一种适用范围广的焊管加工用冷切锯制造技术

本实用新型专利技术属于焊管加工设备领域，尤其为一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，包括：底座、冷切机构、夹持机构、支架、丝杆和第一手轮，其中，所述夹持机构包括夹持架和支撑辊，所述支撑辊同轴转轴转动连接在所述夹持架的顶端，所述底座上安装有用于焊管顶部限位的限位机构；若焊管的直径较小，可直接通过两个夹持机构的夹持架进行夹持，在焊管的直径较大时，经由两个支撑辊对焊管进行支撑，然后将收卷盘上收卷的绑带经由焊管上方绕设后与固定钩连接固定，然后通过蜗轮蜗杆传动箱驱动收卷盘转动对绑带收卷，使得绑带紧紧的贴附在焊管上，对焊管进行固定，可对直径较大的焊管以及直径较小的焊管进行夹持固定，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的焊管加工用冷切锯


[0001]本技术涉及焊管加工设备领域，具体是一种适用范围广的焊管加工用冷切锯。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，由于冷切锯采用冷铣切的锯切方式，锯切过程产生很少的热量，避免切口断面处内应力和材料组织的变化，同时锯片对钢管有很小的压力，不会造成管壁管口变形，采用优化的切割方式，切割后的断面精度高，内外无毛刺，切割面平整光洁，在对需要较高的焊管进行切割时，需要采用冷切锯进行切割。
[0003]现有的冷切锯夹持机构无法既可对大直径焊管夹持和又可对小直径焊管夹持，在使用冷切锯对焊管进行切割时，大直径的焊管和小直径的焊管需要选择不同的冷切锯，适用范围低。因此，本领域技术人员提供了一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，包括：
[0007]底座；
[0008]冷切机构，活动连接在所述底座的顶面一侧，并用于焊管的切割；
[0009]两个夹持机构，对称布置在所述底座的顶面，一个所述夹持机构固定在所述底座的顶面，另一个所述夹持机构滑动在所述底座的顶面；
[0010]支架，固定在所述底座远离所述冷切机构的一端，所述支架上螺纹连接贯穿有丝杆，所述丝杆的一端与滑动在所述底座顶面的夹持机构转动连接，所述丝杆的另一端固定有第一手轮；
[0011]其中，所述夹持机构包括夹持架和支撑辊，所述支撑辊同轴转轴转动连接在所述夹持架的顶端，所述底座上安装有用于焊管顶部限位的限位机构，所述限位机构包括蜗轮蜗杆传动箱、收卷盘、绑带和固定钩，所述蜗轮蜗杆传动箱固定在所述底座的顶面靠近所述支架的一端，所述收卷盘固定在所述蜗轮蜗杆传动箱的输出端，所述固定钩固定在所述底座的顶面靠近所述冷切机构的一端，所述绑带的一端绕设固定在所述收卷盘上，所述绑带的另一端与所述固定钩可拆卸连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述绑带靠近所述固定钩的一端固定有限位环，所述绑带通过所述限位环与所述固定钩可拆卸连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述绑带的中间段内侧面转动连接有若干个均
匀布置的转动柱，所述转动柱的轴线方向与所述支撑辊的轴线方向相互平行。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱的两端均转动连接有支板，所述支板固定在所述绑带上。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述蜗轮蜗杆传动箱的输入端固定连接有第二手轮。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述冷切机构包括摆动臂、电机和冷锯盘，所述摆动臂的底端通过转轴转动连接在所述底座上，所述电机固定在所述摆动臂的顶端，所述冷锯盘固定在所述电机的输出端，所述摆动臂的顶端固定有把手。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述摆动臂的顶端固定有防护罩，且所述防护罩罩设在所述冷锯盘外侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]若焊管的直径较小，可直接通过两个夹持机构的夹持架进行夹持，在焊管的直径较大时，将焊管放置在两个夹持机构的支撑辊之间，经由两个支撑辊对焊管进行支撑，然后将收卷盘上收卷的绑带经由焊管上方绕设后与固定钩连接固定，然后通过蜗轮蜗杆传动箱驱动收卷盘转动对绑带收卷，使得绑带紧紧的贴附在焊管上，对焊管进行固定，可对直径较大的焊管以及直径较小的焊管进行夹持固定，适用范围较广。
附图说明
[0020]图1为一种适用范围广的焊管加工用冷切锯的结构示意图；
