本实用新型专利技术涉及提升装置技术领域，具体为一种模具废料提升输送装置，输送组件包括与水平地面倾斜设置的支撑架，以及设置于支撑架上的第一驱动件，支撑架沿长度方向设置有导向轨迹。安装座滑动设置于导向轨迹上，安装座与第一驱动件相连接，第一驱动件用于驱动安装座沿导向轨迹往复滑动，转运料斗转动设置于安装座上，且转运料斗上的开口朝向正上方，第二驱动件设置于安装座上，第二驱动件的输出端与转运料斗相连接，第二驱动件用于驱动转运料斗转动以供废料经由开口倒出。解决了模具废料靠人工提升运输工作强度较大的问题。提升运输工作强度较大的问题。提升运输工作强度较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具废料提升输送装置
[0001]本技术涉及提升装置
，具体为一种模具废料提升输送装置。
技术介绍
[0002]井盖铸造成型后，将模具放置于具有振动功能的传输平台上，通过振动的方式进行拆卸，保证井盖与模具废料完全分离。
[0003]由于传输平台的距离较长，为了节省地面空间，将传输平台的一端倾斜向下延伸至水平地面之下的基坑内，使得模具废料在基坑内大量堆积；因此，当模具废料堆积到一定量后，需要将模具废料输送至水平地面上，现有技术中，通过人工推车的方式进行运输工作量较大，增加了作业人员的工作强度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种模具废料提升输送装置，用以解决模具废料靠人工提升运输工作强度较大的问题。
[0005]本技术提供一种模具废料提升输送装置，包括
[0006]输送组件，所述输送组件包括与水平地面倾斜设置的支撑架，以及设置于支撑架上的第一驱动件，所述支撑架沿长度方向设置有导向轨迹；
[0007]运料组件，所述运料组件包括滑动设置于导向轨迹上的安装座、转运料斗以及第二驱动件，所述安装座与第一驱动件相连接，所述第一驱动件用于驱动安装座沿导向轨迹往复滑动，所述转运料斗转动设置于安装座上，且所述转运料斗上的开口朝向正上方，所述第二驱动件设置于安装座上，所述第二驱动件的输出端与转运料斗相连接，所述第二驱动件用于驱动转运料斗转动以供废料经由开口倒出。
[0008]作为优选，所述支撑架包括两侧板、间隔跨设于两侧板之间的横板以及连接于两横板之间的连接板，所述导向轨迹包括分别设置于两侧板上的两滑轨，所述第一驱动件设置于连接板上。
[0009]作为优选，所述第一驱动件包括第一电机、分别转动设置于连接板相对两端的两链轮以及第一链条，所述第一链条连接于两链轮之间，所述第一电机固设于连接板上，且输出端与其中一第一链轮的旋转轴固定连接。
[0010]作为优选，所述安装座包括底板，以及平行且间隔设置于底板上表面的两竖板，所述底板的下表面设置有与两滑轨相配合的两滑块，所述底板的下表面还设置有与第一链轮固定连接的固定杆，所述转运料斗的两端分别固设有转动轴，所述转运料斗经由两转动轴转动设置于两竖板之间，所述第二驱动件设置于底板上，且所述第二驱动件的输出端与其中一转动轴相连接。
[0011]作为优选，所述第二驱动件包括固设于底板上的第二电机和第二链条，所述第二电机的输出轴上固设有主动齿轮，其中一所述转动轴设置有从动齿轮，所述第二链条连接于主动齿轮和从动齿轮之间。
[0012]作为优选，所述输送组件还包括支撑板和支撑杆，所述支撑板的一侧与两侧板的底端固定连接，两所述支撑杆的一端分别与两所述侧板的中部固定连接，两所述支撑杆的另一端与支撑板固定连接，且所述支撑板下表面的四角均设置有移动滚轮。
[0013]作为优选，两所述侧板的顶端之间固设于卸料斗。
[0014]作为优选，所述运料组件还包括伸缩部和推板，至少一所述伸缩部固设于转运料斗的外底部，所述推板设置于转运料斗与伸缩部的输出端固定连接。
[0015]作为优选，所述伸缩部为电动推杆或液压缸。
[0016]作为优选，所述第一电机和第二电机均为正反电机。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供一种模具废料提升输送装置，作业人员将模具废料装入到转运料斗内部，通过第一驱动件驱动安装座沿导向轨迹滑动，转运料斗便从支撑架的底端运输到支撑架的顶端，并通过第二驱动件驱动转运料斗转动使得废料从转运料斗上的开口倒出完成卸料，结构简单，工作效率高，可有效地降低作业人员的工作强度，降低企业生产成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术一种模具废料提升输送装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术运料组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术输送组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供了一种模具废料提升输送装置。该提升输送装置可用于模具废料输送，能够实现将模具废料从基坑中提升至水平面以上，降低通过人工提升输送模具废料的工作强度。
