一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机制造技术

技术编号:35906781 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-10 10:45
本实用新型专利技术公开了一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机,包括电机外壳、散热片、第一散热孔、端盖、第二散热孔、传动转杆、履带盘、螺母。本实用新型专利技术的有益效果是:在本装置中的传动转杆上连接固定有扇叶,并在电机外壳的侧壁以及一端均贯穿设置有第一散热孔,端盖上贯穿设置有第二散热孔,通过扇叶转动带动电机外壳内部气流流动,在本装置中的电机外壳的内壁上设置有定子,定子上设置有定子绕组,传动转杆上固定有转子,转子上设置有转子绕组,并在电机外壳的一端设置有导电座,导电座与定子连接,并在导电座上连接有电源线,且定子和转子均采用硅钢片组合构成,通过冷轧工艺提高硅钢片的使用寿命,进而提高该交直流电机的整体使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机


[0001]本技术涉及一种交直流电机,具体为一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机,属于交直流电机


技术介绍

[0002]交直流两用电机,在洗衣机、吸尘器、排风扇等家用电器中应用较为广泛,在交流或直流供电下,其电机转速可高达20000转每分钟,同时,其电机的输出启动力矩也大,两用电机的转向切换十分方便,只要切换开关将磁场线圈反接,即能实现电机转子的逆转和顺转,虽然交直流电机的应用已经十分广泛,然而现有的交直流电机却仍然存在着一些技术问题需要去解决。
[0003]1)在交直流电机内的定子以及转子大多均采用硅钢片组合制作,但是由于硅钢片的制作工艺不同,因此导致其使用寿命也均不相同;
[0004]2)由于交直流电机在工作时会散发出大量的热量,而现有的电机一般仅在其外部设置有散热片,而散热片无法将电机的热量快速散发,进而导致电机的内部温度过高而损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机,包括:
[0007]电机机构,其包括电机外壳、端盖,圆柱形结构的所述电机外壳构成该基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机的主体结构,所述端盖连接固定在电机外壳的一端;
[0008]支撑机构,其包括支撑座,所述支撑机构连接固定在电机机构底部,所述支撑座有一块矩形框架以及两个三角形结构的支撑架组合构成,所述电机外壳水平焊接固定在支撑座上相邻两个三角形结构的支撑架之间;
[0009]转动机构,其包括传动转杆,所述转动机构连接在电机机构内部,所述传动转杆的两端连接有轴承,且传动转杆与轴承的内圈固定,所述轴承的外圈与电机外壳的内部固定结构连接固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述传动转杆上连接固定有扇叶,并在电机外壳的侧壁以及一端均贯穿设置有第一散热孔,端盖上贯穿设置有第二散热孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述电机外壳的外壁上固定有散热片,散热片等距设置,并共同构成一个圆形结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述电机外壳的内壁上设置有定子,定子上设置有定子绕组,传动转杆上固定有转子,转子上设置有转子绕组,并在电机外壳的一端设置有导电座,导电座与定子连接,并在导电座上连接有电源线,且定子和转子均采用硅钢片组
合构成,且硅钢片采用冷轧工艺制作构成圆盘状结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述传动转杆的一端设置有螺纹柱,螺纹柱上连接有履带盘,并在螺纹柱上旋拧连接有螺母,并嵌套连接有加压弹簧。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述支撑座的底部四角处设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与支撑座在水平方向上呈万向转动式连接,并在滚轮支架上竖直转动连接有滚轮。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)在本装置中的传动转杆上连接固定有扇叶,并在电机外壳的侧壁以及一端均贯穿设置有第一散热孔,端盖上贯穿设置有第二散热孔,通过扇叶转动带动电机外壳内部气流流动,并通过第一散热孔、第二散热孔使气流循环;
