一种可调节切割刀角度的铝型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节切割刀角度的铝型材切割机，包括切割机主体框架，切割箱的前端面转动安装有转动盘，切割箱的前端面的下方左侧转动安装有转手，靠近弧形通孔的一侧雕刻有角度标线，转动盘的后端面固定安装有转轴，转动盘跟随转轴的转动而转动，转动盘与转轴固定连接，转轴的外表面固定安装有承载板，承载板的前端面固定安装有标针，承载板的下端面焊接有两组齿轮弧形板，齿轮弧形板的外表面设置有齿轮组，承载板的上端面固定安装有安装板，转手的后端面焊接有转齿。本实用新型专利技术解决了只能够调节角度为45

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割刀角度的铝型材切割机


[0001]本技术涉及铝型材切割机
，具体为一种可调节切割刀角度的铝型材切割机。

技术介绍

[0002]铝材切割机，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000
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5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。
[0003]经查询专利号为CN20774648U授权公告日2018.08.21《一种新型环保铝型材切割机》(中国)，包括角度调节装置及与其配合的铝屑防护回收装置，角度调节装置下方固定有支架，是通过角度转动方式转动平轮带动槽轮转动调节，但是该专利只能够调节角度为45
°
或90
°
，局限性较大，无法满足不同角度的切割。
[0004]经查询专利号为CN20407538U授权公告日2015.01.07《一种可变角度的型材端面切割机》(中国)，包括一机身、机身工作台一端设有切割角度调节机构、工作台上设有主轴横移导轨和工件夹紧定位机构，调节切割机角度的方式为通过减速电机进行角度的调节，该方式精度无法得到有效的保证，并且这种方式的制造成本较大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节切割刀角度的铝型材切割机，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切割刀角度的铝型材切割机，包括切割机主体框架、支撑板、切割平台、切割箱、第一气泵、弧形通孔、驱动电机、转动轴、切割刀、第二气泵、滑动块、第一凹槽与第二凹槽，所述切割箱的前端面转动安装有转动盘，所述切割箱的前端面的下方左侧转动安装有转手，所述靠近弧形通孔的一侧雕刻有角度标线，所述转动盘的后端面固定安装有转轴，所述转动盘跟随转轴的转动而转动，所述转动盘与转轴固定连接，所述转轴的外表面固定安装有承载板，所述承载板的前端面固定安装有标针，所述承载板的下端面焊接有两组齿轮弧形板并关于承载板的横向纵切面对称分布，所述齿轮弧形板为四分之一圆的圆弧，所述齿轮弧形板的外表面设置有齿轮组，所述承载板的上端面固定安装有安装板，所述安装板的上端面活动安装有滑动板，所述转手的后端面焊接有转齿，所述转齿的外表面设置有齿轮组，齿轮组与齿轮弧形板为啮合传动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机主体框架的上端面螺栓安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有切割箱，所述支撑板的上端面前端固定安装有切割平台，所述切割平台的上端面固定安装有第一气泵。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割箱的前端面靠近转动盘的一侧开设有弧形通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板的上端面设置有螺纹孔，所述滑动板的上端面螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的右端面转动安装有转动轴，所述转动轴的右端面固定安装有切割刀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的上端面分别设置有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的内表面固定安装有第二气泵，所述第二气泵的前端面活动安装有滑动块，所述滑动块的前端面与滑动板的后端面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节切割刀角度的铝型材切割机，具备以下有益效果：
