本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯涂膜料烘干装置，属于聚丙烯涂膜料技术领域。它包括烘干装置本体，烘干装置本体包括进料仓、透明管体、烘干仓以及回收盒，进料仓位于烘干装置的顶部，进料仓的顶端设置有进料口，进料仓的底端出入口与透明管体的顶端出入口相连，透明管体底端向下伸入至烘干仓的内腔顶部，装置本体外设置有一烘箱，烘干仓的内腔底壁与烘箱内腔通过一连接管相连通。本实用新型专利技术所提及的一种烘干装置借助从烘箱中引入的热空气，对烘干装置内的聚丙烯涂膜料进行干燥，同时通过使得聚丙烯涂膜料爱烘干装置内的分散、以及分批次烘干，从而确保聚丙烯涂膜料在使用时含水量相对较少。较少。较少。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯涂膜料烘干装置
[0001]本技术涉及一种聚丙烯涂膜料烘干装置，属于聚丙烯涂膜料
技术介绍
[0002]本技术所提及的聚丙烯涂膜料为颗粒状，在进入涂膜机或注塑机内进行使用时，由于聚丙烯涂膜料在库房中一般都会放置一段时间，导致物料中会吸附空气中的少量水分，使用过程中会出现气泡、破膜、成型不好等现象，影响产品品质。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种聚丙烯涂膜料烘干装置，它解决了聚丙烯涂膜料内部存有一定水分，如果直接使用会影响最终成品的质量的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种聚丙烯涂膜料烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括进料仓、透明管体、烘干仓以及回收盒，所述进料仓位于所述烘干装置的顶部，所述进料仓的顶端设置有进料口，所述进料仓的底端出入口与所述透明管体的顶端出入口相连，所述透明管体底端向下伸入至所述烘干仓的内腔顶部，所述装置本体外设置有一烘箱，所述烘干仓的内腔底壁与所述烘箱内腔通过一连接管相连通，所述烘干仓内腔截面形状为矩形，所述烘干仓的侧壁上固定一水平导轨，所述水平导轨上往复滑动有一滑块，所述滑块的侧壁上安装有一横梁，所述横梁的长度方向与所述滑块的移动方向相垂直，所述横梁的底端沿自身长度方向固定安装有若干个齿条，所述烘干仓内腔中于滑块下方由上至下依次设置有若干个筛板，所述筛板边缘环向抵压所述烘干仓的内腔侧壁上，所述齿条底端抵压在各筛板中的最高的一筛板上的顶端面上，每个筛板上均点阵式开设有若干个漏斗状通路，所述烘干仓的侧壁上于各筛板中的最底部的一筛板的下方区域固定连接有环向凸起，所述环向凸起的其中一边上铰接有挡板，所述挡板于自身沿铰接轴的转动路径上转动至能够抵压在所述环向凸起的顶端面上，所述烘干仓外侧壁上于挡板的铰接轴的上方设置有一拉环，所述拉环通过一绳子与挡板自由端相连，绳子穿过所述烘干仓的侧壁，所述挡板的铰接轴平行且接近所述烘干仓的其中一侧侧壁，此侧壁的外侧固定安装有所述回收盒，所述回收盒的面向此侧壁的一侧侧壁的顶部区域开设有出入口，此侧壁上与挡板铰接的上方区域处设置有一穿孔，所述回收盒上的出入口与所述穿孔相连。
[0006]作为优选实例，所述烘干仓顶部固定安装有排气口，所述排气口处罩设有干燥盒，所述干燥盒内腔通路中填充有棉花，所述干燥盒通过另一连接管与所述烘箱内腔相连。
[0007]作为优选实例，所述烘干仓的左右侧壁上均开设有凹槽，所述筛板的左右侧凸起分别匹配卡嵌在凹槽内，所述凹槽的内腔底壁上固定安装有震动马达。
[0008]作为优选实例，所述烘干仓的侧壁上于透明管体与筛板之间的区域处开设有一缺口，所述缺口处开设有一胶圈，所述胶圈内腔卡嵌有一L形管体，所述L形管体的一端位于所述烘干仓外，用于连接气泵，所述L形管体的另一端指向所述透明管体的底端出入口。
[0009]作为优选实例，所述透明管体的顶部设置有阀门，所述透明管体底端铰接有封板，所述封板转动路径封堵所述透明管体的底端出入口。
[0010]本技术的有益效果是：本技术区别于直接采用烘箱，而是通过连接管将热空气引入，对聚丙烯涂膜料进行干燥，在干燥的过程中，可以通过对透明管体内物料的观察，批次选定相对近似的物料量进行干燥，大部分的聚丙烯涂膜料在被干燥时处于相对分散的状态，水分残余量相对较小，清除效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：进料仓1、透明管体2、烘干仓3、L形管体4、导轨5、滑块6、横梁7、齿条8、筛板9、震动马达10、回收盒11、挡板12、承接槽13、环向凸起14、拉环15。
具体实施方式
