本发明专利技术公开了一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备，包括固定框、下模具、上模具以及进料斗，固定框的上端外表面固定连接有下模具，且下模具的上方设置有上模具，上模具的上端外表面靠近中部的位置固定连接有进料斗，且进料斗的内部与上模具的内部相通，固定框内表面的两侧均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与固定框固定连接；本发明专利技术是通过设置电动伸缩杆与密封件，无需采用人力调节上模具与下模具之间的状态，从而避免在对上模具与下模具进行分离时，两者之间残留的热气流对人体造成不适感，因此相较于人工脱模，能够有效保证上模具与下模具分离过程中的稳定性以及玻璃制品的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备
[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，玻璃是非晶无机非金属材料，在玻璃生产的过程中，有时会需要用到模具来制作一些玻璃制品；
[0003]现有专利公告号CN208414217U的一种玻璃生产用模具，虽解决玻璃生产用模具不便于开合的问题，在使用的过程中，也使得模具连接更加紧密，方便操作人员将上下模仁的连接或者拆卸，但是在具体的操作过程中，仍然需要人力操作对上下模仁进行连接与拆卸，导致无法快速脱模，同时玻璃制品在生产过程中，其原料温度较高，需要经过很长的时间才能够对其进行完全冷却，而该种方式不利于快速脱模，影响玻璃制品的生产效率，若短时间内就将上下模仁分离，在拆卸过程中，两者之间的热量会对操作人员造成不适感，而该种不适感极易导致操作人员意外松开上模具，并使其脱落，进而降低生产过程中的安全性以及模具与玻璃制品的损坏率，且现有的模具在使用过程中密封性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有模具需要人力操作对上下模仁进行连接与拆卸，不仅费时费力，导致无法快速脱模，同时玻璃制品在生产过程中，其原料温度较高，需要经过很长的时间才能够对其进行完全冷却，而该种方式不利于快速脱模，影响了玻璃制品的生产效率，若短时间内就将上下模仁分离，在拆卸过程中，两者之间的热量会对操作人员造成不适感，而该种不适感极易导致操作人员意外松开上模具，并使其脱落，进而降低生产过程中的安全性以及模具与玻璃制品的损坏率的问题，而提出一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备，包括固定框、下模具、上模具以及进料斗，所述固定框的上端外表面固定连接有下模具，且下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上端外表面靠近中部的位置固定连接有进料斗，且进料斗的内部与上模具的内部相通，所述固定框内表面的两侧均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与固定框固定连接，另一端固定连接有安装块，所述安装块外表面远离电动伸缩杆的一端固定连接有密封件，所述固定框的内部设置有冷却组件；
[0007]所述密封件包括密封板、槽口、密封槽、密封块、弹簧以及活动槽，两组所述安装块外表面远离电动伸缩杆的一侧均固定连接有密封块，且上模具与下模具与密封块对应的位置开设有槽口，所述槽口与密封块相吻合，所述槽口内表面的一端靠近一侧的位置开设有
活动槽，且活动槽的内表面设置有弹簧，且弹簧的一端与活动槽固定连接，另一端固定连接有限位板，所述限位板外表面远离弹簧的一侧固定连接有密封板，且密封块外表面与密封板对应的位置开设有密封槽，所述密封板与密封槽相吻合；
[0008]所述安装块的上端外表面靠近一侧的位置铰接有支撑板，且支撑板的一端与安装块铰接，另一端铰接有连接杆，所述连接杆的一端与上模具固定连接，另一端贯穿至固定框的内部，且固定框与连接杆的连接处开设有安装槽，所述连接杆的一端贯穿至安装槽的内部并与其活动连接，且连接杆外表面位于安装槽内部的一端固定来连接有限位环，限位环外表面与安装槽内表面紧密贴合，所述连接杆的一侧外表面固定连接有导热组件。
[0009]进一步的，所述冷却组件包括制冷片、导气腔、输气泵、导气管一、导气管二、导气管三以及伸缩软管，所述固定框的内部开设有导气腔，且导气腔的一侧设置有制冷片，所述制冷片的制冷端位于导气腔的内部，其发热端与导热组件相通，所述导气腔内部设置有输气泵，且输气泵的输出端与固定连接有导气管一，所述导气管一的一端与输气泵固定连接，另一端依次贯穿固定框、下模具并延伸至与下模具对应的一组槽口的内部。
[0010]进一步的，所述上模具的内部设置有导气管二，且导气管二的两端分别与上模具两侧的槽口相通，所述导气管一与导气管二的横截面均呈蛇形，所述密封块的外表面与导气管一、导气管二对应的位置开设有导气孔一，所述密封块的外表面与槽口内表面紧密贴合，远离导气管一的一组导气孔一贯穿至安装块的下端外表面。
[0011]进一步的，所述安装块的下端外表面与导气孔一对应的位置固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与固定框固定连接，且固定框与伸缩软管的连接处开设有导气孔二，所述导气孔二贯穿至导气腔的内部，所述导气腔的内部与导气孔二对应的位置固定连接有导气管三，且导气管三的外部设置有单向阀。
