一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台制造技术

技术编号:40626077 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:13
本技术公开了一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,属于施工设备领域。装置包括第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、收纳槽、第五直管、第六直管和第七直管;若干第一直管在空间中平行排列,由上至下构成至少三层结构;位于每层结构同侧最外边的第一直管通过若干竖向向内倾斜的第五直管固定相连;在每层结构中,位于最外侧的两根第一直管上沿长度方向分别间隔设置有若干向外且向上倾斜的第六直管;最下层结构中,位于相邻的两根第六直管之间分别设有收纳槽。该装置适用于所有现场钢筋堆放,平台堆放方便,不需要来回搬运钢筋,将不同型号的钢筋分层放置在工作面上,达到钢筋堆放分辨明确的目的,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于施工设备领域,具体涉及一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台


技术介绍

1、钢筋堆放常规的做法是将加工成型的钢筋分区、分段进行堆放。常规的钢筋堆放易产生:(1)因雨雪侵蚀、仓库环境潮湿,通风不良造成钢筋表面出现黄色锈蚀,严重转为红色,日久转变为暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。(2)钢筋品种、等级混杂不一,直径大小不同的钢筋堆放在一起,特别是二级钢和三级钢,难以分辨,影响使用,

2、因此,亟需提供一种结构简单、不易腐蚀、钢筋堆放分辨明确的堆放装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,并提供一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台。通过对堆放架进行竖向分层设置,可实现钢筋堆放时明确钢筋品种、等级、直径大小,避免钢筋使用时难以分辨;将钢筋分层放置,避免钢筋接触雨水,发生锈蚀剥落现象,从而影响钢筋使用的情况。

2、本技术所采用的具体技术方案如下:

3、本技术提供了一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,包括第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、收纳槽、第五直管、第六直管和第七直管;若干所述第一直管在空间中平行排列,由上至下构成至少三层结构,每层结构中含有位于同一水平面的至少两根第一直管;最上层结构中的第一直管之间通过若干第四直管固定相连,中间层结构中的第一直管之间通过若干第三直管固定相连,最下层结构中的第一直管之间通过若干第二直管固定相连,第四直管、第三直管和第二直管均沿第一直管的长度方向间隔设置;位于每层结构同侧最外边的第一直管通过若干竖向向内倾斜的第五直管固定相连,第五直管沿第一直管的长度方向间隔设置;所述第四直管、第三直管、第二直管和第五直管共同构成垂直第一直管的竖向横截面为梯形的框架结构;在每层结构中,位于最外侧的两根第一直管上沿长度方向分别间隔设置有若干向外且向上倾斜的第六直管;每根第一直管上固定的第六直管位置和数量相同,使每层结构中的第六直管在竖直面上均有对应;最下层结构中,位于同侧的所有第六直管外端部通过第七直管相连,第七直管与第一直管平行布设;最下层结构中,位于相邻的两根第六直管之间分别设有收纳槽,收纳槽底部固定于第七直管与第一直管上;所述收纳槽顶部敞开,底面、内侧面、左侧面和右侧面均设有挡板,外侧面下部设有挡板,以竖向堆放钢筋。

4、作为优选,所述第一直管、第二直管、第三直管、第四直管第五直管、第六直管和第七直管均为矩形方钢管,横截面矩形的边长均为4cm。

5、作为优选,所述收纳槽通过矩形钢板焊接所得。

6、作为优选,所述第一直管和第七直管的长度均为200cm,第二直管的长度为66cm,第三直管的长度为42cm,第四直管的长度为22cm,第五直管的长度为180cm,第六直管的长度为30cm。

7、作为优选,所述收纳槽底部为40cm×25cm的矩形结构,内侧面、左侧面和右侧面设置的挡板高为90cm,外侧面下部设置的挡板高为10cm。

8、作为优选,每根所述第一直管上设置的第六直管数量均为6根,每层结构中相邻第六直管的间隔为40cm。

9、作为优选,所述第六直管相对于水平面向上倾斜的角度为10°。

10、作为优选,连接方式均为焊接。

11、作为优选,所述每层结构之间的竖直距离为90cm。

12、本技术相对于现有技术而言,具有以下有益效果:

13、该装置适用于所有现场钢筋堆放,平台堆放方便,不需要来回搬运钢筋,将不同型号的钢筋分层放置在工作面上,达到钢筋堆放分辨明确的目的,实用性强。若项目多次周转使用,节约成本更加显著。