[0024]需要说明地是，技术的提升输送装置用于但不限于模具废料，还可以应用于其他需要输送的物料。在本技术中，仅以提升输送装置应用于模具废料为例进行说明。
[0025]在本具体实施例中，输送组件1包括与水平地面倾斜设置的支撑架11，以及设置于支撑架11上的第一驱动件12，支撑架11沿长度方向设置有导向轨迹；运料组件2包括滑动设置于导向轨迹上的安装座21、转运料斗22以及第二驱动件23，安装座21与第一驱动件12相连接，第一驱动件12用于驱动安装座21沿导向轨迹往复滑动，转运料斗22转动设置于安装座21上，且转运料斗22上的开口朝向正上方，第二驱动件23设置于安装座21上，第二驱动件23的输出端与转运料斗22相连接，第二驱动件23用于驱动转运料斗22转动以供废料经由开口倒出。
[0026]具体地，支撑架11包括两侧板111、间隔跨设于两侧板111之间的横板112以及连接于两横板112之间的连接板113，导向轨迹包括分别设置于两侧板111上的两滑轨114，第一驱动件12设置于连接板113上，第一驱动件12包括第一电机121、分别转动设置于连接板113
相对两端的两链轮122以及第一链条123，第一链条123连接于两链轮122之间，第一电机121固设于连接板113上，且输出端与其中一第一链轮122的旋转轴固定连接。
[0027]进一步地，安装座21包括底板211，以及平行且间隔设置于底板211上表面的两竖板212，底板211的下表面设置有与两滑轨114相配合的两滑块213，底板211的下表面还设置有与第一链轮122固定连接的固定杆214，转运料斗22的两端分别固设有转动轴221，转运料斗22经由两转动轴221转动设置于两竖板212之间，第二驱动件23设置于底板211上，且第二驱动件23的输出端与其中一转动轴221相连接。
[0028]在本具体实施例中，第二驱动件23包括固设于底板211上的第二电机231和第二链条232，第二电机231的输出轴上固设有主动齿轮，其中一转动轴221设置有从动齿轮，第二链条232连接于主动齿轮和从动齿轮之间，作为优选，第一电机121和第二电机231均为正反电机。
[0029]在上述方案的基础上，输送组件1还包括支撑板13和支撑杆14，支撑板13的一侧与两侧板111的底端固定连接，两支撑杆14的一端分别与两侧板111的中部固定连接，两支撑杆14的另一端与支撑板13固定连接，且支撑板13下表面的四角均设置有移动滚轮15。
[0030]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具废料提升输送装置，其特征在于，包括输送组件，所述输送组件包括与水平地面倾斜设置的支撑架，以及设置于支撑架上的第一驱动件，所述支撑架沿长度方向设置有导向轨迹；运料组件，所述运料组件包括滑动设置于导向轨迹上的安装座、转运料斗以及第二驱动件，所述安装座与第一驱动件相连接，所述第一驱动件用于驱动安装座沿导向轨迹往复滑动，所述转运料斗转动设置于安装座上，且所述转运料斗上的开口朝向正上方，所述第二驱动件设置于安装座上，所述第二驱动件的输出端与转运料斗相连接，所述第二驱动件用于驱动转运料斗转动以供废料经由开口倒出。2.根据权利要求1所述的一种模具废料提升输送装置，其特征在于，所述支撑架包括两侧板、间隔跨设于两侧板之间的横板以及连接于两横板之间的连接板，所述导向轨迹包括分别设置于两侧板上的两滑轨，所述第一驱动件设置于连接板上。3.根据权利要求2所述的一种模具废料提升输送装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一电机、分别转动设置于连接板相对两端的两链轮以及第一链条，所述第一链条连接于两链轮之间，所述第一电机固设于连接板上，且输出端与其中一第一链轮的旋转轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种模具废料提升输送装置，其特征在于，所述安装座包括底板，以及平行且间隔设置于底板上表面的两竖板，所述底板的下表面设置有与两滑轨相配合的两滑块，所述底板的下表面还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：康天山，
申请(专利权)人：湖北金秋铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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