外转子电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子电机，包括：叶轮，包括周向间隔设置的多个叶片；转子外壳，与叶片同轴设置且相对固定，转子外壳与叶片同步转动；转子外壳具有外表面；至少一个叶片包括位于外表面径向内侧的主体部、位于外表面径向外侧的延伸部。本实用新型专利技术的外转子电机，具有更好的散热效果。有更好的散热效果。有更好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
外转子电机


[0001]本技术属于电动工具
，具体涉及一种用于电动工具的外转子电机。

技术介绍

[0002]电机用作动力源，其运行过程中会产生大量的热量，若不及时散失会造成电机部件寿命降低，甚至运行故障。因此，如何提升电机的散热效果是电机设计需要考虑的重要问题。
[0003]现有的外转子电机散热结构，通常设置同步转动的叶轮，在电机运转过程中，随着转子一起转动产生散热气流。通常，叶轮与转子并排设置，在轴向方向上，叶轮的叶片与转子外壳紧邻但不重叠，转子旋转带动叶轮转动，产生散热气流。这种散热方式的散热效果仍有待提高。
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的是现有技术中外转子电机散热不良的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种外转子电机，包括：
[0007]叶轮，包括周向间隔设置的多个叶片；
[0008]转子外壳，与所述叶轮同轴设置且相对固定，所述转子外壳与所述叶片同步转动；所述转子外壳具有外表面；
[0009]至少一个所述叶片包括位于所述外表面径向内侧的主体部、位于所述外表面径向外侧的延伸部。
[0010]在其中一实施例中，所述主体部呈板状，所述主体部径向延伸。
[0011]在其中一实施例中，所述主体部和所述延伸部共面，所述叶片整体呈L形。
[0012]在其中一实施例中，所述延伸部自所述主体部的径向末端沿朝向所述转子外壳的方向轴向延伸。
[0013]在其中一实施例中，所述延伸部包括相连的第一部分和第二部分，所述第一部分的轴向延伸范围位于所述转子外壳之外，所述第二部分的轴向延伸范围位于所述转子外壳的轴向延伸范围之内。
[0014]在其中一实施例中，所述第二部分与所述外表面间隙设置；或者，所述第二部分贴靠所述外表面。
[0015]在其中一实施例中，所述叶轮还包括呈环形结构的导流板，所述延伸部的末端与所述导流板固定连接或一体成型，所述导流板包括面向所述延伸部一侧的导流面。
[0016]在其中一实施例中，所述外转子电机还包括用于将所述叶轮与所述转子外壳固定连接的连接架，所述连接架包括环部，所述环部的外表面与所述转子外壳的内表面过盈连接，所述连接架与所述叶片固定连接或一体成型，所述叶片通过所述连接架与所述转子外壳导热连接。
[0017]在其中一实施例中，所述外转子电机还包括固定设置在所述转子外壳内的多个磁钢，所述连接架还包括与所述环部固定设置的多个定位部，每个所述定位部的长度方向均平行于所述转子外壳的轴向，并伸入相邻的两个磁钢之间以定位所述磁钢。
[0018]在其中一实施例中，所述连接架和/或所述叶片为铝制结构。
[0019]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0020]本技术提供的外转子电机，叶轮的至少一个叶片均包括主体部和延伸部，主体部位于外表面径向内侧，延伸部位于所述外表面径向外侧，延伸部增加了叶片的驱动空气的面积，提高了风量，能够在转子外壳的外表面处驱动散热气流，有助于提高转子的散热效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例所提供的外转子电机的立体结构示意图；
[0023]图2为图1所示的外转子电机的部分分解结构示意图；
[0024]图3为图1所示的外转子电机的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术另一实施例所提供的外转子电机的立体结构示意图；
[0026]图5为图4所示的外转子电机的叶轮的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0029]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供了一种外转子电机。请参见图1至图3所示，该外转子电机包括转轴10、转子外壳30、磁钢40、定子50和叶轮20。
[0032]转轴10具有转动轴线，转子外壳30、定子50和叶轮20的轴线均与转轴10的转动轴线共线。转子外壳30呈套筒状，两端贯通，定子50设置于转子外壳30内。磁钢40的数量为多个，固定设置在转子外壳30内表面，围绕定子50的周向，相邻的磁钢40之间的间隙基本相同。定子50与磁钢40之间具有间隙，定子50上缠绕有定子线圈(未示出)，当向定子线圈通
电，产生电磁场，磁钢40在磁场作用下绕着转动轴线旋转，带着转子外壳30同步转动。
[0033]请参见图2，叶轮20包括周向间隔设置的多个叶片23。转子外壳30与叶轮20同轴设置且相对固定，转子外壳30与叶片23同步转动，从而带动叶片23驱动空气产生散热气流。具体的，转子外壳30具有外表面32，叶轮20与转子外壳30固定连接，当转子外壳30旋转时，叶轮20同步转动。叶轮20旋转过程中，驱动气流产生，气流流经转子外壳30以及位于转子外壳30内的定子50能够降低相应部件的热量，避免温度过高导致外转子电机运行异常。
[0034]具体的，叶轮20包括轮毂21，多个叶片23均匀间隔设置在轮毂21上。轮毂21套设在转轴10上。叶片23的数量为多个，多个叶片23沿轮毂21的周向间隔设置。叶片23可以与轮毂21固定设置也可以一体成型。更具体的，轮毂21固定设置在转轴10上，转子外壳30通过带动叶轮20带动转轴10同步转动。
[0035]至少一个叶片23包括主体部231和延伸部232。主体部231位于转子外壳30的外表面32径向内侧，延伸部232位于外表面32径向外侧。本实施例提供的外转子电机，延伸部增加了叶片的驱动空气的面积，提高了叶轮的风量，提高电机整体散热效果，保障外转子电机的稳定运行和更长的使用寿命。
[0036]在具体实施例中，主体部231径向延伸，包括与轮毂21固定设置的内端和相对内端的外端。延伸部232轴向延伸，具体的，延伸部232自主体部231径向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，其特征在于，包括：叶轮，包括周向间隔设置的多个叶片；转子外壳，与所述叶轮同轴设置且相对固定，所述转子外壳与所述叶片同步转动；所述转子外壳具有外表面；至少一个所述叶片包括位于所述外表面径向内侧的主体部、位于所述外表面径向外侧的延伸部。2.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述主体部呈板状，所述主体部径向延伸。3.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述主体部和所述延伸部共面，所述叶片整体呈L形。4.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述延伸部自所述主体部的径向末端沿朝向所述转子外壳的方向轴向延伸。5.如权利要求4所述的外转子电机，其特征在于，所述延伸部包括相连的第一部分和第二部分，所述第一部分的轴向延伸范围位于所述转子外壳之外，所述第二部分的轴向延伸范围位于所述转子外壳的轴向延伸范围之内。6.如权利要求5所述的外转子电机，其特征在于，所述第二部分与所述外表面间隙设置；或者，所述第二部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓灿，鲍康龙，
申请(专利权)人：斯杰达科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：