一种电气自动化送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电气自动化送料装置，属于送料装置技术领域，包括支撑台、夹持组件、推料组件、驱动组件、传动组件以及限位组件，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件设置在所述支撑台一侧边缘并相对分布，用于对工件进行夹持，所述驱动组件以及所述传动组件设置在所述支撑台一侧，所述驱动组件用于带动两组所述夹持组件移动，以对工件进行输送，所述推料组件活动安装在所述传动组件边缘，所述驱动组件带动两组所述夹持组件移动时还可带动所述传动组件转动，以带动所述推料组件转动，所述限位组件安装在所述支撑台一侧。本发明专利技术实施例相较于先有技术，能够实现工件的自动连续送料，具有送料效率高以及送料效果好的优点。具有送料效率高以及送料效果好的优点。具有送料效率高以及送料效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化送料装置


[0001]本专利技术属于送料装置
，具体是一种电气自动化送料装置。

技术介绍

[0002]电气自动化送料装置是借助机器运动的作用力加力于工件，对工件进行运动运输的机器，是轻工行业、重工业 不可缺少的设备。
[0003]现有的电气自动化送料装置大多包括两组带轮、套设于两组带轮之间的输送带以及用于控制带轮转动的电机，利用电机带动带轮转动，进而带动输送带运行，以对工件进行输送，然而这种送料方式较为传统，无法针对单个工件进行准确输送，导致送料效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种电气自动化送料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括支撑台、夹持组件、推料组件、驱动组件、传动组件以及限位组件，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件设置在所述支撑台一侧边缘并相对分布，用于对工件进行夹持，所述驱动组件以及所述传动组件设置在所述支撑台一侧，所述驱动组件用于带动两组所述夹持组件移动，以对工件进行输送，所述推料组件活动安装在所述传动组件边缘，所述驱动组件带动两组所述夹持组件移动时还可带动所述传动组件转动，以带动所述推料组件转动，所述限位组件安装在所述支撑台一侧，在所述推料组件转动时，所述限位组件用于带动所述推料组件沿垂直于所述传动组件方向移动。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：两组所述夹持组件结构相同，均包括第一带轮、第二带轮以及输送带，所述第一带轮与所述第二带轮相对分布，且第一带轮与第二带轮之间通过所述输送带相连，所述第二带轮转动安装在所述支撑台一侧，所述驱动组件包括电机以及固定设置在所述第一电机输出端的转轴，所述转轴远离所述电机的一端与所述第一带轮相连。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述转轴外侧还固定设置有驱动齿轮，所述传动组件包括传动齿轮以及固定设置在所述传动齿轮一侧的连杆，所述连杆远离所述传动齿轮的一端与所述支撑台一侧转动连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述推料组件包括推杆，所述推杆贯穿所述传动齿轮并与所述传动齿轮活动配合，推杆一端固定设置有端板，所述端板一侧固定设置有延伸杆，端板与传动齿轮之间通过
弹性件相连，所述支撑台上开设有可供所述推杆穿过的弧形槽。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或金属弹片。
[0009]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述夹持组件还包括第三带轮，所述第三带轮位于所述第二带轮远离所述第一带轮的一侧并向所述支撑台边缘方向偏离，所述输送带套设于第一带轮、第二带轮以及第三带轮外侧，所述输送带外壁设置有若干弹性凸起。
[0010]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述弹性凸起为橡胶条或硅胶条。