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【技术保护点】

1.一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,包括第一直管(1)、第二直管(2)、第三直管(3)、第四直管(4)、收纳槽(5)、第五直管(6)、第六直管(7)和第七直管(8);若干所述第一直管(1)在空间中平行排列,由上至下构成至少三层结构,每层结构中含有位于同一水平面的至少两根第一直管(1);最上层结构中的第一直管(1)之间通过若干第四直管(4)固定相连,中间层结构中的第一直管(1)之间通过若干第三直管(3)固定相连,最下层结构中的第一直管(1)之间通过若干第二直管(2)固定相连,第四直管(4)、第三直管(3)和第二直管(2)均沿第一直管(1)的长度方向间隔设置;位于每层结构同侧最外边的第一直管(1)通过若干竖向向内倾斜的第五直管(6)固定相连,第五直管(6)沿第一直管(1)的长度方向间隔设置;所述第四直管(4)、第三直管(3)、第二直管(2)和第五直管(6)共同构成垂直第一直管(1)的竖向横截面为梯形的框架结构;在每层结构中,位于最外侧的两根第一直管(1)上沿长度方向分别间隔设置有若干向外且向上倾斜的第六直管(7);每根第一直管(1)上固定的第六直管(7)位置和数量相同,使每层结构中的第六直管(7)在竖直面上均有对应;最下层结构中,位于同侧的所有第六直管(7)外端部通过第七直管(8)相连,第七直管(8)与第一直管(1)平行布设;最下层结构中,位于相邻的两根第六直管(7)之间分别设有收纳槽(5),收纳槽(5)底部固定于第七直管(8)与第一直管(1)上;所述收纳槽(5)顶部敞开,底面、内侧面、左侧面和右侧面均设有挡板,外侧面下部设有挡板,以竖向堆放钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,所述第一直管(1)、第二直管(2)、第三直管(3)、第四直管(4)第五直管(6)、第六直管(7)和第七直管(8)均为矩形方钢管,横截面矩形的边长均为4cm。

3.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,所述收纳槽(5)通过矩形钢板焊接所得。

4.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,所述第一直管(1)和第七直管(8)的长度均为200cm,第二直管(2)的长度为66cm,第三直管(3)的长度为42cm,第四直管(4)的长度为22cm,第五直管(6)的长度为180cm,第六直管(7)的长度为30cm。

5.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,所述收纳槽(5)底部为40cm×25cm的矩形结构,内侧面、左侧面和右侧面设置的挡板高为90cm,外侧面下部设置的挡板高为10cm。

6.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,每根所述第一直管(1)上设置的第六直管(7)数量均为6根,每层结构中相邻第六直管(7)的间隔均为40cm。

7.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,所述第六直管(7)相对于水平面向上倾斜的角度为10°。

8.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,连接方式均为焊接。

9.根据权利要求1所述的一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,所述每层结构之间的竖直距离为90cm。

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【技术特征摘要】

1.一种固定式分层竖向钢筋堆放架平台,其特征在于,包括第一直管(1)、第二直管(2)、第三直管(3)、第四直管(4)、收纳槽(5)、第五直管(6)、第六直管(7)和第七直管(8);若干所述第一直管(1)在空间中平行排列,由上至下构成至少三层结构,每层结构中含有位于同一水平面的至少两根第一直管(1);最上层结构中的第一直管(1)之间通过若干第四直管(4)固定相连,中间层结构中的第一直管(1)之间通过若干第三直管(3)固定相连,最下层结构中的第一直管(1)之间通过若干第二直管(2)固定相连,第四直管(4)、第三直管(3)和第二直管(2)均沿第一直管(1)的长度方向间隔设置;位于每层结构同侧最外边的第一直管(1)通过若干竖向向内倾斜的第五直管(6)固定相连,第五直管(6)沿第一直管(1)的长度方向间隔设置;所述第四直管(4)、第三直管(3)、第二直管(2)和第五直管(6)共同构成垂直第一直管(1)的竖向横截面为梯形的框架结构;在每层结构中,位于最外侧的两根第一直管(1)上沿长度方向分别间隔设置有若干向外且向上倾斜的第六直管(7);每根第一直管(1)上固定的第六直管(7)位置和数量相同,使每层结构中的第六直管(7)在竖直面上均有对应;最下层结构中,位于同侧的所有第六直管(7)外端部通过第七直管(8)相连,第七直管(8)与第一直管(1)平行布设;最下层结构中,位于相邻的两根第六直管(7)之间分别设有收纳槽(5),收纳槽(5)底部固定于第七直管(8)与第一直管(1)上;所述收纳槽(5)顶部敞开,底面、内侧面、左侧面和右侧面均设有挡板,外侧面下部设有挡板,以竖向堆放钢筋。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷得权任凯姗李衡刘建军严玉海
申请(专利权)人:中天建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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