本发明专利技术公开了一种复合墙板生产用震动成型装置及其使用方法，包括底座、橡胶支座、成型箱和隔板，所述底座底端四角处均安装有所述橡胶支座，所述底座内为中空结构，所述底座上端固定有所述成型箱。有益效果在于：本发明专利技术通过设置主动轮、从动轮以及皮带组成的传动机构以及多组由连接轴与偏心块组成的振动机构，在振动过程中，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，在主动轮以及从动轮转动过程中，连接轴也随之带动偏心块转动，进而对物料进行振动，并且由于每个模腔底端设置一套连接轴以及偏心块组成的振动机构，进而可保证模腔内的物料均可被均匀振动，保证墙板成型后的密度，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板生产用震动成型装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及复合墙板震动成型装置
，特别是涉及一种复合墙板生产用震动成型装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，而在复合墙板生产过程中需要用到震动成型装置。
[0003]现有的复合墙板生产用震动成型装置在使用过程中是通过振动机带动箱体进行振动来使物料振动成型，但是由于箱体内的规格较大并且模腔具有多个，进而导致物料受到的振动程度不一致，影响墙板成型后的密度，降低装置实用性，其次，现有的复合墙板生产用震动成型装置在注浆过程中由于无法对各模腔内的物料含量进行检测，进而因物料重量不同而导致产品的重量不一致，增加产品的次品率，降低装置功能性，此外，现有的复合墙板生产用震动成型装置在使用过程中由于无法对物料的顶端进行压平，进而存在物料顶端出现凹凸不平的现象，而且需要后期人工进行修整，不仅影响装置的成型效果，而且增加工作人员的工作强度，因此急需一种复合墙板生产用震动成型装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合墙板生产用震动成型装置及其使用方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种复合墙板生产用震动成型装置，包括底座、橡胶支座、成型箱和隔板，所述底座底端四角处均安装有所述橡胶支座，所述底座内为中空结构，所述底座上端固定有所述成型箱，所述成型箱内等间距固定的所述隔板，所述隔板一侧设置有模腔，所述成型箱底端等间隔设置有凹腔，所述凹腔内安装有压力传感器，所述压力传感器上端设置有承载板，所述承载板上端固定有导轨，所述导轨上设置有滑动板，所述滑动板底端设置有滚轮，所述成型箱一侧壁上设置有挡板，所述底座内一侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述从动轮的数量有四个，所述从动轮与所述主动轮之间以及所述从动轮之间连接有皮带，所述主动轮以及所述从动轮一侧壁上均安装有连接轴，所述连接轴一侧壁上设置有偏心块，所述底座内壁上设置有吸音板，所述吸音板上设置有吸音孔，所述成型箱上端设置有支架，所述支架顶端内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有升降架，所述升降架底端设置有压板，所述成型箱另一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上安装有显示屏。
[0007]进一步的，所述橡胶支座与所述底座通过螺栓连接，所述成型箱与所述底座通过螺栓连接，所述隔板与所述成型箱焊接，所述模腔成型于所述隔板与所述成型箱之间。
[0008]通过上述技术方案，所述橡胶支座对装置进行减震，物料在所述模腔内成型。
[0009]进一步的，所述凹腔成型于所述成型箱上，所述压力传感器与所述凹腔通过螺钉连接，所述承载板与所述压力传感器通过螺钉连接。
[0010]通过上述技术方案，在注料过程中，所述压力传感器通过所述承载板实时检测各所述模腔内的注料含量，以保证产品重量的一致性，防止因出现物料含量不同而增加产品的次品率，提高装置功能性。
[0011]进一步的，所述导轨与所述承载板通过螺栓连接，所述滑动板与所述成型箱以及所述隔板滑动连接，所述滚轮与所述滑动板通过螺栓连接，所述滚轮与所述导轨滑动连接，所述挡板与所述成型箱通过卡槽连接。
[0012]通过上述技术方案，当成型后需要脱模时，将所述挡板打开，此时拉动所述滑动板使所述滚轮在所述导轨内移动，可将成型后的墙板拉出所述成型箱。
[0013]进一步的，所述电机与所述底座通过螺栓连接，所述主动轮与所述电机键连接，所述从动轮与所述底座转动连接，所述皮带均嵌套于所述主动轮以及所述从动轮上。
[0014]通过上述技术方案，所述电机带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动。
[0015]进一步的，所述连接轴一端与所述主动轮以及所述从动轮均通过螺栓连接，所述连接轴另一端与所述底座转动连接，所述偏心块与所述连接轴通过螺栓连接。
[0016]通过上述技术方案，在所述主动轮以及所述从动轮转动过程中，所述连接轴也随之带动所述偏心块转动，进而对物料进行振动，并且由于每个所述模腔底端设置一套所述连接轴以及所述偏心块组成的振动机构，进而可保证所述模腔内的物料均可被均匀振动，保证墙板成型后的密度，提高装置实用性。
[0017]进一步的，所述吸音板与所述底座通过螺钉连接，所述吸音孔成型于所述吸音板上。
[0018]通过上述技术方案，所述吸音板上的所述吸音孔可将振动过程中的产生的噪音进行吸收，进而降低其噪音的分贝。
[0019]进一步的，所述支架与所述成型箱焊接，所述电动推杆与所述支架通过螺钉连接，所述升降架与所述电动推杆通过螺钉连接，所述压板与所述升降架通过螺钉连接。
