寸，防止漏浆，保持观感质量，具体实施时，限位杆2为钢筋，优选的为热轧带肋钢筋，为了避免建筑材料的浪费，可以采用施工现场切割后剩余的钢筋制成，使得建筑废弃材料可以充分利用，更有利于环保和降低成本，提高经济效益。
[0030]进一步的，钢筋架4包括竖直钢筋41和水平钢筋42，竖直钢筋与水平钢筋42的轴线相垂直，其中还包括钢管等建筑工地施工现场等可用于固定的组件，为了便于施工，使装置适配不同的施工场景，护筒1上设置有两个固定装置3，两个固定装置3分别与竖直钢筋41和水平钢筋42连接，同一轴线上的钢筋上至少设置有一个固定装置3，固定装置3包括紧固环31和调节螺栓32，紧固环31套设在钢筋架4的外部，调节螺栓32用于调节紧固环31的大小，优选的，固定装置3为钢筋卡箍，通过可以调节大小的钢筋卡箍对不同方向的钢筋进行固定，从而防止护筒1的位移，通过调节螺栓32调节紧固环31的大小，便于适配不同的钢筋架。
[0031]以上仅为本技术的较佳实施例而已，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模板加固定位装置，其特征在于，包括护筒（1）和限位杆（2），所述护筒（1）的内部沿轴线方向开设有空腔（11），所述护筒（1）的两端至少开设有一个与所述空腔（11）连通的开口，所述护筒（1）的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内适配有紧固螺栓（12）；所述限位杆（2）穿设在所述护筒（1）的内部，所述限位杆（2）的一端通过所述紧固螺栓（12）固定在所述空腔（11）的内部，所述限位杆（2）的另一端延伸至所述护筒（1）的外部。2.根据权利要求1所述的一种模板加固定位装置，其特征在于，所述护筒（1）的外部设置有固定装置（3），所述固定装置（3）用于使所述护筒（1）固定在钢筋架（4）上。3.根据权利要求2所述的一种模板加固定位装置，其特征在于，所述钢筋架（4）包括竖直钢筋（41）和水平钢筋（42），所述竖直钢筋与所述水平钢筋（42）的轴线相垂直。4.根据权利要求3所述的一种模板加固定位装置，其特征在于，所述护筒（1）上设置有两个所述固定装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，武术，乔梁，张磊，武守一，张金松，
申请(专利权)人：吉林建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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