本实用新型专利技术公开了一种彩钢板磨边装置，包括工作台、固定座、凹腔和伸缩柱，所述工作台上端安装有所述固定座，所述固定座内设置有所述凹腔，所述凹腔内安装有所述伸缩柱，所述伸缩柱外侧套设有弹簧。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置伸缩柱、弹簧和顶板，在固定彩钢板时，伸缩柱以及弹簧在气缸的作用下进行压缩，同时使彩钢板置于固定座内并通过压座对其进行固定，保证打磨时彩钢板的稳定性，而当打磨完成后，气缸带动压座上移，此时伸缩柱与弹簧依靠弹簧的回弹力进行回弹，进而自动将彩钢板与固定座分离，可使工作人员快速卸料，减小工作人员的操作难度，提高装置实用性和工作效率。提高装置实用性和工作效率。提高装置实用性和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板磨边装置
[0001]本技术涉及彩钢板打磨装置
，具体涉及一种彩钢板磨边装置。
技术介绍
[0002]彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，而在彩钢板生产过程中需要通过磨边装置对其侧边处进行打磨。
[0003]目前现有的彩钢板磨边装置在使用过程中是通过将彩钢板固定在与之形状相同的固定座内进行磨边，但是当磨边完成后，由于彩钢板紧密贴合在固定座内，进而不便于工作人员进行卸料，增加工作人员的操作难度，降低装置实用性和工作效率，此外，现有的彩钢板磨边装置在磨边过程中由于彩钢板侧边的各个部位存在打磨深度不一致的情况，同时无法对磨边的深度进行定位，进而不便于对打磨盘的位置进行调节，最终影响装置的磨边效果，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种彩钢板磨边装置，解决了现有的彩钢板磨边装置在使用过程中是通过将彩钢板固定在与之形状相同的固定座内进行磨边，但是当磨边完成后，由于彩钢板紧密贴合在固定座内，进而不便于工作人员进行卸料，增加工作人员的操作难度，降低装置实用性和工作效率，以及现有的彩钢板磨边装置在磨边过程中由于彩钢板侧边的各个部位存在打磨深度不一致的情况，同时无法对磨边的深度进行定位，进而不便于对打磨盘的位置进行调节，最终影响装置的磨边效果，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种彩钢板磨边装置，包括工作台、固定座、凹腔和伸缩柱，所述工作台上端安装有所述固定座，所述固定座内设置有所述凹腔，所述凹腔内安装有所述伸缩柱，所述伸缩柱外侧套设有弹簧，所述伸缩柱一端固定有顶板，所述工作台上端两侧固定有支架，所述支架顶端内壁上设置有气缸，所述气缸一端设置有压座，所述压座顶端两侧均固定有导轨，所述导轨内安装有滑板，所述滑板上安装有紧固螺栓，所述滑板一侧壁上连接有定位板，所述定位板为L型结构，所述固定座两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块顶端固定有承载板，所述承载板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有安装板，所述安装板一侧壁上连接有电动推杆，所述安装板上端设置有电机，所述电机的输出轴上连接有打磨盘。
[0008]进一步的，所述固定座与所述工作台通过螺栓连接，所述凹腔成型于所述固定座上，所述伸缩柱与所述固定座通过螺栓连接，所述弹簧与所述伸缩柱焊接，所述顶板与所述伸缩柱焊接。
[0009]通过采用上述技术方案，在固定彩钢板时，所述伸缩柱以及所述弹簧在所述气缸
的作用下进行压缩，同时使彩钢板置于所述固定座内并通过所述压座对其进行固定，保证打磨时彩钢板的稳定性，而当打磨完成后，所述气缸带动所述压座上移，此时所述伸缩柱与所述弹簧依靠所述弹簧的回弹力进行回弹，进而自动将彩钢板与所述固定座分离，可使工作人员快速卸料，减小工作人员的操作难度，提高装置实用性和工作效率。
[0010]进一步的，所述支架与所述工作台焊接，所述气缸与所述支架通过螺栓连接，所述压座与所述气缸通过螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述气缸带动所述压座移动进而将彩钢板固定在所述固定座内。
[0012]进一步的，所述导轨与所述压座通过螺钉连接，所述滑板与所述导轨滑动连接，所述紧固螺栓与所述滑板通过螺纹连接，所述定位板与所述滑板通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，固定好之后，根据彩钢板侧边的最深打磨深度移动所述滑板在所述导轨内移动对所述定位板的位置进行调节，调节好之后，通过所述紧固螺栓进行固定，然后按照所述定位板的位置对所述打磨盘的位置进行调节，可对工作人员起到辅助参考作用，不仅便于工作人员进行调节，而且保证装置的磨边效果，提高装置功能性。
[0014]进一步的，所述电动滑轨与所述工作台通过螺钉连接，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨通过所述滑块带动所述打磨盘移动，进而对彩钢板的侧边进行整体打磨。