[0020]通过上述技术方案，在振动过程中，所述电动推杆推动所述升降架移动，进而使所述压板将物料的顶端进行压平，并且防止物料飞溅，有效防止墙板一边出现凹凸不平的现象，保证装置的成型效果。
[0021]进一步的，所述操作面板与所述电机、所述电动推杆以及所述压力传感器均电连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述显示屏显示所述压力传感器的检测数据。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]1、为了解决现有的复合墙板生产用震动成型装置在使用过程中是通过振动机带动箱体进行振动来使物料振动成型，但是由于箱体内的规格较大并且模腔具有多个，进而导致物料受到的振动程度不一致，影响墙板成型后的密度，降低装置实用性的问题，本专利技术通过设置主动轮、从动轮以及皮带组成的传动机构以及多组由连接轴与偏心块组成的振动机构，在振动过程中，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，在主动轮以
及从动轮转动过程中，连接轴也随之带动偏心块转动，进而对物料进行振动，并且由于每个模腔底端设置一套连接轴以及偏心块组成的振动机构，进而可保证模腔内的物料均可被均匀振动，保证墙板成型后的密度，提高装置实用性；
[0025]2、为了解决现有的复合墙板生产用震动成型装置在注浆过程中由于无法对各模腔内的物料含量进行检测，进而因物料重量不同而导致产品的重量不一致，增加产品的次品率，降低装置功能性的问题，本专利技术通过设置压力传感器和承载板，在注料过程中，压力传感器通过承载板实时检测各模腔内的注料含量，以保证产品重量的一致性，防止因出现物料含量不同而增加产品的次品率，提高装置功能性；
[0026]3、为了解决现有的复合墙板生产用震动成型装置在使用过程中由于无法对物料的顶端进行压平，进而存在物料顶端出现凹凸不平的现象，而且需要后期人工进行修整，不仅影响装置的成型效果，而且增加工作人员的工作强度的问题，本专利技术通过设置电动推杆、升降架和压板，在振动过程中，电动推杆推动升降架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合墙板生产用震动成型装置，其特征在于：包括底座(11)、橡胶支座(12)、成型箱(8)和隔板(3)，所述底座(11)底端四角处均安装有所述橡胶支座(12)，所述底座(11)内为中空结构，所述底座(11)上端固定有所述成型箱(8)，所述成型箱(8)内等间距固定的所述隔板(3)，所述隔板(3)一侧设置有模腔(2)，所述成型箱(8)底端等间隔设置有凹腔(21)，所述凹腔(21)内安装有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)上端设置有承载板(20)，所述承载板(20)上端固定有导轨(19)，所述导轨(19)上设置有滑动板(24)，所述滑动板(24)底端设置有滚轮(23)，所述成型箱(8)一侧壁上设置有挡板(1)，所述底座(11)内一侧壁上设置有电机(26)，所述电机(26)的输出轴上连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)一侧设置有从动轮(17)，所述从动轮(17)的数量有四个，所述从动轮(17)与所述主动轮(15)之间以及所述从动轮(17)之间连接有皮带(16)，所述主动轮(15)以及所述从动轮(17)一侧壁上均安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)一侧壁上设置有偏心块(13)，所述底座(11)内壁上设置有吸音板(18)，所述吸音板(18)上设置有吸音孔(25)，所述成型箱(8)上端设置有支架(5)，所述支架(5)顶端内壁上安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端连接有升降架(6)，所述升降架(6)底端设置有压板(4)，所述成型箱(8)另一侧壁上设置有操作面板(10)，所述操作面板(10)上安装有显示屏(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用震动成型装置，其特征在于：所述橡胶支座(12)与所述底座(11)通过螺栓连接，所述成型箱(8)与所述底座(11)通过螺栓连接，所述隔板(3)与所述成型箱(8)焊接，所述模腔(2)成型于所述隔板(3)与所述成型箱(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用震动成型装置，其特征在于：所述凹腔(21)成型于所述成型箱(8)上，所述压力传感器(22)与所述凹腔(21)通过螺钉连接，所述承载板(20)与所述压力传感器(22)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用震动成型装置，其特征在于：所述导轨(19)与所述承载板(20)通过螺栓连接，所述滑动板(24)与所述成型箱(8)以及所述隔板(3)滑动连接，所述滚轮(23)与所述滑动板(24)通过螺栓连接，所述滚轮(23)与所述导轨(19)滑动连接，所述挡板(1)与所述成型箱(8)通过卡槽连接。5.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用震动成型装置，其特征在于：所述电机(26)与所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：万毅，乐海燕，肖燕，
申请(专利权)人：湖北恒信铭扬置业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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