一种金属加工连续冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金属加工连续冲压装置，属于金属板材加工技术领域，包括支撑部、盛放部、弹性顶撑件、复位部、施压部、驱动部、冲裁部以及传动部，所述盛放部滑动设置在所述支撑部一侧，用于对金属板材进行支撑，所述弹性顶撑件、施压部、驱动部以及冲裁部均活动设置在所述盛放部远离所述支撑部的一侧，所述驱动部用于带动所述施压部向远离所述冲裁部的方向移动，在所述施压部移动至某一位置时，驱动部与施压部之间的作用效果解除，所述弹性顶撑件可带动施压部向冲裁部的方向移动并作用于冲裁部。本发明专利技术实施例相较于现有技术，能够实现金属板材的连续冲裁处理，具有结构简单以及冲裁效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工连续冲压装置


[0001]本专利技术属于金属板材加工
，具体是一种金属加工连续冲压装置。

技术介绍

[0002]目前，在对金属板材进行加工时通常涉及到冲压处理，冲压可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
[0003]现有技术中，对于金属板材的冲裁处理大多是利用液压机构带动上模向下模的方向往复移动，利用上模与下模之间的配合，实现金属板材的冲裁处理，为实现金属板材的连续冲裁，还需人工手动或另设驱动机构带动金属板材进行移动，以将金属板材的不同位置调整至上模与下模之间，如此导致现有的冲裁装置结构较为复杂，冲裁效率低下。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种金属加工连续冲压装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属加工连续冲压装置，包括支撑部、盛放部、弹性顶撑件、复位部、施压部、驱动部、冲裁部以及传动部，所述盛放部滑动设置在所述支撑部一侧，用于对金属板材进行支撑，所述弹性顶撑件、施压部、驱动部以及冲裁部均活动设置在所述盛放部远离所述支撑部的一侧，所述驱动部用于带动所述施压部向远离所述冲裁部的方向移动，在所述施压部移动至某一位置时，驱动部与施压部之间的作用效果解除，所述弹性顶撑件可带动施压部向冲裁部的方向移动并作用于冲裁部，以带动冲裁部向盛放部方向移动实现金属板材的冲裁处理，所述驱动部在带动施压部移动的同时，还可通过所述传动部带动盛放部间歇移动，以实现金属板材位置的调整，在金属板材冲裁完毕后，所述复位部可带动冲裁部反向移动，驱使冲裁部与金属板材分离。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：所述支撑部一侧固定设置有支架，所述施压部包括柱筒以及连杆，所述连杆固定设置在所述柱筒侧壁，所述柱筒设置在所述支架内侧，所述连杆远离所述柱筒的一端与所述支架滑动配合，所述弹性顶撑件一端与所述支架相连，另一端与所述连杆相连，所述驱动部包括第一转轮、固定设置在第一转轮圆周侧壁的若干间隔分布的推杆以及用于带动第一转轮转动的电机，第一转轮转动时可带动推杆圆周运动，推杆圆周运动时可推动连杆以带动柱筒移动。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述冲裁部包括冲裁杆，所述复位部包括导向杆以及第一弹性件，所述冲裁杆一端设有第一刃部，另一端开设有第一空腔，所述导向杆一端与所述支架内壁固定连接，另一端延伸至所述第一空腔内部并与冲裁杆伸缩配合，所述第一弹性件设置在所述第一空腔内部，且第一弹性件一端与冲裁杆端部连接，另一端与第一空腔底部连接。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述冲裁杆远离所述导向杆的一端开设有第二空腔，所述第二空腔内部活动配合有压杆，所述压杆一端延伸至所述冲裁杆外部，所述第二空腔内部设置有第二弹性件，所述第二弹性件一端与第二空腔底部相连，另一端与所述压杆端部相连。
[0009]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述支架侧壁开设有可供所述连杆进入的滑槽，所述弹性顶撑件设置在所述滑槽内部，且弹性顶撑件一端与所述滑槽端部连接，另一端与所述连杆连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述传动部包括第一带轮、第二带轮、传动带以及第二转轮，所述第一带轮固定设置在所述第一转轮一侧，所述第二转轮与所述支架内壁转动连接，所述第二带轮固定设置在所述第二转轮一侧，所述第一带轮与第二带轮之间通过所述传动带套设相连，所述第二转轮圆周侧壁固定设置有若干间隔分布的拨齿，所述支撑部边缘固定设置有端板，所述端板一侧设置有若干间隔分布的齿片。
[0011]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述盛放部包括支撑板，所述支撑板上开设有若干与所述冲裁杆相适配的第一漏料孔，第一漏料孔一端边沿设有与第一刃部相配合的第二刃部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例在对金属板材进行冲裁时，将金属板材置于盛放部远离支撑部的一侧，通过驱动部带动施压部向远离冲裁部的方向移动，当冲裁部移动至某一位置时，驱动部与施压部之间的作用效果解除，此时弹性顶撑件可带动施压部向冲裁部方向移动，施压部可作用于冲裁部，并带动冲裁部向盛放部方向移动，以对金属板材进行冲裁处理，金属板材冲裁完毕后，驱动部再一次带动施压部移动，复位部可带动冲裁部反向移动，使得冲裁部与金属板材分离，实现冲裁部的复位，在驱动部带动施压部移动的同时，还可通过传动部带动盛放部沿支撑部一侧间歇移动，以带动金属板材间歇移动，从而将金属板材的不同位置与调整至冲裁部一侧，以便于在后续驱动部、施压部、弹性顶撑件以及冲裁部的的动作中实现金属板材的连续冲裁，相较于现有技术，能够实现金属板材的连续冲裁处理，具有结构简单以及冲裁效率高的优点。
附图说明
[0013]图1为一种金属加工连续冲压装置的结构示意图；图2为一种金属加工连续冲压装置中驱动部与传动部的连接示意图；图3为图1中A区域放大示意图；图中：1
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支撑部、11
