一种气瓶研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶研磨机，所述气瓶研磨机包括主框架、电机、传动皮带轮、轴承、普通V带、主动轴、滚轮、从动轴；所述主框架一侧的上端设置伸出板，伸出板上固定安装电机座，电机安装在电机座上，电机的一端安装有传动皮带轮；所述主动轴与从动轴平行固定在主框架上，从动轴两端穿过轴承，通过轴承与主框架相固定，主动轴一端穿过轴承与主框架相固定，主动轴另一端穿过轴承延伸至主框架外与传动皮带轮相连；主动轴、从动轴中间部分通过滚轮固定环将滚轮固定安装在主动轴、从动轴上；所述电机端的传动皮带轮与主动轴端的传动皮带轮通过普通V带连接。本实用新型专利技术研磨机保证了气瓶的自动旋转，提高了研磨工作效率，使用安全，应用广泛。应用广泛。应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶研磨机


[0001]本技术属于气瓶加工
，具体地是涉及一种气瓶研磨机。

技术介绍

[0002]气瓶在生产过程中内表面需要研磨，现有技术中一般为人工打磨，存在如下缺点：气瓶内表面徒手研磨使得气瓶内壁研磨不均，劳动强度大，安全性差，由于气瓶无法自动旋转，研磨工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种气瓶研磨机。
[0004]一种气瓶研磨机，所述气瓶研磨机包括主框架、电机座、电机、传动皮带轮、轴承、普通V带、主动轴、滚轮、滚轮固定环、从动轴；
[0005]所述主框架一侧的上端设置伸出板，伸出板上固定安装电机座，电机安装在电机座上，电机的一端安装有传动皮带轮；
[0006]所述主动轴与从动轴平行固定在主框架上，从动轴两端穿过轴承，通过轴承与主框架相固定，主动轴一端穿过轴承与主框架相固定，主动轴另一端穿过轴承延伸至主框架外与传动皮带轮相连；主动轴、从动轴中间部分通过滚轮固定环将滚轮固定安装在主动轴、从动轴上，每个轴上滚轮的数量为至少两个；
[0007]所述电机端的传动皮带轮与主动轴端的传动皮带轮通过普通V带连接。
[0008]优选地，所述传动皮带轮的一端安装有轴端挡板。设置轴端挡板的目的为防止传动皮带轮在转动的过程中飞出去，这样的设计可以保证设备运行安全。
[0009]优选地，所述轴承为带立式座轴承，型号为UCP204。
[0010]优选地，所述普通V带的型号为A900。
[0011]优选地，所述电机与传动皮带轮通过第一普通平键连接，第一普通平键的型号为A型5
×
45。
[0012]优选地，所述主动轴、从动轴中间部分的滚轮之间通过第二普通平键连接，第二普通平键的型号为A型8
×
500。
[0013]优选地，所述滚轮为带键槽型滚轮。
[0014]优选地，所述气瓶研磨机还设置顶丝座板，所述顶丝座板安装在主框架伸出板的一端。顶丝座板与电机座的一端相连，通过调节顶丝座板与电机座一端的相对位置，达到调节电机端传动皮带轮位置的目的，从而调节电机端传动皮带轮与主动轴端传动皮带轮的相对位置，方便安装普通V带。
[0015]本技术中将主框架的上端框架形成的上端面设置成与水平面呈夹角角度，也就是气瓶在加工的过程中呈倾斜状态，目的是方便操作。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术的主动轴、从动轴与轴承安装后可以顺利转动无卡滞现象发生，使用
本技术研磨机可以保证气瓶的自动旋转，提高了研磨工作效率，本技术结构简单，使用安全，广泛适用于气瓶内表面的研磨。
附图说明
[0018]图1是本技术一种气瓶研磨机的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术一种气瓶研磨机的结构示意图之一。
[0020]图3是本技术一种气瓶研磨机的结构示意图之二。
[0021]图4是本技术一种气瓶研磨机的结构示意图之三。
[0022]图中标记：1为主框架，2为电机座，3为电机，4为顶丝座板，5为传动皮带轮，6为轴承，7为普通V带，8为主动轴，9为第一普通平键，10为轴端挡板，11为滚轮，12为滚轮固定环，13为从动轴，14为第二普通平键。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]结合图1至图4所示，一种气瓶研磨机，所述气瓶研磨机包括主框架1、电机座2、电机3、传动皮带轮5、轴承6、普通V带7、主动轴8、滚轮11、滚轮固定环12、从动轴13；
