本实用新型专利技术涉及悬挂输送技术领域，具体为一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，包括安装架，以及输送机构，安装架上沿长度方向设置有导向轨迹，至少一输送机构经由导向轨迹滑动设置于安装架上，输送机构包括与导向轨迹滑动连接的移动件、固设于移动件下方的伸缩件以及夹持件，夹持件与伸缩件的输出端固定连接，当夹持件固定夹持井盖时，以通过移动件驱动井盖沿导向轨迹滑动至漆池的上方，供于伸缩件驱动夹持件下降至井盖浸没于漆池内。解决了通过人工将铸铁井盖运输至漆池旁，并将铸铁井盖浸没在漆池内浸漆工作效率低的问题。漆池内浸漆工作效率低的问题。漆池内浸漆工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置
[0001]本技术涉及悬挂输送
，具体为一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置。
技术介绍
[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。目前，大多数普遍使用的井盖多为铸铁井盖，其质量很重，在生产制造时若通过手动搬运，不但耗费人力，而且降低生产效率，同时容易发生安全事故。
[0003]在现有专利申请号为202020339872.1的专利文件中，公开了一种井盖铸造浸漆用悬挂运输装置，并具体公开了包括滑轨，相邻两个滑轨之间活动安装有支撑板，支撑板的上端外表面中间位置处固定安装有液压缸，支撑板的下端外表面两侧位置处均固定安装有限位柱，一侧位置滑轨的外表面固定安装有伺服电机，另一侧位置滑轨的外表面两侧均活动安装有转动轴，相邻两个转动轴外侧之间固定连接有传动皮带。液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的下端外表面固定安装有上夹持块，上夹持块的下端外表面活动安装有下夹持块。
[0004]通过上述方案，在对井盖进行浸漆的工序中，通常是将多块井盖叠加在一起运输至漆池旁，作业人员搬起每一块井盖浸没于漆池内进行浸漆，不仅会消耗掉作业人员的较大的体力，而且工作效率较低，且若失手将井盖掉进漆池内，容易将漆溅到眼睛内对作业人员的身体造成损伤。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，用以解决通过人工将铸铁井盖运输至漆池旁，并将铸铁井盖浸没在漆池内浸漆工作效率低的问题。
[0006]本技术提供一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，用于将井盖输送至漆池内浸漆，包括安装架，以及输送机构，所述安装架上沿长度方向设置有导向轨迹，至少一所述输送机构经由导向轨迹滑动设置于安装架上，所述输送机构包括与导向轨迹滑动连接的移动件、固设于移动件下方的伸缩件以及夹持件，所述夹持件与伸缩件的输出端固定连接，当所述夹持件固定夹持井盖时，以通过所述移动件驱动井盖沿导向轨迹滑动至漆池的上方，供于所述伸缩件驱动所述夹持件下降至井盖浸没于漆池内。
[0007]作为优选，所述安装架整体呈工字形，所述安装架包括顶板、底板以及固设于顶板和底板之间的隔板，所述导向轨迹设置于底板的下表面，所述移动件经由导向轨迹与底板滑动连接。
[0008]作为优选，所述移动件包括支撑板和两驱动电机，所述支撑板与导向轨迹滑动连接，两所述驱动电机均经由连接杆固设于支撑板的相对两侧，所述底板的上表面位于隔板的相对两侧均设置有齿条，两所述驱动电机的输出轴上分别设置有与两齿条相啮合的齿轮。
[0009]作为优选，所述夹持件包括与伸缩件输出端固定连接的连接板、固设于连接板相
对两侧的两导杆、下夹持块以及上夹持块，两所述导杆的下端与下夹持块的相对两端固定连接，所述上夹持块的相对两端分别与两导杆滑动连接，所述上夹持块和下夹持块之间可围合形成环形夹持空间。
[0010]作为优选，所述下夹持块和上夹持块内均开设有凹槽，当井盖被固定于所述环形夹持空间内时，所述井盖的周侧位于两所述凹槽内。
[0011]作为优选，所述下夹持块或/和上夹持块上设置有穿设孔。
[0012]作为优选，所述顶板上间隔设置有多个固定板。
[0013]作为优选，所述连接板的下表面且位于两导杆中间的位置转动设置有用于悬挂上夹持块的挂钩。
[0014]作为优选，两所述导杆上均套设有弹性件，且两所述弹性件均位于上夹持块和下夹持块之间。
