一种卷料自动送料收料的模切机制造技术

技术编号:35205531 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 10:16
本实用新型专利技术提供一种卷料自动送料收料的模切机,涉及模切机技术领域,包括安装底座,所述安装底座的顶面居中处连接有加工平台,安装底座的加工平台的一侧设置有安装架,安装架的侧部连接有模切控制机,模切控制机的底部输出端连接有输出杆,采用在连接板两侧设置有推压滚筒,且连接架与推压滚筒之间通过连接轴活动连接,且连接架与连接板之间通过活动轴活动连接,并且在连接架与连接板之间设置有连接弹簧,当模切控制机控制输出杆下降时,推压滚筒先接触加工材料的加工位置,当输出杆继续下降时,推压滚筒会向远离连接板的方向上移动,进而对模切头的两侧进行推平,避免加工材料的加工位置会出现不平整的状况,提升了产品的模切加工效果。加工效果。加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动送料收料的模切机


[0001]本技术涉及模切机
,尤其涉及一种卷料自动送料收料的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]根据专利号为CN213622434U,一种卷料自动送料收料的模切机,包括配重座、卷收部件、驱动部件和限位部件,所述配重座顶部的两侧均设有卷收部件,且两组卷收部件之间居中设有U形的支撑座,所述支撑座底部与配重座顶部的中心固定焊接,所述支撑座两侧的顶部之间设有处于支撑块上方的驱动部件,且支撑座靠近驱动部件的两侧均设有限位部件,所述支撑座的内周转动连接有两组对称的支撑辊,且两组支撑辊分别处于对应限位部件的下方,所述支撑座靠近支撑辊的两侧均转动连接有导向辊。该卷料自动送料收料的模切机,能够根据需要进行调节,同时能够降低发生偏移的可能性。
[0004]上述一种卷料自动送料收料的模切机以及市面上的模切机在使用时通过卷收电机进行送料和收料,但是卷收电机在实际的生产过程中会由于工作匹配程度不高,导致加工材料的加工位置处不够平整,进而容易影响产品的模切加工效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卷料自动送料收料的模切机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种卷料自动送料收料的模切机,包括安装底座,所述安装底座的顶面居中处连接有加工平台,所述安装底座的加工平台的一侧设置有安装架,所述安装架的侧部连接有模切控制机,所述模切控制机的底部输出端连接有输出杆,所述输出杆的侧壁靠近底面处设置有连接板,所述连接板的两侧设置有连接架,所述连接架的底端设置有推压滚筒,所述连接架与连接板之间设置有连接弹簧,所述安装底座的顶面位于加工平台的两侧均设置有支撑架,所述支撑架的内侧靠近顶面处设置有安装辊,所述输出杆的底端连接有模切头。
[0007]优选的,所述连接架与推压滚筒之间连接有活动轴,且连接架与连接板之间连接有连接轴。
[0008]优选的,所述连接弹簧的两端均连接有连接件,所述连接弹簧两端的连接件分别与连接架和连接板相连接。
[0009]优选的,所述连接架与推压滚筒之间通过连接轴活动连接,且连接架与连接板之间通过活动轴活动连接。
[0010]优选的,所述加工平台两侧的安装辊的水平高度一致,且安装辊关于加工平台的
中心对称。
[0011]优选的,所述连接板两侧的推压滚筒的水平高度一致,且推压滚筒关于连接板的中心对称。
[0012]优选的,所述模切头在加工平台顶面的投影位置位于加工平台的顶面中心处,且安装架与加工平台之间通过焊接相连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术中,在连接板两侧设置有推压滚筒,且连接架与推压滚筒之间通过连接轴活动连接,且连接架与连接板之间通过活动轴活动连接,并且在连接架与连接板之间设置有连接弹簧,当模切控制机控制输出杆下降时,推压滚筒先接触加工材料的加工位置,当输出杆继续下降时,推压滚筒会向远离连接板的方向上移动,进而对模切头的两侧进行推平,避免加工材料的加工位置会出现不平整的状况,提升了产品的模切加工效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图;
[0016]图2为本技术的顶面结构示意图;
[0017]图3为本技术图2的局部结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、安装底座;2、安装架;3、加工平台;4、支撑架;5、模切控制机;6、安装辊;7、输出杆;8、连接板;9、推压滚筒;10、连接架;11、连接弹簧; 12、连接件;13、连接轴;14、活动轴;15、模切头。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例:
[0023]参照图1