[0013]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0014]如图1所示，一种聚丙烯涂膜料烘干装置，包括烘干装置本体，烘干装置本体包括进料仓1、透明管体2、烘干仓3以及回收盒11，进料仓1位于烘干装置的顶部，进料仓1的顶端设置有进料口，聚丙烯原料（物料）等由此进料口进入烘干装置，进料仓1的底端出入口与透明管体2的顶端出入口相连，透明管体2底端向下伸入至烘干仓3的内腔顶部，装置本体外设置有一烘箱，此处的烘箱内部设置有电热丝，烘箱内腔的被电热丝加热的空气经过连接管通入烘干装置内，连接管上设置有气泵，加热的空气通过气泵被泵入烘干装置内，烘干仓3的内腔底壁与烘箱内腔通过一连接管相连通，烘干仓3内腔底壁上开设有承接槽13，承接槽13的内腔侧壁中部设置有一水平通路贯穿至烘干仓3外，连接管的一端与水平通路的一端出入口相连，承接槽13既用于加热空气由上至下流通，同时由上方掉落的物料上的水滴以及部分粒径相对较小的物料碎屑会落入承接槽13内腔底部，烘干仓3内腔截面形状为矩形，烘干仓3的侧壁上固定一水平导轨5，水平导轨5上往复滑动有一滑块6，导轨5嵌设在烘干仓3侧壁上，滑块6的侧壁上安装有一横梁7，横梁7的长度方向与滑块6的移动方向相垂直，横梁7的底端沿自身长度方向固定安装有若干个齿条8（圆柱状结构，轴线垂直于水平面），烘干仓3内腔中于滑块6下方由上至下依次设置有若干个筛板9，筛板9边缘环向抵压烘干仓3的内腔侧壁上，齿条8底端抵压在各筛板9中的最高的一筛板9上的顶端面上，每个筛板9上均点阵式开设有若干个漏斗状通路，烘干仓3的侧壁上于各筛板9中的最底部的一筛板9的下方区域固定连接有环向凸起14，环向凸起14的其中一边上铰接有挡板12，挡板12于自身沿铰接轴的转动路径上转动至能够抵压在环向凸起14的顶端面上，烘干仓3外侧壁上于挡板12的铰接轴的上方设置有一拉环15，拉环15通过一绳子与挡板12自由端相连，绳子穿过烘干仓3的侧壁，挡板12的铰接轴平行且接近烘干仓3的其中一侧侧壁，此侧壁的外侧固定安装有回收盒11，回收盒11的面向此侧壁的一侧侧壁的顶部区域开设有出入口，此侧壁上与挡板12铰接的上方区域处设置有一穿孔，回收盒11上的出入口与穿孔相连。
[0015]烘干仓3顶部固定安装有排气口，排气口处罩设有干燥盒，干燥盒内腔通路中填充有棉花，干燥盒（即附图中的烘干仓3顶部的方框）通过另一连接管与烘箱内腔相连，两个连
接管使得烘干仓3与烘箱内腔形成热气流循环，物料在烘干仓3内掉落、分散，再被回收，从而使得物料之间的液体能够与热空气相接触，从而加速水分的干燥。
[0016]烘干仓3的左右侧壁上均开设有凹槽，筛板9的左右侧凸起分别匹配卡嵌在凹槽内，凹槽的内腔底壁上固定安装有震动马达10，此处的震动马达10对筛板9进行轻微晃动，使得物料进行分散，在反复的震动使得物料进入漏斗状通路。
[0017]烘干仓3的侧壁上于透明管体2与筛板9之间的区域处开设有一缺口，缺口处开设有一胶圈，胶圈内腔卡嵌有一L形管体4，L形管体4的一端位于烘干仓3外，用于连接气泵，L形管体4的另一端指向透明管体2的底端出入口，此处L形管体4连接一气泵，用于将粘连在透明管体2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯涂膜料烘干装置，包括烘干装置本体，其特征在于：所述烘干装置本体包括进料仓（1）、透明管体（2）、烘干仓（3）以及回收盒（11），所述进料仓（1）位于所述烘干装置的顶部，所述进料仓（1）的顶端设置有进料口，所述进料仓（1）的底端出入口与所述透明管体（2）的顶端出入口相连，所述透明管体（2）底端向下伸入至所述烘干仓（3）的内腔顶部，所述装置本体外设置有一烘箱，所述烘干仓（3）的内腔底壁与所述烘箱内腔通过一连接管相连通，所述烘干仓（3）内腔截面形状为矩形，所述烘干仓（3）的侧壁上固定一水平导轨（5），所述水平导轨（5）上往复滑动有一滑块（6），所述滑块（6）的侧壁上安装有一横梁（7），所述横梁（7）的长度方向与所述滑块（6）的移动方向相垂直，所述横梁（7）的底端沿自身长度方向固定安装有若干个齿条（8），所述烘干仓（3）内腔中于滑块（6）下方由上至下依次设置有若干个筛板（9），所述筛板（9）边缘环向抵压所述烘干仓（3）的内腔侧壁上，所述齿条（8）底端抵压在各筛板（9）中的最高的一筛板（9）上的顶端面上，每个筛板（9）上均点阵式开设有若干个漏斗状通路，所述烘干仓（3）的侧壁上于各筛板（9）中的最底部的一筛板（9）的下方区域固定连接有环向凸起（14），所述环向凸起（14）的其中一边上铰接有挡板（12），所述挡板（12）于自身沿铰接轴的转动路径上转动至能够抵压在所述环向凸起（14）的顶端面上，所述烘干仓（3）外侧壁上于挡板（12）的铰接轴的上方设置有一拉环（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚良，
申请(专利权)人：上海三乐高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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