一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，包括电机壳、通风孔、提拉环、密封罩、传动杆、主动齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是：在本装置中的电机壳的内壁上设置有定子，且定子采用多个永磁体组合构成一个整体结构，通过多个永磁体增加定子产生的磁场，进而增加传动杆的扭矩，在本装置中的传动杆的一端设置有主动齿轮，主动齿轮位于密封罩的内部空腔中，并在密封罩上转动连接有从动转杆，从动转杆的一端连接有从动齿轮，通过直径大于主动齿轮的从动齿轮进一步增加传动杆的扭矩，在本装置中的主动齿轮、从动齿轮之间涂抹有润滑油脂，并在密封罩的内部填充有润滑油膜，通过润滑油膜形成二次润滑效果，进而降低齿轮之间的磨损。齿轮之间的磨损。齿轮之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机


[0001]本技术涉及一种永磁直流电机，具体为一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，属于永磁直流电机


技术介绍

[0002]永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机，其具有较小的起动电流和较大的起动转矩，常常用在起动比较困难的地方，或者在需要大的起动转矩而瞬时断续运行的机构上作传动用。
[0003]然而现有的永磁直流电机大多存在着各种问题：
[0004]1)为了使永磁直流电机获得较大的扭矩，则需要通过永磁体构成的定子产生更大的磁场以使转动杆的扭矩增大，而为了增加定子的磁场则需要增加永磁体的数量，增加制作成本；
[0005]2)虽然也有一部分的永磁直流电机采用不同直径的齿轮组合使用进而增加传动杆的扭矩，但是齿轮之间大多仅涂抹有一层润滑油脂，在长时间的工作中油脂消耗较快，工作人员需要定期添加油脂，操作繁琐且一次润滑油的整体润滑效果不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，包括：
[0008]电机固定机构，其包括电机壳、密封罩、提拉环，采用不锈钢材料制作构成的圆柱形结构的所述电机壳构成该永磁直流电机的主体结构，用于盛放润滑油的所述密封罩连接固定在电机壳的一端，用于提拉搬运的所述提拉环焊接固定在电机壳的顶部；
[0009]转动机构，其包括传动杆、转子、转子绕组，所述转动机构连接在电机固定机构的内部，所述传动杆的两端设置有轴承，且传动杆通过轴承与电机壳呈转动式连接在电机壳的内部空腔中，所述转子固定在传动杆上，所述转子绕组缠绕连接在转子上；
[0010]支撑机构，其包括底座、支撑架，所述支撑机构连接在电机固定机构的底部，所述支撑架竖直焊接固定在底座上，且所述电机壳通过转杆呈转动式连接在相邻两个支撑架之间的顶部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机壳的内壁上设置有定子，定子位于转子外部，且定子采用多个永磁体组合构成一个整体结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动杆的一端设置有主动齿轮，主动齿轮位于密封罩的内部空腔中，并在密封罩上转动连接有从动转杆，从动转杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合对接，且从动齿轮的直径为主动齿轮的两倍。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮、从动齿轮之间涂抹有润滑油脂，
并在密封罩的内部填充有润滑油膜。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述电机壳的外壁上贯穿设置有通风孔，传动杆上分别连接固定有第一扇叶、第二扇叶，第一扇叶位于电机壳的内部空腔中，第二扇叶处于电机壳的外部。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述底座由两块矩形板材组合构成，并在其之间的空隙处的四角处设置有减震垫，且底座上与电动液压推杆的一端呈转动式连接，电动液压推杆的另一端与电机壳的底部呈转动式连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)在本装置中的电机壳的内壁上设置有定子，定子位于转子外部，且定子采用多个永磁体组合构成一个整体结构，通过多个永磁体增加定子产生的磁场，进而增加传动杆的扭矩；