3,一种卷料自动送料收料的模切机,包括安装底座1,安装底座1的顶面居中处连接有加工平台3,安装底座1的加工平台3的一侧设置有安装架2,安装架2的侧部连接有模切控制机5,模切控制机5的底部输出端连接有输出杆7,输出杆7的侧壁靠近底面处设置有连接板8,连接板8的两侧设置有连接架10,连接架10的底端设置有推压滚筒9,连接架10与连接板 8之间设置有连接弹簧11,安装底座1的顶面位于加工平台3的两侧均设置有支撑架4,支撑架4的内侧靠近顶面处设置有安装辊6,输出杆7的底端连接有模切头15,连接架10与推压滚筒9之间连接有活动轴14,且连接架10与连接板8之间连接有连接轴13,连接弹簧11的两端均连接有连接件12,连接弹簧11两端的连接件12分别与连接架10和连接板8相连接,通过连接弹簧 11对连接架10和连接板8之间进行连接,使得连接架10和连接板8会受到连接弹簧11的弹力作用,避免连接架10出现晃动的情况,同时也可以增加推压滚筒9的推平效果,连接架10与推压滚筒9之间通过连接轴13活动连接,且连接架10与连接板8之间
通过活动轴14活动连接,推压滚筒9可以围绕连接轴13进行转动,连接架10可以围绕活动轴14进行转动,加工平台3两侧安装辊6的水平高度一致,且安装辊6关于加工平台3的中心对称,加工平台 3两侧的安装辊6用于对卷料的自动送料和收料,连接板8两侧推压滚筒9的水平高度一致,且推压滚筒9关于连接板8的中心对称,推压滚筒9在下降的过程中会向远离模切头15的方向进行移动,将加工材料的加工位置进行推平,模切头15在加工平台3顶面的投影位置位于加工平台3的顶面中心处,且安装架2与加工平台3之间通过焊接相连接。
[0024]本技术的工作原理:在连接板8两侧设置有推压滚筒9,且连接架10 与推压滚筒9之间通过连接轴13活动连接,且连接架10与连接板8之间通过活动轴14活动连接,并且在连接架10与连接板8之间设置有连接弹簧11,连接架10和连接板8会受到连接弹簧11的弹力作用,避免连接架10出现晃动的情况,同时也可以增加推压滚筒9的推平效果,当模切控制机5控制输出杆7下降时,推压滚筒9先接触加工材料的加工位置,当输出杆7继续下降时,推压滚筒9会向远离连接板8的方向上移动,进而对模切头15的两侧进行推平,避免加工材料的加工位置会出现不平整的状况,提升了产品的模切加工效果。
[0025]在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料自动送料收料的模切机,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶面居中处连接有加工平台(3),所述安装底座(1)的加工平台(3)的一侧设置有安装架(2),所述安装架(2)的侧部连接有模切控制机(5),所述模切控制机(5)的底部输出端连接有输出杆(7),所述输出杆(7)的侧壁靠近底面处设置有连接板(8),所述连接板(8)的两侧设置有连接架(10),所述连接架(10)的底端设置有推压滚筒(9),所述连接架(10)与连接板(8)之间设置有连接弹簧(11),所述安装底座(1)的顶面位于加工平台(3)的两侧均设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的内侧靠近顶面处设置有安装辊(6),所述输出杆(7)的底端连接有模切头(15)。2.根据权利要求1所述的一种卷料自动送料收料的模切机,其特征在于:所述连接架(10)与推压滚筒(9)之间连接有活动轴(14),且连接架(10)与连接板(8)之间连接有连接轴(13)。3.根据权利要求1所述的一种卷料自动送料收料的模...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘强刘德刚
申请(专利权)人:重庆金普盛电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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