[0012]进一步的，所述导热组件包括电机、散热腔、导流槽、固定管、安装框、安装腔、进气孔以及散热孔，所述固定框的一侧与制冷片对应的位置开设有散热腔，且固定框的外表面与散热腔对应的位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿至散热腔的内部并固定连接有连接环，连接环的外表面呈环形等距离固定连接有若干组扇叶，所述制冷片的发热端位于散热腔的内部，且扇叶的吸风面朝向制冷片，所述散热腔的内表面与一组安装槽的内表面相通，且安装框的外表面开设有进气孔，所述进气孔的一端贯穿至散热腔的内部并位于扇叶与散热腔之间。
[0013]进一步的，与散热腔对应的一一组连接杆的内部开设有导流槽两组所述连接杆远离固定框的一端均固定连接有固定管，且固定管的内表面与导流槽内表面相通，所述进料斗的外部固定连接有安装框，且固定管远离连接杆的一端与安装框固定连接，所述安装框的内部开设有安装腔，且安装腔的内表面开设有若干组散热孔，所述安装框内表面位于顶端的位置呈镂空状。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中，通过设置电动伸缩杆与密封件，当需要将上模具与下模具分离时，启动电动伸缩杆，使其向远离下模具的方向拉动安装块，当下模具与上模具完全脱离，且上模具与下模具之间有足够空间取出玻璃制品时，支撑板与连接杆以及安装块均垂直，通过上述方式，无需采用人力调节上模具与下模具之间的状态，从而避免在对上模具与下模具进行分离时，两者之间残留的热气流对人体造成不适感，因此相较于人工脱模，能够有效保证
上模具与下模具分离过程中的稳定性以及玻璃制品的安全性；
[0016]且当上模具与下模具完全贴合时，密封块完全位于槽口的内部，且密封板在弹簧的作用下与密封槽相卡合，利用密封块与密封板相互配合，能够有效保证上模具与下模具之间的密封性；
[0017]2、本专利技术中，通过设置冷却组件，使输气泵将导气腔内部经制冷片制冷的气体导入导气管一的内部，冷却气体依次经过导气管一、导气孔一以及导气管二、最后通过伸缩软管以及导气管三再次进入导气腔的内部再次进行冷却，该过程中，能够利用冷却气体对上模具与下模具进行降温冷却，降低玻璃制品与模具粘连的几率，进而有助于快速脱模，并提高玻璃的生产效率，同时能够利用导热组件将制冷片发热端产生的热量及时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备，包括固定框(1)、下模具(2)、上模具(3)以及进料斗(4)，所述固定框(1)的上端外表面固定连接有下模具(2)，且下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述上模具(3)的上端外表面靠近中部的位置固定连接有进料斗(4)，且进料斗(4)的内部与上模具(3)的内部相通，其特征在于，所述固定框(1)内表面的两侧均设置有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的一端与固定框(1)固定连接，另一端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)外表面远离电动伸缩杆(5)的一端固定连接有密封件(7)，所述固定框(1)的内部设置有冷却组件(8)；所述密封件(7)包括密封板(71)、槽口(72)、密封槽(73)、密封块(74)、弹簧(75)以及活动槽(76)，两组所述安装块(6)外表面远离电动伸缩杆(5)的一侧均固定连接有密封块(74)，且上模具(3)与下模具(2)与密封块(74)对应的位置开设有槽口(72)，所述槽口(72)与密封板(71)相吻合，所述槽口(72)内表面的一端靠近一侧的位置开设有活动槽(76)，且活动槽(76)的内表面设置有弹簧(75)，且弹簧(75)的一端与活动槽(76)固定连接，另一端固定连接有限位板，限位板外表面远离弹簧(75)的一侧固定连接有密封板(71)，且密封块(74)外表面与密封板(71)对应的位置开设有密封槽(73)，所述密封板(71)与密封槽(73)相吻合；所述安装块(6)的上端外表面靠近一侧的位置铰接有支撑板(77)，且支撑板(77)的一端与安装块(6)铰接，另一端铰接有连接杆(78)，所述连接杆(78)的一端与上模具(3)固定连接，另一端贯穿至固定框(1)的内部，且固定框(1)与连接杆(78)的连接处开设有安装槽(79)，所述连接杆(78)的一端贯穿至安装槽(79)的内部并与其活动连接，且连接杆(78)外表面位于安装槽(79)内部的一端固定来连接有限位环，限位环外表面与安装槽(79)内表面紧密贴合，所述连接杆(78)的一侧外表面固定连接有导热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种能快速脱模的玻璃生产用模具设备，其特征在于，所述冷却组件(8)包括制冷片(81)、导气腔(82)、输气泵(83)、导气管一(84)、导气管二(85)、导气管三(86)以及伸缩软管(87)，所述固定框(1)的内部开设有导气腔(82)，且导气腔(82)的一侧设置有制冷片(81)，所述制冷片(81)的制冷端位于导气腔(82)的内部，其发热端与导热组件(9)相通，所述导气腔(82)内部设置有输气泵(83)，且输气泵(83)的输出端与固定连接有导气管一(84)，所述导气管一(84)的一端与输气泵(83)固定连接，另一端依次贯穿固定框(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈流坤，谭岳龙，方明星，刘康，
申请(专利权)人：安徽胜利精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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