[0018]2)在本装置中的传动杆的一端设置有主动齿轮，主动齿轮位于密封罩的内部空腔中，并在密封罩上转动连接有从动转杆，从动转杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合对接，且从动齿轮的直径为主动齿轮的两倍，通过直径大于主动齿轮的从动齿轮进一步增加传动杆的扭矩；
[0019]3)在本装置中的主动齿轮、从动齿轮之间涂抹有润滑油脂，并在密封罩的内部填充有润滑油膜，通过润滑油膜形成二次润滑效果，进而降低齿轮之间的磨损。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术从动转杆及其整体连接结构示意图；
[0022]图3为本技术定子整体结构示意图；
[0023]图4为本技术传动杆及其整体连接结构示意图。
[0024]图中：1、电机壳，2、通风孔，3、提拉环，4、密封罩，5、传动杆，6、主动齿轮，7、从动齿轮，8、从动转杆，9、定子，10、转子，11、转子绕组，12、第一扇叶，13、第二扇叶，14、底座，15、支撑架，16、电动液压推杆，17、减震垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图4所示，一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，包括：
[0028]电机固定机构，其包括电机壳1、密封罩4、提拉环3，采用不锈钢材料制作构成的圆柱形结构的所述电机壳1构成该永磁直流电机的主体结构，用于盛放润滑油的所述密封罩4连接固定在电机壳1的一端，用于提拉搬运的所述提拉环3焊接固定在电机壳1的顶部；
[0029]转动机构，其包括传动杆5、转子10、转子绕组11，所述转动机构连接在电机固定机构的内部，所述传动杆5的两端设置有轴承，且传动杆5通过轴承与电机壳1呈转动式连接在
电机壳1的内部空腔中，所述转子10固定在传动杆5上，所述转子绕组11缠绕连接在转子10上；
[0030]支撑机构，其包括底座14、支撑架15，所述支撑机构连接在电机固定机构的底部，所述支撑架15竖直焊接固定在底座14上，且所述电机壳1通过转杆呈转动式连接在相邻两个支撑架15之间的顶部。
[0031]在本技术实施例中，所述电机壳1的内壁上设置有定子9，定子9位于转子10外部，且定子9采用多个永磁体组合构成一个整体结构，通过多个永磁体增加定子9产生的磁场，进而增加传动杆5的扭矩。
[0032]在本技术实施例中，所述传动杆5的一端设置有主动齿轮6，主动齿轮6位于密封罩4的内部空腔中，并在密封罩4上转动连接有从动转杆8，从动转杆8的一端连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6啮合对接，且从动齿轮7的直径为主动齿轮6的两倍，通过直径大于主动齿轮6的从动齿轮7进一步增加传动杆5的扭矩。
[0033]实施例二
[0034]如图1至图4所示，一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，包括：
[0035]电机固定机构，其包括电机壳1、密封罩4、提拉环3，采用不锈钢材料制作构成的圆柱形结构的所述电机壳1构成该永磁直流电机的主体结构，用于盛放润滑油的所述密封罩4连接固定在电机壳1的一端，用于提拉搬运的所述提拉环3焊接固定在电机壳1的顶部；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，其特征在于，包括：电机固定机构，其包括电机壳(1)、密封罩(4)、提拉环(3)，采用不锈钢材料制作构成的圆柱形结构的所述电机壳(1)构成该永磁直流电机的主体结构，用于盛放润滑油的所述密封罩(4)连接固定在电机壳(1)的一端，用于提拉搬运的所述提拉环(3)焊接固定在电机壳(1)的顶部；转动机构，其包括传动杆(5)、转子(10)、转子绕组(11)，所述转动机构连接在电机固定机构的内部，所述传动杆(5)的两端设置有轴承，且传动杆(5)通过轴承与电机壳(1)呈转动式连接在电机壳(1)的内部空腔中，所述转子(10)固定在传动杆(5)上，所述转子绕组(11)缠绕连接在转子(10)上；支撑机构，其包括底座(14)、支撑架(15)，所述支撑机构连接在电机固定机构的底部，所述支撑架(15)竖直焊接固定在底座(14)上，且所述电机壳(1)通过转杆呈转动式连接在相邻两个支撑架(15)之间的顶部。2.根据权利要求1所述的一种基于二次润滑油膜包裹齿轮的永磁直流电机，其特征在于：所述电机壳(1)的内壁上设置有定子(9)，定子(9)位于转子(10)外部，且定子(9)采用多个永磁体组合构成一个整体结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春生，
申请(专利权)人：宁波众鑫电机有限公司，
类型：新型
国别省市：