一种反打浇口注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反打浇口注塑模具，所述模具包括动模部分、静模部分，动模部分与静模部分配合连接后在模具内部形成模具型腔；所述静模部分包括静模板，静模座板，斜导柱，锁紧块，导套；所述动模部分包括动模板，动模座板，动模镶件，导向连接件，顶出结构，顶针板拉杆，注塑口，导柱；动模镶件一面与静模板配合连接形成模具型腔，动模镶件另一面安装于动模板内，动模镶件与顶出结构配合连接；顶出结构与动模座板固定连接；动模部分和静模部分通过导柱和导套对合在一起保证精准度。本实用新型专利技术的浇口在动模一侧，使用本实用新型专利技术生产的产品表面更加美观，避免了在产品表面留下浇口痕迹。本实用新型专利技术模具装配后滑块滑动自如，无卡阻、别劲现象。别劲现象。别劲现象。

【技术实现步骤摘要】
一种反打浇口注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体地是涉及一种反打浇口注塑模具。

技术介绍

[0002]浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔内压力下降过快使成型产品产生收缩凹陷的功能。
[0003]每个注塑模具必须具有浇口，熔融塑料通过浇口注入模具腔中，浇口的类型和尺寸在注塑过程中起着非常重要的作用。
[0004]现有技术中的浇口在模具的静模部分，因此，生产出的产品在静模表面有浇口痕迹。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种反打浇口注塑模具。
[0006]一种反打浇口注塑模具，所述模具包括动模部分、静模部分，动模部分与静模部分配合连接后在模具内部形成模具型腔；
[0007]所述静模部分包括静模板，静模座板，斜导柱，锁紧块，导套；静模板与静模座板固定连接，锁紧块固定在静模板上，斜导柱一端与静模板固定连接，斜导柱另一端与锁紧块配合达到将动模部分定位的目的，静模板四角设置导柱槽，所述导柱槽内放置导套，所述导套与动模部分的导柱相配合；
[0008]所述动模部分包括动模板，动模座板，动模镶件，导向连接件，顶出结构，顶针板拉杆，注塑口，导柱；
[0009]动模镶件与动模板固定连接；
[0010]动模镶件一面与静模板配合连接形成模具型腔，动模镶件另一面与顶出结构配合连接；顶出结构与动模座板固定连接；r/>[0011]所述导向连接件包括滑块、滑向导向块、推块和压条；动模部分与静模部分之间设置导向连接件，滑块的两端与斜导柱相配合，滑块的下面与滑向导向块相配合，推块固定设置在动模板上与顶杆连接，压条固定设置在动模镶件上与滑向导向块活动连接；
[0012]所述顶出结构由顶杆底板、顶杆面板、顶杆组成，所述顶杆底板与顶杆面板固定连接，顶杆面板与静模板之间设置顶杆，静模座板与动模座板之间通过顶针板拉杆活动连接；
[0013]所述注塑口包括定位环、浇口套，动模座板上设置有用于安装定位环的放置槽，浇口套贯穿设置于动模座板和动模板中，浇口套一端与模具型腔连通，浇口套另一端与用于安装定位环的放置槽连通。
[0014]动模部分和静模部分通过导柱和导套对合在一起保证精准度。
[0015]优选地，所述静模座板与静模板用内六角螺钉固定连接。
[0016]优选地，所述锁紧块通过内六角螺钉固定连接于静模板上。
[0017]优选地，所述动模镶件通过内六角螺钉与动模板固定连接。
[0018]优选地，所述模具还包括模脚，模脚通过内六角螺钉与动模座板、动模板固定连接。
[0019]优选地，所述推块通过内六角螺钉与顶杆连接。
[0020]优选地，所述滑块的数量为两个。
[0021]本技术的斜导柱与开模方向呈15
°
角。
[0022]本技术有益效果：
[0023]本技术模具的浇口在动模部分一侧，使用本技术生产的产品表面更加美观，避免了产品表面的浇口痕迹。本技术模具装配后滑块滑动自如，无卡阻、别劲现象。
附图说明
[0024]图1是本技术一种反打浇口注塑模具的结构示意图之一。
[0025]图2是本技术一种反打浇口注塑模具的结构示意图之二。
[0026]图3是本技术一种反打浇口注塑模具的结构示意图之三。
[0027]图4是本技术动模部分的结构示意图。
[0028]图5是本技术静模部分的结构示意图。