[0012]1、通过转动转手带动转齿转动，因转齿与齿轮弧形板为啮合传动，所以当转动转手时齿轮弧形板也随之进行转动，通过齿轮弧形板的转动带动承载板进行顺时针或逆时针的转动，带动安装板与滑动板转动，从而带动驱动电机进行转动，从而完成了对切割刀角度的调节，本技术中是通过纯机械的方式进行调节，并且可以按照任意的角度(角度调整范围为水平线角度0
°
～90
°
)进行调节，从而解决了
技术介绍
中专利号为CN20774648U授权公告日2018.08.21《一种新型环保铝型材切割机》(中国)存在的技术问题，解决了只能够调节角度为45
°
或90
°
，局限性较大，无法满足不同角度的切割的问题。
[0013]2、因本技术中的方案为纯机械式，与
技术介绍
中专利号为CN20407538U授权公告日2015.01.07《一种可变角度的型材端面切割机》(中国)，对比看来，本技术方案的投入成本小，因调节通过啮合齿轮传动调节并且是人工转动转手调节，该调节的方式精度可以得到保障，从而解决了精度无法得到有效的保证，并且这种方式的制造成本较大的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处局部放大示意图；
[0016]图3为本技术承载板示意图；
[0017]图4为本技术滑动板示意图；
[0018]图5为本技术安装板示意图；
[0019]图6为本技术图3的B处局部放大示意图；
[0020]图7为本技术滑动块示意图；
[0021]图8为本技术图4的C处局部放大示意图；
[0022]图9为本技术切割箱剖视图；
[0023]图10为本技术切割箱左视示意图。
[0024]图中：1、切割机主体框架；2、支撑板；3、切割平台；4、切割箱；5、第一气泵；6、转动盘；7、转手；8、弧形通孔；9、角度标线；10、转轴；11、承载板；12、安装板；13、滑动板；14、齿轮弧形板；15、标针；16、驱动电机；17、转动轴；18、切割刀；19、转齿；20、第二气泵；21、滑动块；22、第一凹槽；23、第二凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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10，本技术提供以下技术方案：一种可调节切割刀角度的铝型材切割机，包括切割机主体框架1、支撑板2、切割平台3、切割箱4、第一气泵5、弧形通孔8、驱动电机16、转动轴17、切割刀18、第二气泵20、滑动块21、第一凹槽22与第二凹槽23，切割箱4的前端面转动安装有转动盘6，切割箱4的前端面的下方左侧转动安装有转手7，靠近弧形通孔8的一侧雕刻有角度标线9，转动盘6的后端面固定安装有转轴10，转动盘6跟随转轴10的转动而转动，转动盘6与转轴10固定连接，转轴10的外表面固定安装有承载板11，承载板11的前端面固定安装有标针15，承载板11的下端面焊接有两组齿轮弧形板14并关于承载板11的横向纵切面对称分布，齿轮弧形板14为四分之一圆的圆弧，齿轮弧形板14的外表面设置有齿轮组，承载板11的上端面固定安装有安装板12，安装板12的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节切割刀角度的铝型材切割机，包括切割机主体框架(1)、支撑板(2)、切割平台(3)、切割箱(4)、第一气泵(5)、弧形通孔(8)、驱动电机(16)、转动轴(17)、切割刀(18)、第二气泵(20)、滑动块(21)、第一凹槽(22)与第二凹槽(23)，其特征在于：所述切割箱(4)的前端面转动安装有转动盘(6)，所述切割箱(4)的前端面的下方左侧转动安装有转手(7)，靠近弧形通孔(8)的一侧雕刻有角度标线(9)，所述转动盘(6)的后端面固定安装有转轴(10)，所述转动盘(6)跟随转轴(10)的转动而转动，所述转动盘(6)与转轴(10)固定连接，所述转轴(10)的外表面固定安装有承载板(11)，所述承载板(11)的前端面固定安装有标针(15)，所述承载板(11)的下端面焊接有两组齿轮弧形板(14)并关于承载板(11)的横向纵切面对称分布，所述齿轮弧形板(14)为四分之一圆的圆弧，所述齿轮弧形板(14)的外表面设置有齿轮组，所述承载板(11)的上端面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的上端面活动安装有滑动板(13)，所述转手(7)的后端面焊接有转齿(19)，所述转齿(19)的外表面设置有齿轮组，齿轮组与齿轮弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，辛俊平，
申请(专利权)人：济南金阔数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：