本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，属于聚丙烯薄膜加工技术领域。它包括下固定板、上固定板和切刀，所述下固定板的顶部通过弹性支架连接有下辊筒，所述上固定板的底部通过弹性支架连接有上辊筒，当所述下辊筒和上辊筒在自然状态下接触时，上下所述切刀之间有间隔，所述上固定板上还固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有驱动下辊筒和上辊筒主动旋转的动力结构。本实用新型专利技术通过能够主动旋转的辊筒和切刀的配合设置，在切刀将要切割薄膜前，辊筒夹紧薄膜的前端并轻微向前拉伸，使得薄膜绷紧受力，从而防止切割时切刀对薄膜造成的跑偏、褶皱等现象发生，提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜生产用切割装置
[0001]本技术涉及一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，属于聚丙烯薄膜加工
技术介绍
[0002]聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，在工业上有着广泛的用途，如生产聚丙烯薄膜等，在聚丙烯薄膜的生产过程中，后续在对聚丙烯薄膜进行切割的过程中，由于薄膜本身的柔软特性，切割时常常会出现跑偏、褶皱等问题，降低了产品的合格率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，它解决了切割时常常会出现跑偏、褶皱等问题，降低了产品合格率的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，包括下固定板、上固定板和切刀，所述下固定板的顶部通过弹性支架连接有下辊筒，所述上固定板的底部通过弹性支架连接有上辊筒，当所述下辊筒和上辊筒在自然状态下接触时，上下所述切刀之间有间隔，所述上固定板上还固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有驱动下辊筒和上辊筒主动旋转的动力结构。
[0006]作为优选实例，所述动力结构包括电机、传动带、传动杆、涨紧轮和两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮均与安装箱的内壁转动连接，所述电机安装在安装箱上，其输出轴依次与其中一个齿轮、下辊筒同轴固定连接，所述传动带套设在另一个所述齿轮、涨紧轮和传动杆上，所述传动杆的一端延伸至安装箱外，且与上辊筒同轴连接。
[0007]作为优选实例，所述弹性支架包括弹簧和滑套，所述滑套与下固定板或上固定板固定连接，所述弹簧设置在滑套内，且与下辊筒或上辊筒相抵。
[0008]作为优选实例，所述下辊筒和上辊筒设置有两组。
[0009]作为优选实例，所述切刀设置在两组下辊筒和上辊筒之间。
[0010]作为优选实例，所述下固定板和上固定板之间共同设置有多个电动推杆。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过能够主动旋转的辊筒和切刀的配合设置，在切刀将要切割薄膜前，辊筒夹紧薄膜的前端并轻微向前拉伸，使得薄膜绷紧受力，从而防止切割时切刀对薄膜造成的跑偏、褶皱等现象发生，提高产品的合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0014]图3为安装箱内的结构示意图。
[0015]图中：下固定板1、弹簧2、滑套3、下辊筒4、切刀5、电动推杆6、上固定板7、上辊筒8、安装箱9、涨紧轮10、电机11、齿轮12、传动带13、传动杆14。
具体实施方式
[0016]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
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3所示，一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，包括下固定板1、上固定板7和切刀5，切刀5对应设置在下固定板1和上固定板7上，下固定板1的顶部通过弹性支架连接有下辊筒4，上固定板7的底部通过弹性支架连接有上辊筒8，弹性支架包括弹簧2和滑套3，滑套3与下固定板1或上固定板7固定连接，弹簧2设置在滑套3内，且与下辊筒4或上辊筒8相抵，当下辊筒4和上辊筒8在自然状态下接触时，上下切刀5之间有间隔，上固定板7上还固定连接有安装箱9，安装箱9内设置有驱动下辊筒4和上辊筒8主动旋转的动力结构。
[0018]动力结构包括电机11、传动带13、传动杆14、涨紧轮10和两个相互啮合的齿轮12，两个齿轮12均与安装箱9的内壁转动连接，电机11安装在安装箱9上，其输出轴依次与其中一个齿轮12、下辊筒4同轴固定连接，传动带13套设在另一个齿轮12、涨紧轮10和传动杆14上，传动杆14的一端延伸至安装箱9外，且与上辊筒8同轴连接。
[0019]采用上述方案，下辊筒4和上辊筒8之间的距离会发生变换，且两者的旋转方向相反，通过啮合的齿轮12和涨紧轮10的设置，齿轮12能够改变两者之间的旋转方向，涨紧轮10、传动带13能够随着下辊筒4和上辊筒8之间的距离变换而自动调整，始终有动力传输给上辊筒4，涨紧轮10选取市售的弹簧式涨紧轮10，或其它能够自动调节的涨紧轮均可。
[0020]下辊筒4和上辊筒8设置有两组，切刀5设置在两组下辊筒4和上辊筒8之间，其中一组上设置有动力结构，另一组不设置有动力结构，但是能够起到滚压薄膜的作用，使得薄膜两端均有限位，并且绷紧时不会拉长太多，减少薄膜的损伤。
[0021]下固定板1和上固定板7之间共同设置有多个电动推杆6，用于控制下固定板1和上固定板7之间的距离，下固定板1和上固定板7也可安装在其它设备时，保证下固定板1和上固定板7的其中一边能够移动，或两边均可移动即可。
[0022]工作原理：在使用时，薄膜经过下辊筒4和上辊筒8、两个切刀5之间，当需要切断薄膜时，电动推杆6带动上固定板7下降，上固定板7带动切刀5和上辊筒8下降，直至下辊筒4和上辊筒8先接触，此时电机11启动，通过齿轮12、传动带13和传动杆14带动下辊筒4和上辊筒8反向转动，即将薄膜向前输送，输送速度略快薄膜本身的输送速度（0.01～0.08m/s），使得这一段薄膜绷紧受力，随着上固定板7的继续下降，弹簧2受压收缩，切刀5继续下降，将绷紧的薄膜切断，切断后上固定板7回复原位，等待下一次切断作业。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，包括下固定板（1）、上固定板（7）和切刀（5），其特征在于：所述下固定板（1）的顶部通过弹性支架连接有下辊筒（4），所述上固定板（7）的底部通过弹性支架连接有上辊筒（8），当所述下辊筒（4）和上辊筒（8）在自然状态下接触时，上下所述切刀（5）之间有间隔，所述上固定板（7）上还固定连接有安装箱（9），所述安装箱（9）内设置有驱动下辊筒（4）和上辊筒（8）主动旋转的动力结构。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述动力结构包括电机（11）、传动带（13）、传动杆（14）、涨紧轮（10）和两个相互啮合的齿轮（12），两个所述齿轮（12）均与安装箱（9）的内壁转动连接，所述电机（11）安装在安装箱（9）上，其输出轴依次与其中一个齿轮（12）、下辊筒（4）同轴固定连接，所述传动带（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚良，
申请(专利权)人：上海三乐高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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