[0029]图6是产品的示意图之一。
[0030]图7是产品的示意图之二。
[0031]图8是产品的示意图之三。
[0032]图中标记：1为静模座板，2为静模板，3为动模板，4为模脚，5为顶针面板，6为顶针底板，7为动模座板，8为滑块，9为斜导柱，10为锁紧块，11为压条，12为推块，13为顶杆，14为顶针板拉杆，15为导柱，16为导套，17为浇口套，18为定位环，19为滑向导向块，20为动模镶件，21为产品。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]结合图1至图5所示，一种反打浇口注塑模具，所述模具包括动模部分、静模部分，动模部分与静模部分配合连接后在模具内部形成模具型腔；
[0035]所述静模部分包括静模板2，静模座板1，斜导柱9，锁紧块10，导套16；静模板2与静模座板1固定连接，锁紧块10固定在静模板2上，斜导柱9一端与静模板2固定连接，斜导柱9另一端与锁紧块10配合达到将动模部分定位的目的，静模板2四角设置导柱槽，所述导柱槽内放置导套16，所述导套16与动模部分的导柱15相配合；
[0036]所述动模部分包括动模板3，动模座板7，动模镶件20，导向连接件，顶出结构，顶针板拉杆14，注塑口，导柱15；
[0037]动模镶件20与动模板3固定连接；
[0038]动模镶件20的一面与静模板2配合连接形成模具型腔，动模镶件20另一面与顶出
结构配合连接；顶出结构与动模座板7固定连接；
[0039]所述导向连接件包括滑块8、滑向导向块19、推块12和压条11；动模部分与静模部分之间设置导向连接件，滑块8的两端与斜导柱9相配合，滑块8的下面与滑向导向块19相配合，推块12固定设置在动模板3上与顶杆13连接，压条11固定设置在动模镶件20上与滑向导向块19活动连接；
[0040]所述顶出结构由顶针底板6、顶针面板5、顶杆13组成，所述顶针底板6与顶针面板5固定连接，顶针面板5与静模板2之间设置顶杆13，静模座板1与动模座板7之间通过顶针板拉杆14活动连接；
[0041]所述注塑口包括定位环18、浇口套17，动模座板7上设置有用于安装定位环18的放置槽，浇口套17贯穿设置于动模座板7和动模板3中，浇口套17一端与模具型腔连通，浇口套17另一端与用于安装定位环18的放置槽连通。
[0042]动模部分和静模部分通过导柱15和导套16对合在一起保证精准度。
[0043]优选地，所述静模座板1与静模板2用内六角螺钉固定连接。
[0044]优选地，所述锁紧块10通过内六角螺钉固定连接于静模板2上。
[0045]优选地，所述动模镶件20通过内六角螺钉与动模板3固定连接。
[0046]优选地，所述模具还包括模脚4，模脚4通过内六角螺钉与动模座板7、动模板3固定连接。
[0047]优选地，所述推块12通过内六角螺钉与顶杆13连接。
[0048]静模部分的装配过程如下：将四个斜导柱9安装在静模板2的四角处，将锁紧块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反打浇口注塑模具，其特征在于：所述模具包括动模部分、静模部分，动模部分与静模部分配合连接后在模具内部形成模具型腔；所述静模部分包括静模板，静模座板，斜导柱，锁紧块，导套；静模板与静模座板固定连接，锁紧块固定在静模板上，斜导柱一端与静模板固定连接，斜导柱另一端与锁紧块配合连接，静模板四角设置导柱槽，所述导柱槽内放置导套，所述导套与导柱相配合；所述动模部分包括动模板，动模座板，动模镶件，导向连接件，顶出结构，顶针板拉杆，注塑口，导柱；所述动模镶件与动模板固定连接；所述动模镶件的一面与静模板配合连接形成模具型腔，动模镶件另一面与顶出结构配合连接；顶出结构与动模座板固定连接；所述导向连接件包括滑块、滑向导向块、推块和压条；动模部分与静模部分之间设置导向连接件，滑块的两端与斜导柱相配合，滑块的下面与滑向导向块相配合，推块固定设置在动模板上与顶杆连接，压条固定设置在动模镶件上与滑向导向块活动连接；所述顶出结构由顶杆底板、顶杆面板、顶杆组成，所述顶杆底板与顶杆面板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨飞，陈琳，芦宇，
申请(专利权)人：沈阳美茵联合检测有限公司，
类型：新型
国别省市：