[0016]进一步的，所述承载板与所述滑块通过螺钉连接，所述滑槽成型于所述承载板上，所述安装板与所述与所述滑槽滑动连接，所述电动推杆与所述安装板通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述安装板在所述滑槽内移动，进而将所述打磨盘调节到所述定位板的位置。
[0018]进一步的，所述电机与所述安装板通过螺栓连接，所述打磨盘与所述电机键连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电机带动所述打磨盘转动对彩钢板的侧边进行打磨。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的彩钢板磨边装置在使用过程中是通过将彩钢板固定在与之形状相同的固定座内进行磨边，但是当磨边完成后，由于彩钢板紧密贴合在固定座内，进而不便于工作人员进行卸料，增加工作人员的操作难度，降低装置实用性和工作效率的问题，本技术通过设置伸缩柱、弹簧和顶板，在固定彩钢板时，伸缩柱以及弹簧在气缸的作用下进行压缩，同时使彩钢板置于固定座内并通过压座对其进行固定，保证打磨时彩钢板的稳定性，而当打磨完成后，气缸带动压座上移，此时伸缩柱与弹簧依靠弹簧的回弹力进行回弹，进而自动将彩钢板与固定座分离，可使工作人员快速卸料，减小工作人员的操作难度，提高装置实用性和工作效率。
[0023]2、为解决现有的彩钢板磨边装置在磨边过程中由于彩钢板侧边的各个部位存在打磨深度不一致的情况，同时无法对磨边的深度进行定位，进而不便于对打磨盘的位置进行调节，最终影响装置的磨边效果，降低装置功能性的问题，本技术通过设置导轨、滑板、紧固螺栓和定位板，在装置使用过程中，根据彩钢板侧边的最深打磨深度移动滑板在导
轨内移动对定位板的位置进行调节，调节好之后，通过紧固螺栓进行固定，然后按照定位板的位置对打磨盘的位置进行调节，可对工作人员起到辅助参考作用，不仅便于工作人员进行调节，而且保证装置的磨边效果，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种彩钢板磨边装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种彩钢板磨边装置中固定座的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种彩钢板磨边装置中承载板的俯视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、固定座；2、弹簧；3、顶板；4、伸缩柱；5、工作台；6、电动滑轨；7、电机；8、打磨盘；9、支架；10、气缸；11、导轨；12、紧固螺栓；13、定位板；14、滑板；15、压座；16、承载板；17、滑块；18、凹腔；19、电动推杆； 20、滑槽；21、安装板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板磨边装置，其特征在于：包括工作台(5)、固定座(1)、凹腔(18)和伸缩柱(4)，所述工作台(5)上端安装有所述固定座(1)，所述固定座(1)内设置有所述凹腔(18)，所述凹腔(18)内安装有所述伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)外侧套设有弹簧(2)，所述伸缩柱(4)一端固定有顶板(3)，所述工作台(5)上端两侧固定有支架(9)，所述支架(9)顶端内壁上设置有气缸(10)，所述气缸(10)一端设置有压座(15)，所述压座(15)顶端两侧均固定有导轨(11)，所述导轨(11)内安装有滑板(14)，所述滑板(14)上安装有紧固螺栓(12)，所述滑板(14)一侧壁上连接有定位板(13)，所述定位板(13)为L型结构，所述固定座(1)两侧均安装有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内安装有滑块(17)，所述滑块(17)顶端固定有承载板(16)，所述承载板(16)上设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设置有安装板(21)，所述安装板(21)一侧壁上连接有电动推杆(19)，所述安装板(21)上端设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上连接有打磨盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板磨边装置，其特征在于：所述固定座(1)与所述工作台(5)通过螺栓连接，所述凹腔(18)成型于所述固定座(1)上，所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志成，肖飞，鲁利，
申请(专利权)人：湖北恒信铭扬置业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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