[0017]2)在本装置中的电机外壳的内壁上设置有定子,定子上设置有定子绕组,传动转杆上固定有转子,转子上设置有转子绕组,并在电机外壳的一端设置有导电座,导电座与定子连接,并在导电座上连接有电源线,且定子和转子均采用硅钢片组合构成,且硅钢片采用冷轧工艺制作构成圆盘状结构,通过冷轧工艺提高硅钢片的使用寿命,进而提高该交直流电机的整体使用寿命;
[0018]3)在本装置中的传动转杆的一端设置有螺纹柱,螺纹柱上连接有履带盘,并在螺纹柱上旋拧连接有螺母,并嵌套连接有加压弹簧,使履带盘与传动转杆能够快速连接固定以及拆分更换,并通过加压弹簧避免螺母松动脱落。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术履带盘连接结构示意图;
[0021]图3为本技术定子连接结构示意图;
[0022]图4为本技术转子及其整体连接结构示意图。
[0023]图中:1、电机外壳,2、散热片,3、第一散热孔,4、端盖,5、第二散热孔,6、传动转杆,7、履带盘,8、螺母,9、加压弹簧,10、导电座,11、定子,12、定子绕组,13、转子,14、转子绕组,15、扇叶,16、支撑座,17、滚轮,18、电源线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示,一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机,包括:
[0027]电机机构,其包括电机外壳1、端盖4,圆柱形结构的所述电机外壳1构成该基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机的主体结构,所述端盖4连接固定在电机外壳1的一端;
[0028]支撑机构,其包括支撑座16,所述支撑机构连接固定在电机机构底部,所述支撑座16有一块矩形框架以及两个三角形结构的支撑架组合构成,所述电机外壳1水平焊接固定
在支撑座16上相邻两个三角形结构的支撑架之间;
[0029]转动机构,其包括传动转杆6,所述转动机构连接在电机机构内部,所述传动转杆6的两端连接有轴承,且传动转杆6与轴承的内圈固定,所述轴承的外圈与电机外壳1的内部固定结构连接固定。
[0030]在本技术实施例中,所述传动转杆6上连接固定有扇叶15,并在电机外壳1的侧壁以及一端均贯穿设置有第一散热孔3,端盖4上贯穿设置有第二散热孔5,通过扇叶15转动带动电机外壳1内部气流流动,并通过第一散热孔3、第二散热孔5使气流循环。
[0031]在本技术实施例中,所述电机外壳1的外壁上固定有散热片2,散热片2等距设置,并共同构成一个圆形结构,通过散热片2增加散热面积,加速散热效果。
[0032]实施例二
[0033]如图1至图4所示,一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机,包括:
[0034]电机机构,其包括电机外壳1、端盖4,圆柱形结构的所述电机外壳1构成该基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机的主体结构,所述端盖4连接固定在电机外壳1的一端;
[0035]支撑机构,其包括支撑座16,所述支撑机构连接固定在电机机构底部,所述支撑座16有一块矩形框架以及两个三角形结构的支撑架组合构成,所述电机外壳1水平焊接固定在支撑座16上相邻两个三角形结构的支撑架之间;
[0036]转动机构,其包括传动转杆6,所述转动机构连接在电机机构内部,所述传动转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机,其特征在于,包括:电机机构,其包括电机外壳(1)、端盖(4),圆柱形结构的所述电机外壳(1)构成该基于冷轧硅钢片工艺的交直流电机的主体结构,所述端盖(4)连接固定在电机外壳(1)的一端,所述电机外壳(1)的外壁上固定有散热片(2);支撑机构,其包括支撑座(16),所述支撑机构连接固定在电机机构底部,所述支撑座(16)有一块矩形框架以及两个三角形结构的支撑架组合构成,所述电机外壳(1)水平焊接固定在支撑座(16)上相邻两个三角形结构的支撑架之间;转动机构,其包括传动转杆(6),所述转动机构连接在电机机构内部,所述传动转杆(6)的两端连接有轴承,且传动转杆(6)与轴承的内圈固定,所述轴承的外圈与电机外壳(1)的内部固定结构连接固定;所述电机外壳(1)的内壁上设置有定子(11),定子(11)上设置有定子绕组(12),传动转杆(6)上固定有转子(13),转子(13)上设置有转子绕组(14),并在电机外壳(1)的一端设置有导电座(10),导电座(10)与定子(11)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春生
申请(专利权)人:宁波众鑫电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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