[0015]作为优选，所述伸缩件为电动推杆或者液压缸。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，通过至少一输送机构经由导向轨迹滑动设置于安装架上，夹持件固定夹持井盖后，移动件驱动井盖沿导向轨迹滑动至漆池的上方，伸缩件便可驱动夹持件下降至井盖浸没于漆池内，井盖浸漆完成后，伸缩件驱动夹持件上升至井盖离开漆池，移动件驱动井盖沿导向轨迹继续滑动，该装置结构简单，工作效率高，能够有效地降低作业人员对井盖浸漆的作业强度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术下夹持块和上夹持块的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置的使用参考图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置。该悬挂输送装置主要用于将井盖运输至漆池的上方，并将井盖浸没于漆池内浸漆，以提高对井盖浸漆的工作效率。
[0023]在本具体实施例中，一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，用于将井盖输送至漆池内浸漆，包括安装架1，以及输送机构2，安装架1上沿长度方向设置有导向轨迹10，至少一输送机构2经由导向轨迹10滑动设置于安装架1上，输送机构2包括与导向轨迹10滑动连接的移动件21、固设于移动件21下方的伸缩件22以及夹持件23，夹持件23与伸缩件22的输出端固定连接，当夹持件23固定夹持井盖时，以通过移动件21驱动井盖沿导向轨迹10滑动至漆池的上方，供于伸缩件22驱动夹持件23下降至井盖浸没于漆池内。
[0024]在使用过程中，通过夹持件23将井盖夹紧，移动件21沿导向轨迹10滑动至漆池的
上方时，伸缩件22便驱动夹持件23下降延伸至漆池内，对井盖进行浸漆后，伸缩件22便驱动夹持件23上升，暂停一分钟，保证井盖上多余的漆流回到漆池内，移动件21再沿导向轨迹10滑动至指定位置，作业人员从夹持件23上拆卸掉井盖进行烘干程序。
[0025]具体地，安装架1整体呈工字形，安装架1包括顶板11、底板12以及固设于顶板11和底板12之间的隔板13，导向轨迹10设置于底板12的下表面，移动件21经由导向轨迹10与底板12滑动连接。
[0026]进一步地，移动件21包括支撑板211和两驱动电机212，支撑板211与导向轨迹10滑动连接，两驱动电机212均经由连接杆213固设于支撑板211的相对两侧，底板12的上表面位于隔板13的相对两侧均设置有齿条121，两驱动电机212的输出轴上分别设置有与两齿条121相啮合的齿轮214。在本具体实施例中，连接杆213的一端与支撑板211的一侧固定连接，连接杆213的另一端与驱动电机212固定连接，支撑板211上设置有与导向轨迹10相配合的滑槽。
[0027]在本具体实施例中，夹持件23包括与伸缩件22输出端固定连接的连接板231、固设于连接板231相对两侧的两导杆232、下夹持块233以及上夹持块234，伸缩件22为电动推杆，当然也可以为液压缸，两导杆232的下端与下夹持块233的相对两端固定连接，上夹持块234的相对两端分别与两导杆232滑动连接，上夹持块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，用于将井盖输送至漆池内浸漆，其特征在于，包括安装架，以及输送机构，所述安装架上沿长度方向设置有导向轨迹，至少一所述输送机构经由导向轨迹滑动设置于安装架上，所述输送机构包括与导向轨迹滑动连接的移动件、固设于移动件下方的伸缩件以及夹持件，所述夹持件与伸缩件的输出端固定连接，当所述夹持件固定夹持井盖时，以通过所述移动件驱动井盖沿导向轨迹滑动至漆池的上方，供于所述伸缩件驱动所述夹持件下降至井盖浸没于漆池内。2.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，其特征在于，所述安装架整体呈工字形，所述安装架包括顶板、底板以及固设于顶板和底板之间的隔板，所述导向轨迹设置于底板的下表面，所述移动件经由导向轨迹与底板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，其特征在于，所述移动件包括支撑板和两驱动电机，所述支撑板与导向轨迹滑动连接，两所述驱动电机均经由连接杆固设于支撑板的相对两侧，所述底板的上表面位于隔板的相对两侧均设置有齿条，两所述驱动电机的输出轴上分别设置有与两齿条相啮合的齿轮。4.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖浸漆用悬挂输送装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：康天山，
申请(专利权)人：湖北金秋铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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