一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子制造技术

技术编号:35319796 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 13:17
本实用新型专利技术公开了一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,包括转子主体,所述转子主体的左端中部固定连接有连接杆,所述转子主体的右端开有装配槽,所述转子主体的右端开有四个均匀分布的拉伸槽,四个所述拉伸槽均与装配槽内部相通,所述转子主体的右端可拆卸连接有装配结构,所述装配结构位于装配槽和四个拉伸槽内,所述装配结构的右端固定连接有防脱结构。本实用新型专利技术所述的一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,通过设置装配结构和防脱结构,增加转子装配后的稳固性,避免转子出现脱落现象,减少人工装配的旋转阻力,通过旋转扭紧的方法进行装配,便于转子的装配和拆卸,避免永磁体出现脱落现象,提高永磁体防脱双重性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子


[0001]本技术涉及电机转子
,特别涉及一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子。

技术介绍

[0002]电机转子通常是指由轴承支撑的旋转体,转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。
[0003]现有的电机转子使用时具有以下不足:1、现有的电机转子使用时,转子装配的稳固性差,导致转子转动时易出现脱落现象,装配的灵活性差,人工装配的旋转阻力大,降低装配效率,在进行装配时难度大,不便于装配和拆卸;2、现有的电机转子使用时,永磁体易脱落,永磁体防脱落面积小,故此,我们提出一种新型的易于装配且防永磁铁脱落的电机转子。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,包括转子主体,所述转子主体的左端中部固定连接有连接杆,所述转子主体的右端开有装配槽,所述转子主体的右端开有四个均匀分布的拉伸槽,四个所述拉伸槽均与装配槽内部相通,所述转子主体的右端可拆卸连接有装配结构,所述装配结构位于装配槽和四个拉伸槽内,所述装配结构的右端固定连接有防脱结构。
[0007]优选的,所述转子主体的右端开有四个均匀分布的卡槽,四个所述卡槽均与装配槽相连通,且四个卡槽分别与四个拉伸槽交错分布,所述转子主体的内部开有滑轨,所述滑轨内活动连接有四组活动轮,所述转子主体的右端中部开有防脱槽,通过防脱辊齿位于卡槽内以及卡齿位于防脱槽内共同增加永磁体的防脱性能。
[0008]优选的,所述装配结构包括装配管,所述装配管的左端固定连接有四个均匀分布的固定杆,四个所述固定杆远离装配管的一端均固定连接有转板,四个所述转板靠近装配管的一端均固定连接有防脱辊齿,在转子主体进行装配时,将转板插入装配槽内后旋转,转板带动防脱辊齿旋转到卡槽内再抽拉转板,使防脱辊齿插入卡槽内进行装配后固定,在转子使用时增加转子装配的稳固性,避免转子出现脱落现象。
[0009]优选的,所述装配管通过装配槽与转子主体可拆卸连接,四个所述转板分别位于四个拉伸槽内,四个所述防脱辊齿的位置分别与四个卡槽的位置相对应,在装配管带动转板位于拉伸槽内转动时,转板与滑轨内的活动轮接触,增加装配的灵活性,减少人工装配的旋转阻力,提高装配效率,便于转子的装配和拆卸。
[0010]优选的,所述防脱结构包括转子管,所述转子管的左端中部开有螺纹槽,所述转子
管通过螺纹槽可拆卸连接有磁铁管,所述磁铁管的外表面右部设置有螺纹结构,所述磁铁管的左端固定连接有卡齿,在转子使用时,磁铁管通过螺纹结构与转子管连接,装配后卡齿位于防脱槽内,卡齿的形状与防脱槽的形状一致,使磁铁管位于转子主体和转子管之间,防脱范围较大。
[0011]优选的,所述转子管与装配管固定连接,所述卡齿的位置与防脱槽的位置相对应,通过防脱辊齿位于卡槽内,和卡齿位于防脱槽内共同增加永磁体的防脱性能,避免永磁体出现脱落现象,提高永磁体防脱落双重性。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过设置装配结构,并在装配结构上的装配管上通过固定杆连接转板,转板设置为曲面结构,且在转板上设置防脱辊齿,在转子主体进行装配时,将转板插入装配槽内后旋转,转板带动防脱辊齿旋转到卡槽内再抽拉转板,使防脱辊齿插入卡槽内进行装配后固定,在转子使用时增加转子装配的稳固性,避免转子出现脱落现象,在装配管带动转板位于拉伸槽内转动时,转板与滑轨内的活动轮接触,增加装配的灵活性,减少人工装配的旋转阻力,提高装配效率,便于转子的装配和拆卸;
[0014]2、本技术中,通过设置防脱结构,并在防脱结构上的转子管上的螺纹槽内设置磁铁管,在磁铁管上设置卡齿,在转子使用时,磁铁管通过螺纹结构与转子管连接,装配后卡齿位于防脱槽内,卡齿的形状与防脱槽的形状一致,使磁铁管位于转子主体和转子管之间,通过防脱辊齿位于卡槽内,和卡齿位于防脱槽内共同增加永磁体的防脱性能,避免永磁体出现脱落现象,提高永磁体防脱落面积。
附图说明
[0015]图1为本技术一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子的转子主体的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子的装配结构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子的防脱结构的结构示意图;
[0019]图5为本技术一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子的转子主体的工作状态的结构示意图。
[0020]图中:1、转子主体;2、连接杆;3、装配槽;4、拉伸槽;5、装配结构;6、防脱结构;11、卡槽;12、滑轨;13、活动轮;14、防脱槽;51、装配管;52、固定杆;53、转板;54、防脱辊齿;61、转子管;62、螺纹槽;63、磁铁管;64、螺纹结构;65、卡齿。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

5所示,一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,包括转子主体1,转子主体1的左端中部固定连接有连接杆2,转子主体1的右端开有装配槽3,转子主体1的右端开有四个均匀分布的拉伸槽4,四个拉伸槽4均与装配槽3内部相通,转子主体1的右端可拆卸连接有装配结构5,装配结构5位于装配槽3和四个拉伸槽4内,装配结构5的右端固定连接有防脱结构6。
[0025]转子主体1的右端开有四个均匀分布的卡槽11,四个卡槽11均与装配槽3相连通,且四个卡槽11分别与四个拉伸槽4交错分布,转子主体1的内部开有滑轨12,滑轨12内活动连接有四组活动轮13,转子主体1的右端中部开有防脱槽14,防脱槽14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,包括转子主体(1),其特征在于:所述转子主体(1)的左端中部固定连接有连接杆(2),所述转子主体(1)的右端开有装配槽(3),所述转子主体(1)的右端开有四个均匀分布的拉伸槽(4),四个所述拉伸槽(4)均与装配槽(3)内部相通,所述转子主体(1)的右端可拆卸连接有装配结构(5),所述装配结构(5)位于装配槽(3)和四个拉伸槽(4)内,所述装配结构(5)的右端固定连接有防脱结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,其特征在于:所述转子主体(1)的右端开有四个均匀分布的卡槽(11),四个所述卡槽(11)均与装配槽(3)相连通,且四个卡槽(11)分别与四个拉伸槽(4)交错分布,所述转子主体(1)的内部开有滑轨(12),所述滑轨(12)内活动连接有四组活动轮(13),所述转子主体(1)的右端中部开有防脱槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种易于装配且防永磁铁脱落的电机转子,其特征在于:所述装配结构(5)包括装配管(51),所述装配管(51)的左端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘友富
申请(专利权)人:重庆恒百力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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