[0021]图2为一种适用范围广的焊管加工用冷切锯中夹持机构的结构示意图；
[0022]图3为图1中A处放大示意图；
[0023]图4为一种适用范围广的焊管加工用冷切锯中转动柱的位置分布示意图；
[0024]图5为图4中B处放大示意图；
[0025]图6为一种适用范围广的焊管加工用冷切锯中转动柱的安装方向示意图。
[0026]图中：1、底座；2、冷切机构；21、摆动臂；22、电机；23、冷锯盘；24、把手；25、防护罩；3、夹持机构；31、夹持架；32、支撑辊；4、支架；41、丝杆；42、第一手轮；5、限位机构；51、蜗轮蜗杆传动箱；511、第二手轮；52、收卷盘；53、绑带；531、限位环；54、固定钩；55、转动柱；551、支板。
具体实施方式
[0027]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，包括：
[0028]底座1；
[0029]冷切机构2，活动连接在底座1的顶面一侧，并用于焊管的切割；
[0030]两个夹持机构3，对称布置在底座1的顶面，一个夹持机构3固定在底座1的顶面，另一个夹持机构3滑动在底座1的顶面；
[0031]支架4，固定在底座1远离冷切机构2的一端，支架4上螺纹连接贯穿有丝杆41，丝杆41的一端与滑动在底座1顶面的夹持机构3转动连接，丝杆41的另一端固定有第一手轮42；
[0032]其中，夹持机构3包括夹持架31和支撑辊32，支撑辊32同轴转轴转动连接在夹持架
31的顶端，底座1上安装有用于焊管顶部限位的限位机构5，限位机构5包括蜗轮蜗杆传动箱51、收卷盘52、绑带53和固定钩54，蜗轮蜗杆传动箱51固定在底座1的顶面靠近支架4的一端，收卷盘52固定在蜗轮蜗杆传动箱51的输出端，固定钩54固定在底座1的顶面靠近冷切机构2的一端，绑带53的一端绕设固定在收卷盘52上，绑带53的另一端与固定钩54可拆卸连接。
[0033]本实施例中，在使用时，通过第一手轮42旋转支架4上的丝杆41，丝杆41对一个夹持机构3进行推拉，从而调整两个夹持机构3之间的间距，实现对不通直径焊管的夹持或支撑，若焊管的直径较小，可直接通过两个夹持机构3的夹持架31进行夹持，在焊管的直径较大时，将焊管放置在两个夹持机构3的支撑辊32之间，经由两个支撑辊32对焊管进行支撑，然后将收卷盘52上收卷的绑带53经由焊管上方绕设后与固定钩54连接固定，然后通过蜗轮蜗杆传动箱51驱动收卷盘52转动对绑带53收卷，使得绑带53紧紧的贴附在焊管上，对焊管进行固定，可对直径较大的焊管以及直径较小的焊管进行夹持固定，适用范围较广，在夹持完成后，通过冷切机构2对焊管进行切割，在切割直径较大的焊管时，冷切机构2只需切割焊管一侧，然后对焊管进行转动，从而对焊管的一周进行切割，焊管在转动时，焊管沿支撑辊32转动，并与绑带53滑动摩擦。
[0034]在图1和图3中：绑带53靠近固定钩54的一端固定有限位环531，绑带53通过限位环531与固定钩54可拆卸连接，在需要固定绑带53时，将限位环531挂接在固定钩54上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，其特征在于，包括：底座(1)；冷切机构(2)，活动连接在所述底座(1)的顶面一侧，并用于焊管的切割；两个夹持机构(3)，对称布置在所述底座(1)的顶面，一个所述夹持机构(3)固定在所述底座(1)的顶面，另一个所述夹持机构(3)滑动在所述底座(1)的顶面；支架(4)，固定在所述底座(1)远离所述冷切机构(2)的一端，所述支架(4)上螺纹连接贯穿有丝杆(41)，所述丝杆(41)的一端与滑动在所述底座(1)顶面的夹持机构(3)转动连接，所述丝杆(41)的另一端固定有第一手轮(42)；其中，所述夹持机构(3)包括夹持架(31)和支撑辊(32)，所述支撑辊(32)同轴转轴转动连接在所述夹持架(31)的顶端，所述底座(1)上安装有用于焊管顶部限位的限位机构(5)，所述限位机构(5)包括蜗轮蜗杆传动箱(51)、收卷盘(52)、绑带(53)和固定钩(54)，所述蜗轮蜗杆传动箱(51)固定在所述底座(1)的顶面靠近所述支架(4)的一端，所述收卷盘(52)固定在所述蜗轮蜗杆传动箱(51)的输出端，所述固定钩(54)固定在所述底座(1)的顶面靠近所述冷切机构(2)的一端，所述绑带(53)的一端绕设固定在所述收卷盘(52)上，所述绑带(53)的另一端与所述固定钩(54)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的焊管加工用冷切锯，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑若翔，
申请(专利权)人：天津市潞沅涂塑钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：