[0011]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述支撑台一侧边缘固定设置有支撑板，所述电机以及所述梯形块固定安装在所述支撑板侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例中，通过两组夹持组件的相对分布，可对待加工的工件两端进行夹持，利用驱动组件带动两组夹持组件同步移动，从而对所夹持的工件进行输送，在驱动组件带动夹持组件移动的同时还可带动传动组件转动，进而带动推料组件转动，推料组件转动过程中，限位组件驱使推料组件沿垂直于传动组件的方向移动，使得推料组件能够越过一组工件并作用于该组件工件一侧，随着推料组件的后续转动，进而推动该组件工件移动，实现单个工件的自动送料，相较于先有技术，能够实现单个工件的自动、连续以及有序送料，具有送料效率高以及送料效果好的优点。
附图说明
[0013]图1为一种电气自动化送料装置的结构示意图一；图2为一种电气自动化送料装置的结构示意图二；图3为一种电气自动化送料装置中传动组件的结构示意图；图4为图1中A区域放大示意图；图中：10
‑
支撑台、101
‑
支撑板、102
‑
弧形槽、20
‑
夹持组件、201
‑
输送带、202
‑
弹性凸起、203
‑
第一带轮、204
‑
第二带轮、205
‑
第三带轮、30
‑
推料组件、301
‑
推杆、302
‑
弹性件、303
‑
端板、304
‑
延伸杆、40
‑
驱动组件、401
‑
电机、402
‑
转轴、403
‑
驱动齿轮、50
‑
传动组件、501
‑
传动齿轮、502
‑
连杆、60
‑
限位组件。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0016]请参阅图1，本实施例提供了一种电气自动化送料装置，包括支撑台10、夹持组件20、推料组件30、驱动组件40、传动组件50以及限位组件60，所述夹持组件20设有两组，两组所述夹持组件20设置在所述支撑台10一侧边缘并相对分布，用于对工件进行夹持，所述驱动组件40以及所述传动组件50设置在所述支撑台10一侧，所述驱动组件40用于带动两组所述夹持组件20移动，以对工件进行输送，所述推料组件30活动安装在所述传动组件50边缘，所述驱动组件40带动两组所述夹持组件20移动时还可带动所述传动组件50转动，以带动所
述推料组件30转动，所述限位组件60安装在所述支撑台1一侧，在所述推料组件30转动时，所述限位组件60用于带动所述推料组件30沿垂直于所述传动组件50方向移动。
[0017]通过两组夹持组件20的相对分布，可对待加工的工件两端进行夹持，利用驱动组件40带动两组夹持组件20同步移动，从而对所夹持的工件进行输送，在驱动组件40带动夹持组件20移动的同时还可带动传动组件50转动，进而带动推料组件30转动，推料组件30转动过程中，限位组件60驱使推料组件30沿垂直于传动组件50的方向移动，使得推料组件30能够越过一组工件并作用于该组件工件一侧，随着推料组件30的后续转动，进而推动该组件工件移动，实现工件的自动送料。
[0018]请参阅图1和图2，在一个实施例中，两组所述夹持组件20结构相同，均包括第一带轮203、第二带轮204以及输送带201，所述第一带轮203与所述第二带轮204相对分布，且第一带轮203与第二带轮204之间通过所述输送带201相连，所述第二带轮204转动安装在所述支撑台10一侧，所述驱动组件40包括电机401以及固定设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化送料装置，其特征在于，包括支撑台、夹持组件、推料组件、驱动组件、传动组件以及限位组件，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件设置在所述支撑台一侧边缘并相对分布，用于对工件进行夹持，所述驱动组件以及所述传动组件设置在所述支撑台一侧，所述驱动组件用于带动两组所述夹持组件移动，以对工件进行输送，所述推料组件活动安装在所述传动组件边缘，所述驱动组件带动两组所述夹持组件移动时还可带动所述传动组件转动，以带动所述推料组件转动，所述限位组件安装在所述支撑台一侧，在所述推料组件转动时，所述限位组件用于带动所述推料组件沿垂直于所述传动组件方向移动。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，两组所述夹持组件结构相同，均包括第一带轮、第二带轮以及输送带，所述第一带轮与所述第二带轮相对分布，且第一带轮与第二带轮之间通过所述输送带相连，所述第二带轮转动安装在所述支撑台一侧，所述驱动组件包括电机以及固定设置在所述第一电机输出端的转轴，所述转轴远离所述电机的一端与所述第一带轮相连。3.根据权利要求2所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，所述转轴外侧还固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文龙，
申请(专利权)人：祝文龙，
类型：发明
国别省市：