一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置，包括切割机主体框架，凹槽的内表面滑动安装有两组移动安装板，靠近切割箱一侧的移动安装板与凹槽固定安装，另一组移动安装板为活动式，两组移动安装板的两侧均固定安装有夹紧块，夹紧块的前端面设置有固定螺栓，两组移动安装板的上端面均焊接有支撑安装板，移动安装板的上端开设有U型槽，U型槽的内表面开设有安装槽，安装槽的内表面固定安装有轴柱，轴柱的外表面分别安装有伸缩弹簧与滑动块，滑动块的上端面焊接有提手板，滑动块的后端面转动安装有转动轴。本实用新型专利技术成本小，故障率较低，节约了公司的成本，解决了推料过程中无法进行料物的夹紧，容易造成料物的偏移的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置。

技术介绍

[0002]型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切，可作九十度直切，左向或右向任意斜切，砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割。
[0003]经查询专利号为CN212071246U，授权公告日2020.12.04《一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置》(中国)，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶端一侧设置有切割机，所述工作台的顶端靠近切割机的一侧固定安装有护板，所述工作台的外端两侧均固定安装有延伸板，所述延伸板的外端一侧固定安装有推料机构，所述推料机构的外表面一侧固定安装有导轨，所述导轨的外表面一侧设置有滑动台，所述滑动台的外端一侧固定安装有推板，该专利推料的方式为通过伺服电机带动第一转动轴进行转动，然后通过皮带带动滑动轮进行滑动，该方式的结构较为复杂，并且采用皮带传动，皮带的使用寿命较短，采用伺服电机成本较大，并且在推料过程中无法进行料物的夹紧，容易造成料物的偏移现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置，解决了上述背景中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置，包括切割机主体框架、支撑板、切割平台、切割箱与凹槽，所述凹槽的内表面滑动安装有两组移动安装板，靠近切割箱一侧的所述移动安装板与凹槽固定安装，另一组所述移动安装板为活动式，两组所述移动安装板的两侧均固定安装有夹紧块，所述夹紧块的前端面设置有固定螺栓，两组所述移动安装板的上端面均焊接有支撑安装板，所述支撑安装板关于移动安装板的横向纵切面对称分布，所述移动安装板的上端开设有U型槽，U型槽的内表面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定安装有轴柱，所述轴柱的外表面分别安装有伸缩弹簧与滑动块，所述滑动块的上端面焊接有提手板，所述伸缩弹簧位于滑动块的上端面，所述滑动块的后端面转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有转轮，所述转轮的外表面胶结有橡胶套，靠近切割箱一侧的所述移动安装板的前端面螺栓安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机后端面转动安装有转动轴并贯穿支撑安装板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机主体框架的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面分别安装有切割平台与切割箱，所述切割平台位于切割箱的
前侧，所述切割机主体框架的一侧开设有凹槽。
[0007]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置，具备以下有益效果：
[0008]1、依据说明书附图1
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5能够看出，该推料装置主要由三相异步电动机、移动安装板、支撑安装板、安装槽、轴柱、伸缩弹簧、滑动块、提手板、转动轴、转轮与橡胶套组成，该结构件大都是标准结构件，维修便捷，与专利号为CN212071246U，授权公告日2020.12.04《一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置》相比，本技术不采用伺服电机以及皮带的配合，采用三相异步电动机驱动转动轴带动转轮转动对铝型材进行推料工作，比起专利为《一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置》相比，本技术结构简单，成本较小，并且故障率较低，从而节约了公司的成本。
[0009]2、根据两组移动安装板，靠近切割平台一侧的移动安装板为固定，另一组所述移动安装板为活动式，使用者抬起提手板，将铝型材插入到两组橡胶套的中间，然后松开提手板，通过伸缩弹簧的作用，对滑动块进行试压，从而带动安装在滑动块后端的橡胶套对铝型材进行试压，从而实现在推料的过程中能够实现对铝型材进行夹紧，从说明书附图5能够看出，橡胶套为圆柱形，所以不会对铝型材的推料造成影响，并且伸缩弹簧的弹力并不会很大，从而铝型材滑动时不会造成过大的摩擦造成铝型材滑动困难的问题，依据上述解决了推料过程中无法进行料物的夹紧，容易造成料物的偏移的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术支撑安装板结构示意图；
[0012]图3为本技术支撑安装板结构剖视图；
[0013]图4为本技术转轮结构左视图；
[0014]图5为本技术滑动块结构示意图。
[0015]图中：1、切割机主体框架；2、支撑板；3、三相异步电动机；4、切割平台；5、切割箱；6、移动安装板；7、支撑安装板；8、安装槽；9、轴柱；10、伸缩弹簧；11、滑动块；12、提手板；13、夹紧块；14、转动轴；15、转轮；16、橡胶套；17、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置，包括切割机主体框架1、支撑板2、切割平台4、切割箱5与凹槽17，凹槽17的内表面滑动安装有两组移动安装板6，靠近切割箱5一侧的移动安装板6与凹槽17固定安装，另一组移动安装板6为活动式，两组移动安装板6的两侧均固定安装有夹紧块13，夹紧块13的前端面设置有固定螺栓，两组移动安装板6的上端面均焊接有支撑安装板7，支撑安装板7关于移
动安装板6的横向纵切面对称分布，移动安装板6的上端开设有U型槽，U型槽的内表面开设有安装槽8，安装槽8的内表面固定安装有轴柱9，轴柱9的外表面分别安装有伸缩弹簧10与滑动块11，滑动块11的上端面焊接有提手板12，伸缩弹簧10位于滑动块11的上端面，滑动块11的后端面转动安装有转动轴14，转动轴14的外表面固定安装有转轮15，转轮15的外表面胶结有橡胶套16，靠近切割箱5一侧的移动安装板6的前端面螺栓安装有三相异步电动机3，三相异步电动机3后端面转动安装有转动轴14并贯穿支撑安装板7。
[0019]本实施方案中，凹槽17为移动安装板6提供滑动轨道，位于固定式移动安装板6左侧的移动安装板6带动安装在上端面的结构进行移动调节，当移动安装板6移动到合适的距离后将固定螺栓安装到夹紧块13从而对移动安装板6进行固定，使固定螺栓顶到凹槽17的内表面，支撑安装板7为三相异步电动机3提供安装位置，安装槽8为滑动块11提供滑动轨道，滑动块11为提手板12与转动轴14提供安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用带有自动推料的切割装置，包括切割机主体框架(1)、支撑板(2)、切割平台(4)、切割箱(5)与凹槽(17)，其特征在于：所述凹槽(17)的内表面滑动安装有两组移动安装板(6)，靠近切割箱(5)一侧的所述移动安装板(6)与凹槽(17)固定安装，另一组所述移动安装板(6)为活动式，两组所述移动安装板(6)的两侧均固定安装有夹紧块(13)，所述夹紧块(13)的前端面设置有固定螺栓，两组所述移动安装板(6)的上端面均焊接有支撑安装板(7)，所述支撑安装板(7)关于移动安装板(6)的横向纵切面对称分布，所述移动安装板(6)的上端开设有U型槽，U型槽的内表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内表面固定安装有轴柱(9)，所述轴柱(9)的外表面分别安装有伸缩弹簧(10)与滑动块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，辛俊平，
申请(专利权)人：济南金阔数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：