[0025]所述主框架1一侧的上端设置伸出板，伸出板上固定安装电机座2，电机3安装在电机座2上，电机3的一端安装有传动皮带轮5；
[0026]所述主动轴8与从动轴13平行固定在主框架1上，从动轴13两端穿过轴承6，通过轴承6与主框架1相固定，主动轴8一端穿过轴承6与主框架1相固定，主动轴8另一端穿过轴承6延伸至主框架1外与传动皮带轮5相连；主动轴8、从动轴13中间部分通过滚轮固定环12将滚轮11固定安装在主动轴8、从动轴13上，每个轴上滚轮11的数量为两个；
[0027]所述电机3端的传动皮带轮5与主动轴8端的传动皮带轮5通过普通V带7连接。
[0028]优选地，所述传动皮带轮5的一端安装有轴端挡板10。设置轴端挡板10的目的为防止传动皮带轮5在转动的过程中飞出去，这样的设计可以保证设备运行安全。
[0029]优选地，所述轴承6为带立式座轴承6，型号为UCP204。
[0030]优选地，所述普通V带7的型号为A900。
[0031]优选地，所述电机3与传动皮带轮5通过第一普通平键9连接，第一普通平键9的型号为A型5
×
45。
[0032]优选地，所述主动轴8中间部分的两个滚轮11之间通过第二普通平键14连接，第二普通平键14的型号为A型8
×
500。
[0033]第一普通平键9、第二普通平键14起到周向固定，传递扭矩的作用。
[0034]优选地，所述滚轮11为带键槽型滚轮11。
[0035]优选地，所述气瓶研磨机还设置顶丝座板4，所述顶丝座板4安装在主框架1伸出板的一端。顶丝座板4与电机座2的一端相连，通过调节顶丝座板4与电机座2板一端的相对位置，达到调节电机3端传动皮带轮5位置的目的，从而调节电机3端传动皮带轮5与主动轴8端传动皮带轮5的相对位置，方便安装普通V带7。
[0036]本技术中将主框架1的上端框架形成的上端面设置成与水平面呈夹角角度，也就是气瓶在加工的过程中呈倾斜状态，目的是方便操作。
[0037]本技术的安装过程如下：
[0038]将电机3安装在电机座2上，再将传动皮带轮5固定安装在电机3的一端，将电机座2安装在主框架1伸出板上，将顶丝座板4安装在主框架1伸出板的一端，顶丝座板4的螺栓与电机座2相连，传动皮带轮5与电机3之间用第一普通平键9连接。
[0039]用第二普通平键14将两个带键槽型滚轮11安装在主动轴8上，然后用四个滚轮固定环12固定两个带键槽型滚轮11。
[0040]将两个带立式座轴承6分别安装在主动轴8两端，形成主动轴组件，将主动轴组件安装在主框架1上，将传动皮带轮5安装在主动轴8上。
[0041]通过调节顶丝座板4与电机座2板一端的相对位置，从而调节电机3端传动皮带轮5与主动轴8端传动皮带轮5的相对位置，安装普通V带7，通过普通V带7将主动轴8端的传动皮带轮5与电机3端的传动皮带轮5连接。
[0042]将两个带键槽型滚轮11安装在从动轴13上，用第二普通平键14连接。然后将四个滚轮固定环12安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶研磨机，其特征在于：所述气瓶研磨机包括主框架、电机座、电机、传动皮带轮、轴承、普通V带、主动轴、滚轮、滚轮固定环、从动轴；所述主框架一侧的上端设置伸出板，伸出板上固定安装电机座，电机安装在电机座上，电机的一端安装有传动皮带轮；所述主动轴与从动轴平行固定在主框架上，从动轴两端穿过轴承，通过轴承与主框架相固定，主动轴一端穿过轴承与主框架相固定，主动轴另一端穿过轴承延伸至主框架外与传动皮带轮相连；主动轴、从动轴中间部分通过滚轮固定环将滚轮固定安装在主动轴、从动轴上，每个轴上滚轮的数量为至少两个；所述电机端的传动皮带轮与主动轴端的传动皮带轮通过普通V带连接。2.根据权利要求1所述的一种气瓶研磨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨飞，陈琳，梁萌，冯晓黎，张阳，苏明，宋恩伟，马宇龙，张驰，
申请(专利权)人：沈阳美茵联合检测有限公司，
类型：新型
国别省市：