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第二漏料孔、2
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盛放部、21
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齿片、22
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端板、23
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支撑板、24
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第一漏料孔、3
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支架、31
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滑槽、32
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弹性顶撑件、4
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复位部、41
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第一弹性件、5
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施压部、51
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连
杆、52
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柱筒、53
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转套、6
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驱动部、61
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推杆、62
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第一转轮、63
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电机、7
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冲裁部、71
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冲裁杆、72
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第一空腔、73
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第二空腔、74
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第二弹性件、75
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压杆、8
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传动部、81
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第一带轮、82
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传动带、83
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第二转轮、84
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拨齿。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0016]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种金属加工连续冲压装置，包括支撑部1、盛放部2、弹性顶撑件32、复位部4、施压部5、驱动部6、冲裁部7以及传动部8，所述盛放部2滑动设置在所述支撑部1一侧，用于对金属板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，包括支撑部、盛放部、弹性顶撑件、复位部、施压部、驱动部、冲裁部以及传动部，所述盛放部滑动设置在所述支撑部一侧，用于对金属板材进行支撑，所述弹性顶撑件、施压部、驱动部以及冲裁部均活动设置在所述盛放部远离所述支撑部的一侧，所述驱动部用于带动所述施压部向远离所述冲裁部的方向移动，在所述施压部移动至某一位置时，驱动部与施压部之间的作用效果解除，所述弹性顶撑件可带动施压部向冲裁部的方向移动并作用于冲裁部，以带动冲裁部向盛放部方向移动实现金属板材的冲裁处理，所述驱动部在带动施压部移动的同时，还可通过所述传动部带动盛放部间歇移动，以实现金属板材位置的调整，在金属板材冲裁完毕后，所述复位部可带动冲裁部反向移动，驱使冲裁部与金属板材分离。2.根据权利要求1所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述支撑部一侧固定设置有支架，所述施压部包括柱筒以及连杆，所述连杆固定设置在所述柱筒侧壁，所述柱筒设置在所述支架内侧，所述连杆远离所述柱筒的一端与所述支架滑动配合，所述弹性顶撑件一端与所述支架相连，另一端与所述连杆相连，所述驱动部包括第一转轮、固定设置在第一转轮圆周侧壁的若干间隔分布的推杆以及用于带动第一转轮转动的电机，第一转轮转动时可带动推杆圆周运动，推杆圆周运动时可推动连杆以带动柱筒移动。3.根据权利要求1所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述冲裁部包括冲裁杆，所述复位部包括导向杆以及第一弹性件，所述冲裁杆一端设有第一刃部，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文龙，
申请(专利权)人：祝文龙，
类型：发明
国别省市：